Міністерство освіти і науки україни

Донбаська державна академія будівництва і архітектури

Кафедра “Підйомно-транспортні, будівельні, дорожні машини і обладнання”

Методичні вказівки

до виконання практичних робіт

по дисципліні “Дорожні машини”

(для студентів спеціальності 7.090214 “Підйомно-транспортні, будівельні, дорожні машини і обладнання” денної та заочної форм навчання)

Затверджено на засіданні кафедри

“Підйомно-транспортні, будівельні, дорожні машини і обладнання”.

Протокол № від 2004 р.

Макіївка ДонДАБА – 2004

УДК 625.76.08

Методичні вказівки до виконання практичних робіт по дисципліні «Дорожні машини» (для студентів спеціальності 7.090214 “Підйомно-транспортні, будівельні, дорожні машини і обладнання” денної та заочної форми навчання») / Уклад.: В.С. Живченко, О.Г. Водолажченко. – Макіївка: ДонДАБА, 2004. – с.

Наведені загальні відомості та методики розрахунку параметрів деяких машин, що використовуються у дорожньому будівництві.

Укладачі: доц. В.С. Живченко

Ас. О.Г. Водолажченко

Рецензент: доц. О. В. Гаврюков

Відповідальний за випуск: доц. В. О. Пенчук

ЗМІСТ

Практична робота №1. Вивчення конструкції і визначення продуктивності асфальтозмішувальної установки……………………….….	4
Практична робота №2. Вивчення конструкції і розрахунок основних параметрів сушильного барабана……………………………………………..	9
Практична робота №3. Розрахунок основних параметрів лопатевого асфальтозмішувача…………………………………………………………….	21
Практична робота №4. Тепловий розрахунок автогудронатора……………	26
Практична робота №5. Визначення параметрів дорожньої фрези………….	34
Список літератури……………………………………………………………..	39

Практична робота №1

Тема: «Вивчення конструкції і визначення продуктивності асфальтозмішувальної установки»

Ціль роботи: вивчити принципову технологічну схему сучасної асфальтозмішувальної установки, побудувати графіки продуктивності в залежності від різних параметрів.

1.1 Загальні відомості

Асфальтозмішувальною установкою називається сукупність елементів і вузлів, що об'єднані у єдиний комплекс і призначені для готування усіх видів асфальтового бетону.

На рисунку 1.1 показана принципова технологічна схема асфальтозмішувальною установки. Робочий процес асфальтозмішувальною установки полягає у наступному. Щебінь, мінеральний порошок, пісок і бітум доставляються на асфальтобетонний завод по залізниці або на автомобільному транспорті. Зі складу мінеральні матеріали подаються за допомогою фронтального навантажувача в агрегат живлення 1, кожен видатковий бункер якого має дозатор для попереднього вагового або об'ємного дозування фракційного щебеню і піску.

Безупинно дозовані матеріали надходять за допомогою стрічкового транспортера 2 у завантажувальний пристрій 4 сушильного агрегату 5, де матеріали висушуються і нагріваються до робочої температури (200 °С). Барабан має топку з форсункою 6. Температуру нагрівання встановлюють з урахуванням наступних втрат і постійно контролюють. Гарячим елеватором 7 компоненти суміші подаються до сортувального агрегату 17 для більш ретельного фракціонування по відсіках 19 гарячих бункерів і наступного вагового дозування в дозаторі, а негабарит скидається в бункер 20.

При установці перекидного лотка 18 у положення II гарячі матеріали надходять у бункер піску і далі на дозування в дозатор, минаючи гуркіт.

В установках періодичної дії дозування ведеться порціонно на кожен наступний заміс. Отдозированный матеріал одного замісу з вагового бункера-дозатора 25 для піску і щебеню подається в змішувач 22. Порція мінерального порошку з агрегату збереження і видачі 13 подається в бункер, а потім дозатором 21 у змішувач. Бітум з бітумосховища 14 підігрівається нагрівачем 15 і вводиться в змішувач насосно-дозуючим пристроєм 16. Можливо, застосування аналогічного пристрою для дозування і подачі поверхнево-активних добавок.

Готова порція суміші вивантажується зі змішувача або в ківш скіпового підйомника 23 накопичувального бункера 24, або в кузов автосамоскида. Наявність накопичувального бункера дозволяє виключити простої змішувального агрегату при затримці транспорту.

Рисунок 1.1 – Технологічна схема готування асфальтобетонної суміші

Бітумна система живиться від цистерни, що обігрівається, яка має насосний пристрій. Замість цистерни можна застосовувати бітумонагрівальні котли, що обладнані бітумними насосами.

Димові гази із сушильного барабану через димову коробку 3 надходять на першу ступінь очищення 8. Уловлений пил повинний бути спрямований у гарячий елеватор.

Очищені на першій ступіні димові гази димососом 9 можуть подаватися на другу ступінь пылеочистки 11, на якій застосовують мокре очищення, рукавні фільтри, электрофільтри та ін. Потім димові гази викидаються в трубу 12, а уловлений пил або шлам віддаляються через дозатор 10.

