
- •Холодильно-компресорні машини та установки. Конспект лекцій
- •1. Холодильні машини
- •2. Холодильні установки
- •3. Льодотехніка і холодильний транспорт
- •Передмова
- •1. Холодильні машини
- •1.1. Основні процеси отримання штучного холоду
- •Контрольні запитання
- •1.2. Термодинамічні діаграми
- •Контрольні запитання
- •1.3. Зворотній цикл Карно
- •Контрольні запитання
- •1.4. Холодильні агенти
- •Контрольні запитання
- •1.5. Характеристика холодоагентів
- •Контрольні запитання
- •1.6. Холодоносії
- •Контрольні запитання
- •1.7. Схема і цикли парової компресійної холодильної машини
- •Розрахунок теоретичного циклу
- •Контрольні запитання
- •1.8. Схема і цикли регенеративної холодильної машини
- •Контрольні запитання
- •1.9. Причини переходу до двоступеневого стискання
- •Контрольні запитання
- •1.10. Схема і цикли двоступеневої холодильної машини з подвійним дроселюванням і неповним проміжним охолодженням
- •Контрольні запитання
- •1.11. Схема і цикли двоступеневої холодильної машини з подвійним дроселюванням і повним проміжним охолодженням
- •Контрольні запитання
- •1.12. Схема і цикли двоступеневої холодильної машини з одним дроселюванням і повним проміжним охолодженням
- •Контрольні запитання
- •1.13. Каскадна холодильна машина
- •Контрольні запитання
- •1.14. Водоаміачна абсорбційна холодильна машина
- •Контрольні запитання
- •1.15. Водоаміачна абсорбційна холодильна машина з ректифікатором і дефлегматором
- •Контрольні запитання
- •1.16. Класифікація Компресорів
- •Контрольні запитання
- •1.17. Великі компресори
- •Контрольні запитання
- •1.18. Середні компресори
- •Контрольні запитання
- •1.19. Малі компресори
- •Контрольні запитання
- •1.20. Поршневі герметичні компресори
- •Контрольні запитання
- •1.21. Поршневі двоступеневі компресори
- •Контрольні запитання
- •1.22. Ротаційні компресори
- •Контрольні запитання
- •1.23. Гвинтові компресори
- •Контрольні запитання
- •1.24. Турбокомпресори
- •Контрольні запитання
- •1.25. Спіральні компресори
- •Контрольні запитання
- •1.26. Розвиток світових ринків компресорів
- •Контрольні запитання
- •1.27. Об’ємні коефіцієнти компресора
- •Контрольні запитання
- •1.28. Холодопродуктивність компресора
- •Контрольні запитання
- •1.29. Енергетичні втрати і потужність компресора
- •Контрольні запитання
- •1.30. Вплив зміни режимів на холодопродуктивність компресора
- •Контрольні запитання
- •1.31.Тепловий розрахунок компресорів
- •1. Тепловий розрахунок компресорів одноступеневого стискання
- •2. Тепловий розрахунок компресорів двоступеневого стискання
- •Контрольні запитання
- •1.32. Класифікація Конденсаторів
- •Розрахунок конденсаторів
- •Контрольні запитання
- •1.33. Горизонтальні кожухотрубні конденсатори
- •Контрольні запитання
- •1.34. Вертикальні кожухотрубні конденсатори
- •Контрольні запитання
- •1.35. Випарникові Конденсатори (з водоповітряним охолодженням )
- •Контрольні запитання
- •1.36. Конденсатори пластинчатого типу
- •Контрольні запитання
- •1.37. Конденсатори з повітряним охолодженням
- •Контрольні запитання
- •1.38. Пристрої для охолодження зворотної води (градирні)
- •Контрольні запитання
- •1.39. Класифікація Випарників
- •Розрахунок випарників
- •Контрольні запитання
- •1.40. Кожухотрубні випарники затопленого типу
- •Контрольні запитання
- •1.41. Кожухотрубні випарники з кипінням агенту всередині труб і каналів
- •Контрольні запитання
- •1.42. Панельні випарники відкритого типу
- •Контрольні запитання
- •1.43. Повітроохолоджувачі
- •Розрахунок повітроохолоджувачів
- •Контрольні запитання
- •1.44. Охолодні батареї
- •Розрахунок батарей
- •Контрольні запитання
- •1.45. Теплообмінники
- •Контрольні запитання
- •1.46. Ресивери
- •Розрахунок ресиверів
- •Контрольні запитання
- •1.47. Масловідділювачі
- •Контрольні запитання
- •1.48. Маслозбірники
- •Посудина; 2,4,5,6-кутові вентилі; 3-пробка.
