
- •Цель и задачи курсового проектирования по дисциплине
- •Задание на курсовую работу
- •Эскиз детали
- •Маршрутная карта технологического процесса
- •1. Введение.
- •2. Расчет такта поточной линии.
- •3. Определение потребного количества оборудования по операциям технологического процесса.
- •3.1. Определение штучного времени по операциям.
- •Отсюда можно записать, что
- •3.2 Определение потребного количества оборудования по операциям.
- •3.3. Определение коэффициента загрузки оборудования по операциям.
- •4. Определение возможности многостаночного обслуживания.
- •4.1. Определение времени занятости рабочих.
- •4.2. Определение количество станков, обслуживаемых одним рабочим.
- •5. Построение графика работы оборудования, регламентации труда рабочих и изменения межоперационных оборотных заделов.
- •6. Расчет длительности производственного цикла обработки детали.
- •7. Расчет потребного количества производственных основных и вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов, служащих, моп и фонда их заработной платы.
- •7.1. Определение потребного количествыа основных рабочих
- •7.2. Определение фонда заработной платы основных производственных рабочих [3,4]
- •7.2.1. Основной фонд заработной платы основных рабочих Определяется по сдельным расценкам за деталь, который находится из выражения
- •7.2.2. Дополнительный фонд зарабоной платы основных рабочих.
- •7.2.3. Начисления на социальное обеспечение с фонда заработной платы предприятий.
- •7.3. Определение потребного количества вспомогательных рабочих
- •7.3.1. Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •7.4. Расчет потребного количества руководителей, специалистов и служащих и младшего обслуживающего персонала (моп)
- •7.4.1. Определение фонда заработной платы руководителей и специалистов, служащих и моп.
- •8. Расчет потребного количества режущего и мерительного инструмента
- •8.1. Расчет режущего инструмента
- •Расчет мерительного инструмента.
- •9. Разработка планировки участка
- •10. Выбор подъемно-транспортных средств [2,3]
- •11. Проектирование рабочего места в соответствии с требованиями научной организации труда.
- •12. Определение затрат на основные материалы.
- •13. Определение стоимости основных фондов
- •13.1. Стоимость здания
- •Можно найти стоимость здания по производственной площади из выражения
- •13.2. Определение стоимости основного и вспомогательного оборудования. [15,16,27].
- •Расчет стоимости основного и вспомогательного оборудования
- •13.3. Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений
- •13.4. Стоимость производственного инвентаря
- •13.5. Стоимость хозяйственного инвентаря
- •14. Составление сметы цеховых расходов
- •14.1. Расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •14.1.1. Затраты на силовую электроэнергию.
- •14.1.2. Затраты на сжатый воздух
- •14.2. Расчет сметы общецеховых расходов.
- •15. Определение цеховой себестоимости детали
- •16. Составление сметы затрат на производство
- •17. Основные технико-экономические показатели участка.
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 5
- •Библиографический список
Приложение 5
ПОСТАНОВЛЕНИЕ СМ СССР №1072 от 22.10.90
«О единых нормах амортизационных отчислений на полное
восстановление основных фондов»
Металлорежущее оборудование |
Норма % амортиз. |
1. Металлорежущее оборудование массой до 10 т. |
|
1.1. Станок с ручным управлением, включая прецизионные классов точности А, В, С, Н, П (универсальные, специализированные и специальные) |
5,0 |
1.2. Станки с ЧПУ, автоматы и п/а без ЧПУ, автоматические (станочные) линии |
6,7 |
1.3. Гибкие производственные модели (ГПМ), робототехнические комплексы (РТК) |
8,3 |
1.4. Гибкие производственные системы |
7,1 |
2. Кузнечно-прессовое оборудование, ножницы: до 30 т свыше 30 т |
7,7 5,6 |
3. Вычислительная техника общего назначения |
12,5 |
4. Производственные здания |
1,0 |
5. Пневматический и электрифицированный инструмент |
50,0 |
6. Производственный и хозяйственный инвентарь |
9,1 |
Примечание:
Для металлорежущего оборудования, используемого не предприятиях, не входящих в машиностроение и металлообработку, применяется коэффициент 0.7
Для металлорежущего оборудования: массой свыше 10 т – 0,8; массой свыше 100 т – 0,6.