Експлуатаційна продуктивність АЗУ циклічної дії визначається за формулою:

, т/ч; (1.1)

де Q – маса замісу, кг;

Кв – коефіцієнт використання машини за часом Кв = 0,9-0,95;

t_з – час завантаження змішувача t_з = 16 с;

t_п – час перемішування, с (великозернистий – 28 с, середньозернистий – 90 с, дрібнозернистий – 120 с);)

t_в – час вивантаження, t_в = 16 с.

Рисунок 1.2 – Асфальтозмішувальна установка Д-617-2Е

Рисунок 1.3 – Асфальтозмішувальна установка ДС-84-2

Рисунок 1.4 – Асфальтозмішувальна установка Д-645-2

Експлуатаційна продуктивність АЗУ безупинної дії визначається по формулі:

, т/ч; (1.2)

де Q – маса матеріалу в змішувачі, т;

К_в – коефіцієнт використання машини за часом К_в = 0,95-1,0;

t_пер – час перемішування суміші (великозернистий – 90 с; середньозернистий – 120 с, дрібнозернистий – 180 с).

1.2 Хід виконання роботи

Ознайомитися з принциповою технологічною схемою асфальтозмішувальної установки і порядком її роботи.

Замалювати технологічну схему АЗУ з вказівкою основних елементів.

Відповідно до варіанта визначити продуктивність АЗУ для різних значень замісів асфальтобетонної суміші Q, для різних видів асфальтобетону (великозернистого, середньозернистого і дрібнозернистого), при різних значеннях коефіцієнта використання установки за часом (Кв = 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0).

За даними розрахунку побудувати графіки:

1) П_э = f(Q) при К_в = 0,95 (для усіх моделей АЗУ);

2) П_э = f(Т_ц) при К_в = 0,95; Q = const (для трьох видів асфальтобетону);

3) П_э = f(К_в) при Q = const.

1.3 Контрольні запитання

1.3.1 З яких агрегатів складається асфальтозмішувальна установка?

1.3.2 За допомогою яких машин здійснюється транспортування кам’яних матеріалів на АЗУ?

1.3.3 Опішить робочий процес АЗУ.

Номер варианта	Модель	Продуктив-ність, т/ч	Вид асфальто-бетону	Розмір замісу, т	Агрегат живлення		Бункер минерального порошка		Бітумо-плавільний агрегат	Змішувальний агрегат	Маса установки, т
					кількість відсіків	місткість, м3	кількість відсіків	місткість, м3
1	Д-288	4	в	0,2	2	1	1	0,5м3	котел 15 т	безупинний	7,38
2	ДС-117-2Е	25	д	0,6	3	10	1	22т	120м3	циклічний	70
3	ДС-117-2К	32	с	0,6	2	24	1	22т	120м3	циклічний	68
4	Д-617-2Е	50	в	0,85	4	40	1	30т	60м3	циклічний	100
5	Д-645-2	100	с	2	4	40	3	30т	60м3	циклічний	178
6	Д-645-2Г	100	д	2	4	64	3	30т	120м3	циклічний	170
7	ДС-84-2	200	в	3,5	6	60	2	60т	120 м3	циклічний	277
8	Д-288	4	с	0,2	2	1	1	0,5м3	котел 15т	безупинний	7,38
9	ДС-117-2Е	25	в	0,6	3	10	1	22т	120м3	циклічний	70
10	ДС-117-2К	32	д	0,6	2	24	1	22т	120м3	циклічний	68
11	Д-617-2Е	50	с	0,85	4	40	1	30т	60м3	циклічний	100
12	Д-645-2	100	д	2	4	40	3	30т	60м3	циклічний	178
13	Д-645-2Г	100	в	2	4	64	3	30т	120м3	циклічний	170
14	ДС-84-2	200	с	3,5	6	60	2	60т	120м3	циклічний	277
15	Д-288	4	д	0,2	2	1	1	0,5 м3	котел 15т	безупинний	7,38
16	ДС-117-2Е	25	с	0,6	3	10	1	22т	120м3	циклічний	70
17	ДС-117-2К	32	в	0,6	2	24	1	22т	120м3	циклічний	68
18	Д-617-2Е	50	д	0,85	4	40	1	30т	60м3	циклічний	100
19	Д-645-2	100	в	2	4	40	3	30т	60м3	циклічний	178
20	Д-645-2Г	100	с	2	4	64	3	30т	120м3	циклічний	170
21	ДС-84-2	200	д	3,5	6	60	2	60т	120 м3	циклічний	277

Практична робота №2

Тема: «Вивчення конструкції і розрахунок основних параметрів сушильного барабана»

Ціль роботи:

• ознайомитися з конструкцією і принципом роботи сушильного барабана;

• розрахувати розміри сушильного барабана;

• визначити опору обертанню барабана і потужність його приводу.