- •Контрольні запитання
- •1.49. Відділювач рідини
- •Контрольні запитання
- •1.50. Проміжні посудини
- •Контрольні запитання
- •1.51. Повітровіддільники
- •Контрольні запитання
- •1.52. Фільтри, осушники
- •Контрольні запитання
- •1.53. Насоси
- •Розрахунок насосів
- •Контрольні запитання
- •1.54. Арматура і трубопроводи
- •Розрахунок трубопроводів
- •Контрольні запитання
- •2. Холодильні установки
- •2.1. Класифікація холодильників
- •Контрольні запитання
- •2.2. Характеристики камер холодильників
- •Контрольні запитання
- •2.3. Основні об`ємно-планувальні рішення холодильників
- •Контрольні запитання
- •2.4. Визначення будівельних площ камер холодильника
- •Контрольні запитання
- •2.5. Теплоізоляційні матеріали
- •Контрольні запитання
- •2.6. Пароізоляційні матеріали
- •Контрольні запитання
- •Контрольні запитання
- •2.8. Розрахунок теплоізоляції
- •Контрольні запитання
- •2.9. Системи і способи охолодження
- •Контрольні запитання
- •2.10. Розрахунок теплонадходжень
- •2.10.1. Теплонадходження через огороджуючі конструкції
- •2.10.2. Теплонадходження від вантажів при холодильній обробці
- •2.10.3. Теплонадходження при вентиляції
- •2.10.4. Експлуатаційні теплонадходження
- •2.10.5. Теплонадходження від овочів та фруктів при “диханні”
- •Контрольні запитання
- •2.11. Навантаження на камерне обладнання та компресори
- •Контрольні запитання
- •2.12. Вимоги до схем холодильних установок
- •Контрольні запитання
- •2.13. Способи подачі холодильного агенту
- •Контрольні запитання
- •2.14. Схема холодильної установки з одноступеневими компресорами
- •Контрольні запитання
- •2.15. Схема включення компресорів двоступеневого стискання
- •Контрольні запитання
- •2.16. Безнасосна аміачна схема охолодження з верхнім розміщенням відокремлювача рідини
- •Контрольні запитання
- •2.17. Безнасосна аміачна схема охолодження з нижнім розміщенням відокремлювача рідини
- •Контрольні запитання
- •2.18. Насосна схема з нижньою подачею холодильного агенту у випарникову систему
- •Контрольні запитання
- •2.19. Насосна схема з верхньою подачею холодильного агенту у випарникову систему
- •Контрольні запитання
- •2.20. Схема відтаювання снігової шуби з поверхні охолоджуючих приладів безпосереднього кипіння
- •Контрольні запитання
- •2.21. Схема холодильної установки на дві температури кипіння
- •2.22.2. Схема холодильної машини з агрегатом ак-фв6
- •2.22.3. Схема холодильної машини хм-фу 8
- •Контрольні запитання
- •Контрольні запитання
- •2.24. Схема з відкритим випарником і закритими охолоджуючими приладами
- •Контрольні запитання
- •Контрольні запитання
- •2.26. Малі холодильні установки
- •2.26.1. Торгове холодильне обладнання
- •2.26.2. Холодильні агрегати
- •2.26.3. Збірні камери
- •2.26.4. Холодильні шафи торгового типу
- •2.26.5. Охолоджуючі вітрини і прилавки-вітрини
- •2.26.6. Охолоджуючі прилавки
- •Контрольні запитання
- •2.27. Побутові холодильники
- •Контрольні запитання
- •3.2. Льодогенератори
- •Конструкції льодогенераторів:
- •Контрольні запитання
- •3.3. Способи заготівлі природного льоду
- •Контрольні запитання
- •3.4. Властивості діоксиду вуглецю і отримання вуглекислого газу
- •О Тройннннннна тримання со2
- •Контрольні запитання
- •3.5. Отримання сухого льоду і рідкої вуглекислоти
- •Контрольні запитання
- •3.6. Зберігання сухого льоду і рідкої вуглекислоти. Області застосування
- •Контрольні запитання
- •3.7. Залізничний холодильний транспорт
- •Контрольні запитання
- •3.8. Автомобільний холодильний транспорт
- •Контрольні запитання
- •3.9. Водний холодильний транспорт
- •Контрольні запитання
- •3.10. Рефрижераторні контейнери
- •Контрольні запитання
- •Література
1.47. Масловідділювачі
Масловідділювачі встановлюють на нагнітальному трубопроводі між компресором і конденсатором установки з холодильним агентом, який обмежено розчиняється в маслі (наприклад, аміак і до деякої степені хладони). Вони призначені для відділення масла, яке переноситься парами холодильного агенту з компресорів, для того щоб не допустити попадання його в великій кількості в теплообмінні апарати (конденсатор і випарник).