По станкам металлорежущим с ручным управлением применяются коэффициенты:
по станкам классов точности Н, П – 1,3;
по прецизионным станкам классов точности А, В, С – 2,0;
по станкам металлорежущим с ЧПУ, в том числе по обрабатывающим центрам (ОЦ), автоматам, полуавтоматам без ЧПУ – 1.5.
Следовательно, для получения действующей нормы амортизации, необходимо норму, указанную в таблице приложения 10 умножить на соответствующий коэффициент примечания.
Библиографический список
Организация и планирование машиностроительного производства / М.И. Ипатов, М.К. Захарова, К.А. Грачев и др. – М.:Высш.шк., 1980
Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. – М.: Высш. шк., 1969.
Сачко Н.С., Бабук И.М. Организация и планирование машиностроительного производства (Курсовое проектирование). – 2-у изд. перераб. и доп. – Мн.: Высш. шк., 1985
Гамарт-Курек Л.И. Экономическое обоснование дипломных проектов: Учебное пособие для машиностроит. Спец. вузов. – 4-е изд. перераб. и доп. – М.: Высш. шк. 1985
Оплата труда на предприятии. Э и Ж,, №35, 1994. С. 17
Многостаночное обслуживание в машиностроении/ М.И. Лешенко и др. – К.: Техника, 1987.
Межотраслевые нормы технологического проектирования механических, сборочных и механосборочных цехов серийного производства машиностроительных заводов. – М.: НИИМАШ, 1976
Единая система планово-предупредительных ремонтов и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий (ППР): справочник – 6-е изд. перераб. и доп. – Л.: Машиностроение, 1967.
Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник / Под общ. ред. К.М. Великанова. – 2-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение, 1990
Николев О.А. Экономическое обоснование варианта технологического процесса изготовления деталей машин с использованием ЭВМ. Справочный материал в 2-х частях, Тула, ТулГТУ, 1994.
Общемашиностроительные типовые нормы обслуживания для вспомогательных рабочих цехов основного и вспомогательного производства. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1971.
Организация вспомогательных служб машиностроительного завода / Под ред. Б.В. Власова. – М.: Машиностроение, 1966
Экономика и организация производства в дипломных проектах: Учеб. Пособие для машиностроительных / Под ред. К.М. Великанова. – 4-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение., 1686.
Проектирование машиностроительных заводов и цехов: Справочник в 6-ти томах / Под ред. Е.С. Ямпольского – М.: Машиностроение, 1976. Т.4
Прейскурант №19-14. Оптовые цены на оборудование грузоподъемное и транспортирующее. – М.: Перейскурантиздат, 1981
Прейскурант №19-06. Оптовые цены на погрузо-разгрузочное оборудование. – М.: Перейскурантиздат, 1981
Сборник типовых проектов организации труда победителей Всесоюзного смотра-конкурса. Станочники и слесари механических и механосборочных цехов. –М.: 1985.
Прейскурант №01-03. Заготовительные и сбытовые цены на лом и отходы черных металлов. –М.: Перейскурантиздат, 1980
Прейскуранты №02-05. Заготовительные и сбытовые цены на лом и отходы цветных металлов и сплавов. –М.: Перейскурантиздат, 1980
Прейскурант №01-05. Оптовые цены на чугун и ферросплавы. –М.: Перейскурантиздат, 1980
Прейскурант №01-08. Оптовые цены на сортовую и фасонную сталь. –М.: Перейскурантиздат, 1980
Прейскурант №01-09. Оптовые цены на фасонную сталь специального назначения. –М.: Перейскурантиздат, 1980
Прейскурант №01-10. Оптовые цены на листовую и широкополосную сталь. –М.: Перейскурантиздат, 1980
Прейскурант №01-14. Оптовые цены на трубы стальные. –М.: Перейскурантиздат, 1980
Прейскурант №01-16. Оптовые цены на ленту стальную холоднокатаную. –М.: Перейскурантиздат, 1980
Прейскурант №02-01. Оптовые цены на цветные металлы, сплавы и порошки. –М.: Перейскурантиздат, 1980
Прейскурант №18-01. Оптовые цены на станки металлорежущие. – М.: Прейскурант, 1981 ч.1,2.