Опасности и требования предъявляемые к выпарному аппарату при производстве электролитических щелоков

В следствие работы выпарного аппарата могут возникать следующие опасности:

• разгерметизация разъемных соединений;

• появление трещин и свищей в сварных соединениях;

• коррозия стенок аппарата, т.е. уменьшения толщины стенки аппарата (действительная толщина стенки аппарата меньше допускаемой);

• отложение солей на внутренних частях аппарата и вследствие этого нарушение технологического процесса.

Чтобы предотвратить возникновение данных опасностей, необходимо проводить периодический осмотр аппарата в рабочем и нерабочем состоянии, периодически проводить очистку внутренних частей аппарата, а также его ремонт. Перед пуском аппарата в эксплуатацию необходимо проводить внутренний осмотр, гидро- и пневмоиспытания аппарата. Ремонт аппарата и его элементов во время работы не допускается. Обслуживающий персонал обязан строго выполнять инструкции по режиму работы аппарата и безопасного его обслуживания и своевременно проверять неисправность действия арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохрани-тельных устройств.

Работа аппарата должна быть остановлена в случаях рассмотренных выше, а также предусмотренных инструкцией, в частности:

а) при повышении давления в аппарате выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкции;

б) при неисправности предохранительных клапанов;

в) при обнаружении в основных элементах аппарата трещин, выпучин, значительного утончения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в болтовых соединениях, разрыва прокладок;

г) при возникновении пожара непосредственно угрожающего аппарату под давлением;

д) при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

е) при неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков;

ж) при неисправности блокирующих предохранительных устройств;

и) при неисправности (отсутствии) предусмотренным проектом контрольно-измерительных приборов и средств (автоматизации) автоматики.

В проектируемом производстве имеются следующие опасности:

а) опасность получения травматизма, а также падения уровня производительности труда вследствие неправильного выбора и освещения рабочего места.

Наименьшая освещенность рабочих поверхностей в производственных помещениях устанавливается в зависимости от зрительной работы и регламентируется санитарными нормами и правилами СНиП 11-4-79 «Естественное и искусственное освещение». Эти нормы исходят из того, что основным источником света являются газоразрядные лампы, однако в специальных случаях допускается использование ламп накаливания.

б) опасность поражения электрическим током. Источником воздействия могут быть все токоведущие части оборудования. Опасное и вредное воздействие на людей электрического тока, электрической дуги и электромагнитных полей проявляются в виде профессиональных заболеваний. Проходя через организм человека электрический ток вызывает ожоги, нагрев кровеносных сосудов, нервов, разложения крови, раздражение и возбуждение живых тканей организма, а также полное прекращение деятельности органов дыхания и кровообращения.

Педъявляются следующие требования:

• защитному заземлению или запулению подлежат металические части электроустановок, доступных для прикосновения человека;

• материал, конструкция и размеры заземляющих и нулевых защитных проводников должны обеспечить устойчивость к механическим и термическим воздействиям на весь период эксплуатации.

в) опасность контакта с подвижными частями производственного оборудования.

На участке выпарного отделения электрического щелока находится насосный агрегат, который приводится в действие электродвигателем. Контакт со вращающимися частями данного оборудования может привести к получению травмы работающими людьми.

Согласно ([29] стр.7)предъявляются следующие требования:

• движущиеся части производственного оборудования должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключить возможность прикасания к ним рабочего;

• в непосредственной близости от двигающихся частей, находящихся вне поля видимости оператора должны быть установлены органы управления аварийной установкой (торможением) им в опасной зоне, создаваемом движущимися частями, могут находиться работающие;

• конструкция производственного оборудования должна предусматривать сигнализацию, предупреждающую о пуске оборудования, а также использование сигнальных цветов и знаков.

2. Опасность получения термических ожогов.

Эта опасность относится к физической группе. Процесс упаривания раствора электролетического щелока происходит при температуре 153 ⁰С. При прикосновении к наружной поверхности аппарата человек может получать ожоги термические.

Согласно ([29] стр.15) предъявляют следующие требования:

• температура поверхности доступной к прикосновению не должна превышать 45⁰С.

д) воздействие повышенной запыленности воздуха в рабочей зоне.

Согласно ([27] стр.12)предъявляются следующие требования:

• содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать ПДК, используемых при проектировании производственного здания, технологического процесса, оборудования, вентиляции.

е) отравление вредными газами.

В атмосферу производственных помещений могут выделяться различные ядовитые газы. В случае возникновения на рабочем месте концентраций ядовитых газов у работающих появляются различные признаки отравления – кашель, удушья, головокружение, потеря сознания, прекращение дыхания и сердечной деятельности.

Согласно ([27] стр.13)предъявляются следующие требования:

• содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать ПДК, используемых при проектировании производственного здания, технологического процесса, оборудования, вентиляции, для контроля за качеством производственной среды;

• содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны подлежит систематическому контролю для предупреждения возможности повышения ПДК.

Проведя анализ опасностей и вредностей данного производства предусмотрены следующие мероприятия по их устранению:

а) в соответствии с ([28] стр.5), для устранения опасности поражения электрическим током, предусмотрено заземление и зануление электроаппаратуры;

б) в соответствии с ([29] стр.18), для предотвращения опасности прямого контакта обслуживающего персонала с движущимися частями производственного оборудования установлены ограждения защитные и защитные кожухи;

в) в соответствии с ([29] стр.20), для устранения опасности получения термических ожогов в проекте предусмотрена изоляция выпарного аппарата, чтобы снизить температуру наружной поверхности до 40 ⁰С.

2) В соответствии с ([29] стр.27) (для устранения опасности получения термических ожогов в проекте предусмотрена изоляция выпарного аппарата, чтобы снизить) для предотвращения в соответствии с ([28]) воздействия на работающих повышенной запыленности рабочей зоны все люки и отверстия герметично закрывается, производится контроль качества воздуха в рабочей зоне. При повышении ПДК пыли предусмотрено автоматическое включение вытяжной вентиляции, а также использование обслуживающим персоналом средств индивидуальной защиты – распираторов.

д) в соответствии с ([27] стр.15), для устранения воздействия на человека ядовитых соединений азота и газов, аппараты, в которых происходят процессы и реакции с выделением ядовитых соединений плотно закрывается крышками и люками. Организовываются регулярные проверки качества воздуха в рабочей зоне. При превышении ПДК предусмотрено автоматическое включение вытяжной вентиляции.