2. Общие сведения об объекте прохождения практики

Паспорт объекта

Наименование объекта по ПСД: «Хирургический корпус областного онкологического диспансера в г. Бресте»

Заказчик: КУП «Брестское городское управление капитального строительства»

Генподрядчик: филиал «СУ №116» ОАО «Строительный трест №8» г. Брест

Начальник филиала «СУ №116» Шаш Николай Федорович

Производитель работ: Прораб Губиюк А.И., Артюх А.И., ст. мастер Шоломицкий В.А., ст. мастер Волынчук А.Н.

Проектная организация: Институт КПОС ОАО «Брестпроект»

Сроки строительства: начало ноябрь 2010г. – окончание январь 2014г.

Разрешение на производство СМР: №3-302К-123/10 от 29.10.2010г.

Изображение нового хирургического корпуса во всех ракурсах можно увидеть в ОАО«Брестпроект», группа специалистов которого занималась проектированием объекта.

Руководствуясь пояснениями главного архитектора проекта Александра Котовича, предлагаем совершить воображаемую экскурсию по новостройке.

На первом этаже разместится приемный покой с четырьмя палатами дневного стационара. Тут же будет развернута малая операционная, предназначенная для амбулаторных хирургических вмешательств. Въедут сюда также центральное стерилизационное отделение, аптечные помещения. Местный буфет будет обслуживать как медработников, так и пациентов.

Второй этаж разделят между собой отделения опухоли молочной железы и гинекологическое. Каждое будет рассчитано на 42 койки.

На третьем этаже «поселятся» урологическое отделение и абдоминальное (также на 42 койки каждое). К урологии будет приписана малая операционная для некоторых видов хирургических вмешательств.

Четвертый этаж отдадут торакальному отделению и реанимационно-анестезиологическому, которое, в свою очередь, будет состоять из септического и асептического подразделений. В каждом – по шесть коек.

«Святая святых»–два операционных блока – разместятся на пятом этаже.

Появление нового здания позволит разгрузить «старый» радиологический корпус, где, например, отделение опухоли молочной железы и мягких тканей расположено в приспособленном помещении. После переселения отделения в новое здание целое крыло будет отдано лабораторной службе. Удастся дополнительно открыть 20 коек в радиологическом отделении и перенаправить в Брест больных со всей области.

3.1. Какие работы выполнялись во время прохождения практики

Во время работы на объекте, мы выполняли малярные и подсобные работы. Красили радиаторы отопления масляной краской, потолки — эмульсией, удаляли остатки фуги с плитки, мыли двери, подметали помещения.

3.2 Покраска металлических поверхностей

Окрашивание металлических поверхностей производится, в первую очередь, для создания защитного слоя от негативных внешних воздействий, которые могут привести к коррозии: жесткого солнечного излучения, влаги, химических элементов, находящихся в составе атмосферы, а также с эстетической целью.

На первый взгляд, окрашивание металлических конструкций кажется процессом легким. Но при детальном рассмотрении и серьезном подходе, целью которого будет создание по-настоящему хорошего защитного слоя, это достаточно сложный процесс, который требует определенных знаний и навыков.

Условно весь процесс окрашивания можно разделить на следующие основные этапы: очистка, обезжиривание, грунтовка и непосредственно покраска.

Причем технология работ на новых поверхностях и уже ранее бывших окрашенными несколько отличается. Например, новые металлические поверхности, как правило, достаточно обезжирить и убрать мусор, а ранее окрашенные требуют глубокой абразивной очистки от ранее наложенных слоев краски. Это необходимо для обеспечения хорошей сцепки между лакокрасочным слоем и окрашиваемой поверхностью, создания равномерного слоя.

Работа с новыми поверхностями также предполагает предварительную грунтовку и обработку антикоррозийными средствами. На сегодняшнем рынке в большом количестве представлены средства, которые представляют собой смесь преобразователя ржавчины, грунта и краски. Такие средства необычайно удобны, так как без проблем наносятся на любые металлические поверхности, а работа с ними позволяет экономить время.

При окраске старых поверхностей необходима качественная предварительная очистка, для проведения которой отлично подходят абразивное оборудование. Чистку можно проводить вручную или с использованием электроинструмента, который позволит максимально качественно удалить ранее наложенные слои краски, ржавчину и, так называемые "жучки" - вздутия, которые образовались в местах проникновения жидкости под слой краски. Именно в этих местах под краской идет процесс коррозии, а значит зачищать их нужно обязательно, причем с использованием преобразователя ржавчины. Можно, без преувеличения сказать, что этап очистки и грунтовки старых поверхностей занимает гораздо больше времени, чем сама покраска. Кстати грунтовкой для таких поверхностей может служить сурик или разведенная растворителем (Уайт-спирит) краска для металлов. Очень важно, чтобы нанесенный грунт качественно высох, а это занимает достаточно много времени. После высыхания грунтовки можно приступать к окрашиванию, которое можно выполнять в один или два слоя кисточкой, специальным валиком или краскопультом, в зависимости от величины поверхности. Производя окрашивание особое внимание нужно уделять узлам конструкции, так как именно места стыков наиболее подвержены коррозии, а значит последующему разрушению всей конструкции. Также следует помнить, что если конструкция находится на улице, то лучше красить в теплое и сухое время года. Так как нанесение краски на холодную поверхность ведет к интенсивному образованию конденсата, который впоследствии может привести к коррозии металла.