Для зміни напрямку руху пари в апараті встановлюють перегородку (рис.56а) або визначеним чином розташовують патрубки. В цьому випадку масловідділювачі вловлюють тільки 40-60% масла, винесеного із компресора, так як пари масла і його дуже малі краплі такий апарат не вловлює.
В циклонний масловідділювач (рис.56б) пари поступають по патрубку 1 і попадають на направляючі лопатки 4, де отримують обертовий рух. Під дією відцентрової сили краплі масла відкидаються на корпус і утворюють повільно стікаючу вниз плівку. При виході з спіралі пари різко змінюють напрям і по патрубку 2 виходить із масловідділювача. Перегородка 5 захищає відділене масло від струменя парів.
В масловідділювачі з водяним охолодженням (рис.56в) охолоджуюча вода циркулює по змієвику 7. Пари холодильного агенту з маслом подаються через патрубок 1 і в масловідділювачі багаторазово змінюють напрямок руху внаслідок відповідного розміщення патрубків і насадки 6 з відбійних кілець (або металевої стружки). Пари виходять через патрубок 2. Масло випускають через поплавковий випускний клапан в картер компресора.
В масловідділювачі з промивкою парів в рідкому аміаку (рис.56г) пари разом з маслом поступають з компресора через патрубок 1, опущений в апарат під рівень рідкого аміаку. Рідину в масловідділювач підводять від конденсатора (або ресивера). При виході із патрубка 1 пари барботують через шар рідини і охолоджуються, що обумовлює краще відділення масла. Піднімаючись по апараті, пари проходять відбійні тарілки з отворами, які теж сприяють затриманню масла, і виходять через патрубок 2 в конденсатор 11. Щільність масла більша, ніж рідкого аміаку. Тому масло збирається в нижній частині апарата під рідким аміаком і періодично випускається.
Рис. 56. Масловідділювачі
а- з перегородкою; б- циклонний; в- з водяним охолодженням; г - з промивання пару в рідкому аміаку;
1-патрубок для входу пари; 2-патрубок для виходу пари в конденсатор; 3-перегородка;
4-направляючі лопатки; 5-перегородка захищаючи від пару; 6-насадка; 7-водяний змійовик;
8-рівнеутримувач; 9-переливаюча труба; 10-ресивер; 11-конденсатор.
Контрольні запитання
Яке призначення і де встановлюються масловідділювачі в схемі холодильної установки?
Поясніть будову і принцип роботи масловідділювачів.
Література: (Л-1 с. 146-148), (Л-2 с. 236-248).
1.48. Маслозбірники
Даний апарат призначений для зменшення небезпеки при випуску масла з системи і зменшення втрат аміаку.
Маслозбірник являє собою вертикальну циліндричну стальну посудину, яка обладнана кутовими вентилями для під’єднання до масловідділювача, всмоктувальної сторони компресора і манометра. Нижній вентиль служить для спуску масла. Масло з маслозбірника випускається після відсмоктування парів аміаку при зниженому тиску, що ліквідовує втрати аміаку і гарантує безпечне обслуговування апарата.