
- •1.Машины, критерии их испол. Задачи тмм.
- •2.Основные виды механизмов.
- •3.Строение механизмов. Классификация звеньев, пар.
- •4.Подвижность механизма.
- •7.Кинематические характеристики механизмов.
- •8.Способ засечек.
- •9.Способ ложных положений.
- •10.План скоростей, свойства, применение.
- •11.План ускорений, свойства, применение.
- •12.Графическое дифференцирование, методы, применение.
- •13.Графическое интегрирование, методы, применение.
- •14.Определение передаточных функций.
- •15.Аналитическое определение кинематических характеристик.
- •16.Задачи геометрического анализа механизмов.
- •17.Задачи кинематического синтеза механизмов, ограничения.
- •19.Основная теорема зацепления.
- •21.Эвольвента окружности, уравнение, свойства.
- •23.Способы изготовления зубчатых колёс. Подрезание, заострение.
- •24.Параметры эвольвентного зацепления. Коэффициент перекрытия.
- •25. Параметры эвольвентного зацепления. Коэффициент скольжения.
- •26. Параметры эвольвентного зацепления. Коэффициент удельного давления.
- •27.Зубчатые механизмы с неподвижными осями. Расчёт.
- •28.Зубчатые механизмы с подвижными осями. Расчёт.
- •29.Выбор схемы планетарного редуктора.
- •Ис. 1. Однорядный планетарный редуктор. (Схема 1.)
- •30.Выбор чисел зубьев планитарного редуктора.
- •31.Виды кулачковых механизмов, выбор.
- •32.Законы движения км, выбор.
- •33.Основные размеры км с толкателем.
- •34. Основные размеры км с коромыслом.
- •36.Задачи силового расчёта, теоретические предпосылки.
- •37.Аналитический метод силового расчёта.
- •38.Графический метод силового расчёта.
- •39.Определение уравновешивающей силы.
- •40.Приведение сил(моментов).
- •41.Приведение масс, момента инерции.
- •49.Уравновешивание механизмов.
31.Виды кулачковых механизмов, выбор.
Кулачко́вый механи́зм — механизм, образующий высшую кинематическую пару, имеющий подвижное звено, совершающее вращательное движение, — кулак (кулачок), с поверхностью переменной кривизны или имеющей форму эксцентрика, взаимодействующей с другим подвижным звеном — толкателем, если подвижное звено совершает прямолинейное движение, или коромыслом, если подвижное звено совершает качание. Кулак, совершающий прямолинейное движение, называется копиром.
Виды кулачковых механизмов
1)плоский кулачок с коромыслом
2) плоский кулачок со смещённым толкателем с роликом
3)поступательно движущийся кулачок с игольчатым толкателем
4)пространственный (цилиндрический) кулачок с толкателем с роликом
5)пространственный (цилиндрический) кулачок с коромыслом с роликом
6)угол давления и фазовые углы плоского кулачка
Плоский кулачок с коромыслом
При силовом замыкании удаление толкателя осуществляется воздействием контактной поверхности кулачка на толкатель (ведущее звено - кулачок, ведомое - толкатель). Движение толкателя при сближении осуществляется за счет силы упругости пружины или силы веса толкателя, при этом кулачок не является ведущим звеном. При геометрическом замыкании движение толкателя при удалении осуществляется воздействием наружной рабочей поверхности кулачка на толкатель, при сближении - воздействием внутренней рабочей поверхности кулачка на толкатель. На обеих фазах движения кулачок ведущее звено, толкатель - ведомое.
Кулачковый механизм с силовым Кулачковый механизм с геометрическим
замыканием высшей пары замыканием высшей пары
32.Законы движения км, выбор.
Есть 3 вида законов:
1)обусловлен появлению жёстких ударов
2) обусловлен появлению мягких ударов
3)безударные
33.Основные размеры км с толкателем.
При работе КМ не должно происходить заклинивание и должен обеспечить высокий КПД.
КПД КМ уменьшится с увеличением угла давления.
Угол давления- это угол между нормалью к профилю кулачка и скорости толкателя.
34. Основные размеры км с коромыслом.
Рис. 6.1. Исследуемый кулачковый механизм
6.1. Структурный анализ кулачкового механизма с коромыслом и роликом.
Из
принципа действия механизма следует,
что кулачок, ролик и коромысло совершают
вращательное движение
соответственно в опорах A, C и D.
Точка контакта элементов кинематической пары B совершает сложное движение, которое можно разложить на два простейших вдоль оси X и Y. Следовательно, высшая кинематическая пара B является двухподвижной.
Исследуемый механизм имеет три (n=3) подвижных звена, три одноподвижные пары (P1=3) и одну двухподвижную (P2=1) кинематические пары. Он существует в трехмерном (М=3) трехподвижном (П=3) пространстве.
Подвижность кулачкового механизма с коромыслом и роликом в соответствии с формулой Чебышева определится:
W=3*3-2*3-1=2