
- •Методика расчета требуемого количества предохранительных клапанов, устанавливаемых на нпс с резервуарным парком
- •Предисловие
- •Содержание
- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины и определения
- •4 Обозначения и сокращения
- •5 Размещение и назначение узлов с предохранительными клапанами на нпс
- •6 Исходные данные, представляемые для расчета требуемого количества предохранительных клапанов
- •7 Расчет пропускной способности предохранительного клапана
- •8 Выбор номера пружины, устанавливаемой в предохранительных клапанах
- •9 Расчет количества предохранительных клапанов, устанавливаемых в узле
- •10 Порядок расчета требуемого количества предохранительных клапанов, устанавливаемых в узле на входе нпс с емкостью (узел № 1)
- •11 Порядок расчета требуемого количества предохранительных клапанов, устанавливаемых в узле между подпорной и магистральной насосными (узел № 2)
- •12 Порядок расчета пропускной способности действующего узла с предохранительными клапанами
- •Приложение а (справочное) Пример расчета требуемого количества предохранительных клапанов, устанавливаемых клапанов, устанавливаемых в узле №1
- •Приложение г (справочное) Параметры предохранительных клапанов
- •Приложение д (справочное)
- •Приложение е (справочное) Расчет гидравлических потерь в трубопроводе сброса
6 Исходные данные, представляемые для расчета требуемого количества предохранительных клапанов
6.1 Расчет требуемого количества и давления настройки предохранительных клапанов, устанавливаемых в узле, выполняется на основе следующих исходных данных:
6.1.1 расположение и номер узла предохранительных клапанов;
6.1.2 параметры устанавливаемых предохранительных клапанов (номинальный диаметр, номинальное давление, коэффициент расхода, диаметр седла, проходная площадь в седле);
6.1.3 проектная производительность нефтепровода в млн.т/год;
6.1.4 коэффициент неравномерности перекачки по магистральному нефтепроводу;
6.1.5 расчетная плотность нефти ρ, кг/м3;
6.1.6 расчетная вязкость нефти , сСт;
6.1.7 высотные отметки положения предохранительного клапана Z1 и наивысшей образующей трубопровода сброса нефти в точке ввода в резервуар Z2, м;
6.1.8 рабочее давление в защищаемом технологическом трубопроводе РРАБ, кгс/см2;
6.1.9 максимальное допустимое давление в защищаемых технологических трубопроводах РМАХ, кгс/см2;
6.1.10 характеристика трубопровода сброса, включающая:
длину и диаметр прямых участков трубопровода;
тип местных сопротивлений, их количество, геометрические параметры, распределение расходов.
6.2 Форма для предоставления исходных данных вновь проектируемых объектов приведена в Приложении Б.
6.3 Для действующих объектов в форме для представления исходных данных (Приложение Б) дополнительно должны быть приведены сведения по количеству установленных рабочих предохранительных клапанов.
7 Расчет пропускной способности предохранительного клапана
7.1 Пропускная способность предохранительного клапана рассчитывается по формуле
, (1)
где
α – коэффициент расхода (значения коэффициентов расхода, применяемых предохранительных клапанов, приведены в приложении В);
F – наименьшая площадь сечения в проточной части седла, мм2 (значения площади сечения клапанов приведены в приложении В);
ρ – плотность нефти, кг/м3;
Р1 – давление перед предохранительным клапаном в положении его полного открытия при сбросе нефти в резервуар, кгс/см2;
Р2 – давление за клапаном в положении его полного открытия при сбросе нефти в резервуар, кгс/см2.
Давление перед предохранительным клапаном в положении его полного открытия (Р1) должно удовлетворять условию
PПО ≤ P1≤ PMAX . (2)
Так как максимальная пропускная способность предохранительного клапана может достигаться при максимальном рабочем давлении (PMAX ), то
P1≤ PMAX . (3)
Давление полного открытия предохранительного клапана РПО, кгс/см2 вычисляется по формуле
РПО =1,15· PНО , (4)
где PНО – давление начала открытия предохранительного клапана, кгс/см2.
Значение давления начала открытия предохранительного клапана принимается
РНО = РРАБ + Р, (5)
где РРАБ – рабочее давление в технологическом трубопроводе, кгс/см2;
Р – зазор безопасности, определяющий стабильно закрытое состояние предохранительного клапана при работе технологических трубопроводов. Принимается Р = 2,0 кгс/см2.
Давление за предохранительным клапаном в положении его полного открытия при сбросе нефти в резервуар (Р2 ) вычисляется по формуле
P2 = РПОТ + РСТ , (6)
где PПОТ - гидравлические потери давления в линии сброса, кгс/см2;
PСТ – гидростатическое давление столба жидкости на закрытый предохранительный клапан в трубопроводе сброса, подключенного к резервуару через крышу (кгс/см2)
PСТ = ΔZ· ρ / 104 ; (7)
ΔZ – разность отметок между высотной отметкой положения предохранительного клапана и верхней образующей трубопровода сброса нефти в точке ввода в резервуар (м),
ΔZ = Z2 – Z1 .
7.2 Потери давления в трубопроводе сброса при полном открытии предохранительных клапанов PПОТ определяются по методике, изложенной в Приложении Д.
Потери давления не должны превышать величины
PПОТ ≤ PMAX - PПО= PMAX - (PРАБ + Р)·1,15
В случае превышения давления требуется реконструкция трубопровода сброса с целью снижения гидравлического сопротивления.
7.3 Для вновь устанавливаемых предохранительных клапанов узлов № 1 и № 2 НПС с резервуарным парком предусматривать:
- диаметр трубопровода сброса (D1), на котором устанавливаются предохранительные клапаны, должен быть равен диаметру технологического трубопровода (D2) на входе в резервуарный парк НПС (см. рисунок 1);
- диаметр трубопроводов на входе и выходе предохранительных клапанов должен быть равен диаметру выходного патрубка клапана. На этих трубопроводах до и после предохранительных клапанов устанавливаются задвижки с ручным приводом;
- соединение трубопроводов обвязки различных диаметров следует осуществлять с помощью переходов;
- направление движения нефти в сбросном трубопроводе должно совпадать с направлением движения нефти в защищаемом технологическом трубопроводе.
7.4 Давление закрытия предохранительного клапана (РЗ) должно отвечать условию РЗ 0,8·РНО и не должно быть меньше РРАБ, иначе предохранительный клапан будет производить сброс нефти после восстановления рабочего давления.