5.4 Расчет цеховых расходов

В машиностроении к цеховым расходам относятся расходы по эксплуатации содержанию оборудования, затраты на электроэнергию для технологических

целей, стоимость воды для производственных целей, затраты на сжатый воздух,

на текущий ремонт оборудования, амортизационные отчисления зданий и сооружений, накладные расходы.

5.4.1 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы по эксплуатации и содержанию оборудования составляют 3 – 5% от стоимости оборудования.

Сэкс = Соб · 5%, (52)

где С_об – стоимость оборудования, руб.

Соб = 8061760 · 5% = 403088.

Таким образом, затраты на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 403088 рублей.

5.4.2 Расчет общецеховых расходов

Затраты на электроэнергию для технологических целей рассчитывают по формуле

Сэл = W · Цэл, (53)

где Сэл – затраты на электроэнергию, руб.;

W – расход электроэнергии, кВт;

Цэл – цена за 1кВт электроэнергии, принимают 3,24 руб.

Расход электроэнергии определяют по формуле

(54)

где Nуст – устанавливаемая мощность всех станков на участке, кВт., принимают 85,9 кВт;

Ко.р – коэффициент одновременной работы оборудования, принимают 0,7;

Кс – коэффициент потерь в электроэнергии, принимают 0,95;

КПД – коэффициент полезного действия, принимают 0,85.

Стоимость воды для производственных целей определяют по формуле

(55)

где Qв – расход воды на один станок, м³, принимают 25 м³;

Цв – цена воды за 1 м³, принимают 1,14 руб.

руб.

Затраты на сжатый воздух рассчитывают по формуле

Ссж =Qсж∙Цсж, (56)

где Qсж – годовой расход сжатого воздуха, м³;

Цсж – цена сжатого воздуха за 1 м³, принимают 2,50 руб/м³.

Годовой расход сжатого воздуха определяют по формуле

Q_сж = F_g · К_з · (К_пн · Д + К_об · Д₁ ), (57)

где Кпн – количество станков с пневматическими зажимами, принимают 5;

Д – расход сжатого воздуха на один станок с пневматическим зажимом, принимают 5 м³;

К_об – количество станков с применением обдувки, принимают 0;

Д₁ – расход сжатого воздуха на один станок с обдувкой, принимают 3 м³.

Q_сж = 1981 · 70% · (9 · 5 + 0 · 3 ) = 62401,5.

Ссж = 62401,5 · 2,50 = 156003,25.

Затраты на текущий ремонт оборудования принимают в размере 7% от стоимости оборудования.

Ст.р = Соб · 7% (58)

Ст.р = 8061760 · 7% = 564323,2 руб.

Затраты на вспомогательные материалы принимают в размере 2,5% от стоимости основных материалов.

Св.м = С_о.м · 2,5% (59)

Св.м = 240000 · 2,5% = 6000 руб.

Расчет амортизационных отчислений на восстановление оборудования приводят в таблице 22.

Таблица 22 – Расчет амортизационных отчислений

Наименование	Количество, шт.	Первоначальная стоимость, руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений, руб.
Оборудование с ЧПУ	6	7672000	15	1150800
Остальное оборудование	3	389760	12	46771,2
Итого	9	8061760	-	1197571,2

Накладные расходы включают расходы по охране труда и техники безопасности на содержание зданий и сооружений, затраты на отопление, на воду для бытовых нужд, затраты на текущий ремонт зданий и сооружений, расходы на изобретательство и рационализацию, амортизацию зданий, сооружений и рассчитывают по формуле.

НР = Рпроч + Азд, (60)

где НР – накладные расходы, руб.;

Рпроч – прочие расходы, руб.;

Азд – амортизация зданий и сооружений, руб.

Прочие расходы составляют 90% от заработной платы по тарифу основных рабочих и рассчитывают по формуле

Рпроч = Зпл.тар · 90% (61)

Рпроч = 336000 · 90% = 302400.

Для производственных зданий и сооружений годовая норма составляет 1,2%.

Азд = ( Сзд + Ссоор ) · 1,2% (62)

Азд = ( 1944000 + 291600 ) · 1,2% = 26827,2.

НР = 302400 + 26827,2 = 329227,2.

Произведенные расчеты сводят в таблицу 23.

Таблица 23 – Расчет цеховых расходов

Наименование статей	Сумма, руб.	Удельный вес, %
1	2	3
Расходы по эксплуатации и содержанию оборудования	403088	12,05
Расходы на электроэнергию для технических целей	333529,07	9,97

Продолжение таблицы 23

1	2	3
Стоимость воды для производственных целей	355688,55	10,63
Расходы на сжатый воздух	156003,75	4,66
Затраты на текущий ремонт оборудования	564323,2	16,87
Затраты на вспомогательные материалы	6000	0,18
Амортизация оборудования	1197571,2	5,8
Накладные расходы	329227,2	9,84
Итого ЦР	3345430,97	100

Таким образом, цеховые расходы составляют 3345430,97 рублей.

5.5 Расчет полной себестоимости продукции детали «Втулка»

Себестоимость – затраты материальных, трудовых и финансовых ресурсов на производство и реализацию продукции.

Общезаводские расходы рассчитывают в размере 75% от фонда заработной платы основных рабочих по формуле

ОЗР = ФЗПосн.раб · 75%, (63)

где ОЗР – общезаводские расходы, руб.

ОЗР = 618240 · 75% = 463680.

Для определения полной себестоимости единицы продукции все расчеты объединяют в таблице 24.

Таблица 24 – Калькуляция себестоимости единицы продукции детали «Втулка»

Наименование статей	Обозначение	Сумма, руб.	Затраты на одну деталь, руб.	Примечание
Материальные затраты за вычетом отходов	См.в	240000	0,80	Пункт 2.2
Основная заработная плата работающих участка	ФЗП	1012616,76	3,4	Таблица 11
Отчисления на социальные страхования	ОСС	344289,68	1,2	Таблица 11
Цеховые расходы	ЦР	3345430,97	11,1	Таблица 14
Итого цеховая себестоимость	-	4942337,4	16,5	Сумма строк 1-4
Общезаводские расходы	ОЗР	463680	1,6	Расчет
Итого полная себестоимость	Сполн	5406017,41	18,10	-

Таким образом, полная себестоимость выпуска детали «Втулка» составляет 5406017,41 рублей, полная себестоимость детали составляет 18,10 рублей.