2.5 Расчет припусков на механическую обработку

Расчет припусков табличным способом ведется на отверстие 13Н6( ) шероховатостью Ra0,4 мкм. Исходная заготовка имеет диаметр 6,2 мм, шероховатостью Ra50 мкм.

Квалитет точности исходной заготовки JT15.

Общий припуск на обработку 2Побщ, мм, вычисляют по формуле

2Побщ = Дд – Дз, (8)

где Дд – диаметр детали, мм, Дд = 13;

Дз – диаметр заготовки, мм, Дз = 6,2.

2Побщ = 13 – 6,2 = 6,8.

Точность обработки улучшается на девять квалитетов. Такой перепад точности можно достичь за три этапа обработки, т.к. каждый этап обработки повышает точность на 2-3 квалитета.

Принятую последовательность обработки заносят в таблицу 6.

Таблица 6 – Последовательность обработки

Последовательность обработки	Квалитет точности	Параметр шероховатости Ra, мкм
1	2	3
Рассверливание	12-14	12,5
Растачивание черновое	10-12	3,2

Продолжение таблицы 6

1	2	3
Растачивание получистовое	8-10	1,6
Растачивание чистовое	6-8	0,4

Общий припуск на механическую обработку состоит из четырёх промежуточных, и вычисляют по формуле

2Побщ = 2П1 + 2П2 + 2П3 + 2П4, (9)

где 2П4 – припуск на чистовое растачивание, мм, 2П4 = 0,2 [5, с.245];

2П3 – припуск на получистовое растачивание, мм, 2П3 = 0,8 [5, с.246];

2П2 – припуск на получистовое растачивание, мм, 2П2 = 2 [5, с.246];

2П1 – припуск на рассверливание, мм. Находится из формулы (9).

2П1 = 2Побщ – 2П2 – 2П3 – 2П4 = 6,8 – 2 – 0,8 – 0,2 = 3,8.

Параметры поверхности после каждого этапа обработки берут из [5, с.228] и приводят в таблице 7.

Таблица 7 Параметры поверхности после механической обработки

№ перехода	Обозначение и размер промежу- точного припус- ка на диаметр, мм	Поле допуска	Допустимое отклонение размера, мм	Шероховатость поверхности Ra, мкм
1	2	3	4	5
0	2Побщ = 6,8	JT15	+0,38 - 0,2	50

Продолжение таблицы 7

1	2	3	4	5
1	2П1 = 3,8	Н12	+0,12 0	12,5
2	2П2 = 2,0	Н10	+0,07 0	3,2
3	2П3 = 0,8	Н8	+0,027 0	1,6
4	2П4 = 0,2	Н6	+0,011 0	0,4

По данным таблице 7 можно сделать расчет промежуточных размеров, пользуясь рекомендациями [3]. Данные расчета заносят в таблицу 8.

Таблица 8 – Расчет допусков и промежуточных размеров

Технологические операции и пере- ходы обработки отдельных поверх- ностей детали	Наимень- шее зна- чение при- пуска, мкм 2Пmin	Расчетный размер, мм	Допуск σ, мкм	Предельные размеры, мм		Предельные припуски, мкм
				Наиб.	Наим.		2Пmax	2Пmin
Исходная заготовка	6800	6,211	580	6,211	5,631		-	-
Рассверливание	3800	10,011	120	10,011	9,891		4260	3800
Растачивание черновое	2000	12,011	70	12,011	11,941		2050	2000
Растачивание получистовое	800	12,811	27	12,811	12,784		843	800
Растачивание чистовое	200	13,011	11	13,011	13,0		216	200

2.6 Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструментов на

операции технологического процесса

На операции 005 токарно-винторезной применяют следующий инструмент.

Режущий – 2103-1313 резец Т15К6; 2301-0028 сверло Р9К5.

Измерительный – 8113-0108 скоба 16h11; 8113-0124 скоба 32h14; 8371-0022 шаблон; 8133-0920 пробка 9Н14.

Вспомогательный – 39 2819.1245 патрон цанговый.

На операции 010 токарно-винторезной применяют следующий инструмент.

Режущий – 2303-1313 резец Т15К6; 2141-0554 резец Т15К6.

Измерительный – 8113-0108 скоба 16h12; 8151-2086 шаблон; 8133-0926 пробка 12,5Н12; 8371-0166 шаблон.

На операции 015 фрезерной применяют следующий инструмент.

Режущий – 2220-0011 фреза Р9К5.

Измерительный – 8102-0122 скоба 27h14.

Вспомогательный – 39 2819.1245 патрон цанговый.

На операции 020 электрохимической применяют режущий инструмент Р-1 электрод.

На операции 025 вертикально-сверлильной применяют следующий инструмент.

Режущий – 2300-7533 сверло Р9К5; 2300-0138 сверло Р9К5.

Измерительный – 8133-0611 пробка 1,8Н12; 8133-0623 пробка 3,5Н12.

Вспомогательный – 39 2819.1215 патрон цанговый; 39 2819.1220 патрон цанговый.

На операции 030 электрохимической применяют режущий инструмент Р-2 электрод.

На операции 035 токарно-винторезной применяют следующий инструмент.

Режущий – 2141-0554 резец Т15К6.

Измерительный – 8133-0927 пробка 13Н6; 8371-0166 шаблон.

На операции 040 кругло-шлифовальной применяют следующий инструмент

Режущий – ПВД 24А40НС М25К8 шлифовальный круг 400×40.

Измерительный – 8106-0063 скоба 2h12.