5 Определение расхода материала и массы изделия

Удельный вес

Sпр*h*r=ПR*2

M1=3,14*40*40*1*7,85=39438,4

M2=3,14*20*20*1*7,85=9859,6

M=M1-M2=39438,4-9859,6=29579 кг

Расход листового металла.

P= z*m1,2

P=1,08*29,579=31,95 кг

1.5 Расчетная часть

1.5.1 Нормирование кислородной резки

Т_ш = [(t _о.р. х К _о + t _в1 )х l + t _о.под. +t _в.2 ] х К₁ (Гитлевич стр. 79)

T _ш - штучное время;

t _о.р. – основное время резки 1 пог. Метра в мин;

t _{о. под.} – время на подогрев металла в начале реза на 1 деталь, в

мин;

t _в1 - вспомогательное время, зависящее от длины реза, в мин;

t _в.2 - вспомогательное время, не зависящее от длины реза, в мин;

К_о - коэффициент к основному времени, учитывающий чистоту кислорода и состав разрезаемой стали;

К ₁ – коэффициент, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности;

l - длина реза в метрах.

T _ш -24.28 мин – При существующий тех процесса

Т-21,05 мин – затраченное время при сверлении

Производительность труда составило на 15,34%

1.5.2 Расчёт расхода вспомогательных материалов

Расход кислорода – 2.6кг

Расход природного газа – 2 кг

1.5.5 Расчёт расхода электроэнергии

При резке расход технологической эл. энергии А (кВт/ ч)

A=Усв*Uд/1000*П*t+Wo(Tm-Td)*1000*П

А=380*400/1000*0,9*2,04+100*1=0,45кВт

1.5.6 Расчёт уровня и степени механизации

Степень механизации С_м определяется по формуле:

∑ КТ_м

С _м = ∑Т_нм + ∑КТ_м . 100% , где

К – коэффициент приведения трудоемкости механизированных способов сварки к трудоемкости ручной дуговой сварки

Т_м – трудоемкость механизированных работ

Т_нм – трудоемкость немеханизированных работ

С_м = 98 %

2 Организационная часть

2.1 Тип производства

……..

В соответствии с запланированным объемом 9000 колёс в год, производство считается серийным.

Серийное производство - тип производства, характеризующийся ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска.

Партия или производственная партия — это группа заготовок одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.

Серийное производство является основным типом современного производства, и предприятиями этого типа выпускается в настоящее время 75–80 % всей машиностроительной продукции. По всем технологическим и производственным характеристикам серийное производство занимает промежуточное положение между единичным и массовым производством.

2.2 Организация рабочего места

Рабочим местом называется закрепленный за рабочими или бригадой рабочих участков производственной площади, которая оснащена оборудованием и инструментом в соответствии с требованиями технологического процесса, в данном случае сварки, а также требованиями техники безопасности.

Как было отмечено, в зависимости от типа и габаритов свариваемой конструкции, организации сварочного участка и т.п. рабочие места сварщиков могут быть стационарными или нестационарными.

На стационарных рабочих местах изделия подаются и убираются из рабочего места подсобными рабочими, а резчик выполняет только машинную резку.

………