Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2kurs baza.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
458.24 Кб
Скачать
  1. До еластичних відбиткових матеріалів відносять:

  1. Альгінатні, силіконові матеріали і гіпс;

  2. Цинкоксиевгенолові, альгінатні, тіоколові;

  3. Термопластичні, гідроколоїдні, силіконові;

  4. Силіконові, гідроколоїдні, гіпс;

  5. Альгінатні, силіконові, тіоколові маси.

  1. Усадка альгінатних мас становить:

  1. Через 2 хв. 1 %;

  2. Через 15-20 хв. 1,5 %;

  3. Через 24 год. 0,2 %;

  4. Через 1 год. 16 %;

  5. Через 5 год. 3 %.

  1. Реакція поліконденсації силіконових мас відбувається за рахунок:

  1. Платинових каталізаторів;

  2. Кухонної солі;

  3. Оловоорганічних каталізаторів;

  4. Нержавіючої сталі;

  5. Воскових композицій.

  1. До С-силіконів відносять:

  1. Сіеласт, стомальгін, стенс, дентафоль;

  2. Стомафлекс, спідекс, упін, гелін;

  3. Кромопан, сіеласт, дентафлекс, репін;

  4. Сіеласт, спідекс, стомафлекс, дентафлекс;

  5. Гіпс, репін, дентафлекс, сіеласт.

  1. До якої групи відбиткових матеріалів відносять тіодент?

  1. Твердокристалічних;

  2. Термопластичних;

  3. Еластичних;

  4. Термостійких;

  5. Твердих.

  1. Найвищу твердість серед абразивних матеріалів (за шкалою Маоса = 10) має:

  1. Корунд;

  2. Алмаз;

  3. Пемза;

  4. Гіпс;

  5. Електрокорунд.

  1. Мета шліфування і полірування протезів:

  1. Підвищення міцності, корозійної стійкості та естетичності;

  2. Зменшення вартості протеза;

  3. Зниження міцності, підвищення гігієнічності й собівартості;

  4. Підвищення естетичності та еластичності;

  5. Підвищення корозійної стійкості, жорсткості та гігієнічності.

  1. Чому для виготовлення зубних протезів застосовують сплави, а не чисті метали?

  1. Сплави легше обробляються;

  2. Чисті метали недостатньо міцні;

  3. Сплави більш стійкі до корозії;

  4. Чисті метали не відповідають вимогам до конструкційних матеріалів;

  5. Сплави дешевші за чисті метали.

  1. Введення нікелю у нержавіючу сталь призводить до:

  1. Підвищення твердості сплаву;

  2. Підвищення пластичності (ковкості) сплаву;

  3. Підвищення крихкості сплаву;

  4. Підвищення температури плавлення сплаву;

  5. Зниження пластичності.

  1. До складу легкоплавких сплавів входять:

  1. Олово, свинець, алюміній, кадмій;

  2. Олово, вісмут, магній, свинець;

  3. Свинець, марганець, олово, вісмут;

  4. Кадмій, цинк, вісмут, свинець;

  5. Вісмут, олово, кадмій, свинець.

  1. Сплав „Мелот” відносять до:

  1. Срібно-паладієвих сплавів;

  2. Нержавіючих сплавів;

  3. Кобальтохромових сплавів;

  4. Легкоплавких сплавів;

  5. Тугоплавких сплавів.

  1. Вільна усадка кобальтохромових сплавів досягає:

  1. 10%;

  2. +1,8-2%;

  3. 0%;

  4. 25%;

  5. 50%.

  1. Температура плавлення сплаву золота 900-ї проби:

  1. 850˚С;

  2. 100˚С;

  3. 1450˚С;

  4. 500˚С;

  5. Близько 1000˚С.

  1. Як припій для сплавів золота і срібно-паладієвих сплавів використовують:

  1. Сплав золота 750-ї проби з кадмієм;

  2. Сплав золота 750-ї проби з платиною;

  3. Сплав золота 900-ї проби;

  4. Сплав золота 900-ї проби з кадмієм;

  5. Срібло.

  1. У золотих сплавах від I до IV виду:

  1. Збільшується вміст золота, зменшується кількість міді, цинку, срібла;

  2. Зменшується вміст золота, збільшується кількість міді, цинку, срібла;

  3. Збільшується вміст золота, міді, срібла;

  4. Зменшується вміст золота, збільшується вміст кадмію;

  5. Вміст золота не змінюється, а змінюється кількість міді, цинку і срібла.

  1. До термопластичних відбиткових матеріалів відносять:

  1. Акродент, дентафоль, стенс, масу Кера, ортокор;

  2. Масу Кера, дентафоль, ортокор, стомальгін;

  3. Стенс, сіеласт, дентафоль, акродент;

  4. Стенс, термопластичні маси №1-4, сіеласт,репін;

  5. Стомальгін, тіодент, стенс, ортокор.

  1. Швидкість схоплювання гіпсу максимальна при температурі:

  1. 18-30˚С;

  2. 45-80˚С;

  3. 0-25˚С;

  4. 100-120˚С;

  5. 37-50˚С.

  1. Твердіння гіпсу прискорюють:

  1. Хлориди і сульфати калію і натрію, дрібнодисперсність порошку, t˚ понад 50˚С, швидке замішування;

  2. Сульфати і хлориди калію і натрію, дрібнодисперсність порошку, t˚ 37˚С, рівномірне замішування;

  3. Великодисперсність порошку, хлорид натрію, t˚ понад 50˚С, повільне замішування;

  4. Сульфат калію, дрібнодисперсність порошку, t˚ до 18˚С, швидке замішування;

  5. Хлорид калію, дрібнодисперсність порошку, t˚ 40˚С, повільне замішування.

  1. При замішуванні з водою стоматологічний гіпс перетворюється у: