2.Термины, определения и основные понятия технологического процесса

Технологическим процессом называется определенная последовательность тех-нологических операций, выполнение которых позволяет получить номенклатурное изде-лие. Изделием называется законченный объем промышленного производства, вклю-ченный в государственный заказ для производственной деятельности предприятия или определенный хоздоговором. Например, под изделием может пониматься Государствен-ный земельный кадастр (см. Рис.1), который в свою очередь состоит из элементарных из-делий (единого государственного реестра земель, кадастрового дела и дежурной када-стровой карты). Элементарное изделие является составной частью номенклатурного из-делия и также может быть включено в номенклатурную деятельность производственного предприятия. Изделия или элементарные изделия являются номенклатурными единица-ми, на основании которых оценивают и планируют деятельность промышленного пред-приятия. Технологическая операция обозначает совокупность производственных действий, непрерывно выполняемых на одном или нескольких рабочих местах, одной или несколь-кими бригадами исполнителей. Технологическая операция связана с выполнением закон-ченного объема работы в рамках изготовления изделия или элементарного изделия и яв-ляется основным элементом производственного планирования и учета. Например, технологический процесс по изготовлению изделия – Государственно-го земельного кадастра для городской территории, может быть представлен следующей совокупностью технологических операций:

1. Проектирование и построение на местности городского геодезического обос-нования;

2. Крупномасштабное картографирование городской территории;

3. Структуризация городской территории (разбивка городской территории на территориальные зоны по функциональному или иному признаку);

4. Государственная кадастровая оценка земель поселений по заданным терри-ториальным зонам (кадастровым кварталам);

5. Инвентаризация земель поселений с выносом в натуру и закреплением на ме-стности границ территориальных зон;

6. Территориальное землеустройство с межевание объектов землеустройства в пределах заданных территориальных зон;

7. Государственный кадастровый учет объектов кадастра (формирование объ-ектов кадастра и внесение кадастровых данных в соответствующие реестры Единого государственного реестра земель).

Для представленной последовательности необходимо выполнить анализ на воз-можность определения для каждой запроектированной технологической операции соста-ва бригады исполнителей и трудоемкости. Этот анализ выполняется на основании срав-нения списка технологических операций, составляющих запроектированный технологи-ческий процесс, со списком технологических операций, приведенный в соответствующей нормативной литературе. В том случае, когда это сделать невозможно, укрупненные технологические опе-рации необходимо разбить на элементарные технологические операции. Элементарной называется такая технологическая операция, для которой возможно установить состав бригады исполнителей и определить технологическую норму времени Например, укрупненную технологическую операцию по созданию городской ка-дастровой сети можно представить в виде структурной схемы, которая приведена на ри-сунке5. На основании анализа этой схемы следует сделать вывод, что элементарными технологическими операциями являются операции, приведенные в следующих ячейках: 1, 3, 2.1, 2.2, 2.3.

При изготовлении изделия в технологии существуют следующие термины и оп-ределения:

* Деталь – часть изделия, которая является первичным элементом сборки;

* Узел - соединение деталей изделия при сборке изделия. В кадастровых работах узлом может служить межевой знак, состоящий из трех деталей – координат. Через коор-динаты межевого знака выполняется связь между технологической операцией по созда-нию городского геодезического обоснования и технологической операцией по межева-нию и инвентаризации городских земель;

* Блок - совокупность деталей изделия, которые объединяются едиными эксплуа-тационными характеристиками. По этим характеристикам или параметрам можно кон-тролировать блок в процессе сборки изделия. Например, блоком при создании Государст-венного кадастра недвижимости является кадастровая геодезическая сеть. Этот блок со-стоит из следующих деталей:

1. Проект кадастровой сети с результатами расчета точности;

2. Пункты кадастровой сети, закрепленные на местности;

3. База данных, содержащая уравненные координаты пунктов и результаты оценки точности.

Едиными эксплуатационными характеристиками в этом случае являются резуль-таты расчета точности проекта городской кадастровой сети, геометрические невязки при выполнении полевых измерений, оценка точности результатов математической обработки геодезических измерений. При выполнении технологической операции выделяют следующие этапы:

* Установка – это часть операции, выполняемая в процессе подготовки к выполне-нию основной части технологической операции (например, центрирование теодолита или определение высоты инструмента);

* Прием – часть технологической операции, которая имеет законченное целевое на-значение (измерение горизонтального угла);

Элемент – часть приема, состоящий из нескольких законченных действий (наве-дение визирной оси теодолита на цель).

Технологические процессы могут разрабатываться и проектироваться в виде ин-дивидуальных, групповых или типовых. В геодезической практике при выполнении работ для целей кадастра в основном используются типовые технологии. Например, для по-строения кадастровой сети существует типовая технология, которая соответствует опре-деленному классу или разряду городской полигонометрии. Выбор типовой технологии осуществляется на основании заданной нормы точно-сти определения площади структурной единицы городского кадастра. Эта типовая техно-логия отражена в соответствующей нормативной литературе и должна быть использована при межевании и инвентаризации городских земель исходя из заданной точности опреде-ления площади объекта кадастра. Важнейшим направлением при проектировании технологического процесса явля-ется его оптимизация. Оптимальным технологическим процессом называется такой про-цесс, который при заданном качестве изготовления изделия обладает минимальной сум-марной трудоемкостью и себестоимостью. Для определения суммарной трудоемкости по всему запроектированному техно-логическому процессу необходимо для каждой технологической операции установить ее трудоемкость на основании технологических норм времени. Технологическая норма времени это время, которое необходимо бригаде испол-нителей для изготовления единицы продукции. Технологическая норма времени задается в соответствующей нормативной литературе. Она выведена в результате всестороннего анализа нормируемой технологической операции и построения соответствующей матема-тической модели. При внедрении новых технологий или при изготовлении уникального изделия используют технологические нормы времени (ТНВ), полученные опытно-статистическим путем. Опытно-статистические нормы времени получаются в результате выполнения хронометража всех временных затрат, необходимых для выполнения технологической операции.

В рамках технологической операции все рабочее время подразделяется на норми-руемое и ненормируемое. При этом все нормируемое время, затрачиваемое на выполне-ние конкретной технологической операции, может быть классифицировано в виде, при-веденном на рисунке6. Нормируемое время разделяется на время работы и время перерывов. Время ра-боты разделяется на подготовительно-заключительное время, оперативное время и время, которое затрачивается на обслуживание рабочего места. Подготовительно-заключительным называется время, затрачиваемое на ознаком-ление с техническим заданием на выполнение технологической операции; подготовку ра-бочего места; наладку и выверку технологического оборудования, контроль качества вы-полненной операции. Оперативным считается время, которое непосредственно затрачивается на вы-полнение данной технологической операции. Оперативное время складывается из основ-ного и вспомогательного. Основным временем называется время, которое затрачивается непосредственно на изготовление единицы продукции. Вспомогательным - называется время, затрачиваемое на переходы с одного рабочего места на другое. Время перерывов для исполнителей определяется санитарно-гигиеническими нормами, установленными соответствующими нормативными документами, а время пе-рерывов по технологическому циклу – паспортными данными используемого технологи-ческого оборудования.

Математическая модель вычисления технологических норм времени по выпол- ненному хронометражу имеет следующий вид

где HBP – определяемая технологическая норма времени; АОП – оперативное время; АПЗ - подготовительно-заключительное время; АОРМ - время на обслуживание рабочего места; АПР - время перерывов. ; 100 1 ПР ОРМ ПЗ А А А

Следовательно, технологическая норма времени в два раза больше хронометраж- ного замера на выполнение основных действий в нормируемой технологической опера- ции. Отметим, что в ряде случаев, при разработке индивидуальных технологий с внедре- нием нового технологического оборудования, математическая модель (1) может давать искаженные результаты. Для этого варианта математическую модель следует преобразо- вать следующим образом НТНВ=АОП+АПЗ+АОРМ+АПР. Ненормируемое рабочее время подразделяется на следующие составные части: время работы, не обусловленное выполнением данной технологической операции (додел- ка прошлых заданий, исправление чужого брака); время перерывов организационно- технического характера; перерывы по метеорологическим условиям.

Наличие технологических норм времени позволяет вычислить трудоемкость для каждой элементарной технологической операции по следующей формуле ТI=HТНВ*О, где О – число единиц продукции в натуральных показателях, которые необходи- мо выпустить при выполнении запроектированных технологических операций, I – номер элементарной технологической операции. Суммарная трудоемкость по всему запроектированному технологическому про- цессу может быть вычислена по следующей формуле Т = ТI.

Промежуток календарного времени, необходимый для выполнения технологиче- ского процесса называется технологическим циклом. Для определения себестоимости запроектированного технологического процесса для каждой технологической операции необходимо вычислить норму выработки. Нормой выработки называется число единиц номенклатурной продукции, выпускаемой предпри- ятием или бригадой исполнителей за производственную смену. Следовательно, норма выработки вычисляется по следующей формуле

где Т - продолжительность технологической смены (в современных условиях про- должительность смены равна 8 часам, отметим, что в этом случае, технологическая норма времени должна быть задана в часах). Выпуск основной, номенклатурной продукции промышленного предприятия не- возможен без определенных, вспомогательных действий и процедур. Поэтому в техноло- гии введено понятие производственного процесса. Под производственным процессом понимается совокупность основных, вспомо- гательных и обслуживающих технологических процессов. Только в результате реализа- ции производственного процесса предприятие может выпускать номенклатурное изделие. Основной технологический процесс связан непосредственно с созданием но- менклатурной продукцией производства. Вспомогательный технологический процесс проектируется для изготовления изделий и выполнения работ для собственных нужд про- изводства, без которых выпуск основной продукции становится невозможен. Назначение обслуживающего технологического процесса - обеспечение основных и вспомогательных технологических процессов (например: складские, транспортные, контрольные и другие процессы). При проектировании выделяются следующие типы технологических процессов: ,

* Единичные технологические процессы или единичные технологии;

* Полные технологические процессы.

Единичный технологический процесс или единичные технологии (укрупненные технологические операции) предназначены на создание элементарных изделий, из кото- рых в дальнейшем будет собрано номенклатурное изделие.

Полный технологический процесс представляет собой логически упорядоченный набор единичных технологий по созданию изделия, которое входит в номенклатуру про- изводственной деятельности предприятия.