
- •Проектирование одежды в чебышевских сетях конспект лекций Авторы: Болдовкина о.С., Матвеева л.В.
- •Тема 1. Чебышевские сети поверхности
- •Тема 2. Расчет координат и построение развертки чебышевской оболочки
- •Тема 3. Исходные данные инженерных методов проектирования одежды
- •3.1. Анализ исходных данных приближенных методов проектирования одежды
- •3.2. Анализ исходных данных инженерных методов проектирования одежды
- •3.3. Сведения о размерах и форме проектируемого изделия
- •3.4. Сведения о свойствах материала
- •3.5. Технологические средства перевода и закрепления ткани в состоянии чебышевской оболочки поверхности
- •Тема 4. Этапы построения разверток деталей одежды из ткани методом вспомогательной сетки-канвы
- •4.2. Выбор условий развертывания деталей изделия
- •4.3. Подготовка вспомогательной сетки-канвы и образование из нее чебышевских оболочек поверхности деталей одежды
- •4.4. Анализ оболочки на макете
- •4.5. Построение и анализ разверток оболочек
- •4.6. Проверка разверток оболочек
- •Тема 5. Построение разверток деталей одежды методом вспомогательной сетки-канвы по плоским шаблонам
- •5.2. Анализ модели и определение участков, представляющих собой плоские оболочки
- •5.3. Выбор способа образования кривой линии сгиба плоской оболочки и условий развертывания
- •5.4. Изготовление шаблона плоской оболочки, расчет ожидаемого перекоса нитей
- •Тема 6. Проектирование трикотажных изделий в чебышевских сетях
Тема 4. Этапы построения разверток деталей одежды из ткани методом вспомогательной сетки-канвы
4.1. Анализ макета и разработка модели на макете внешней формы Анализ макета начинают с оценки его формы, характера ее изменчивости и сложности. На макете отмечают основные конструктивные уровни: глубину проймы, талии, бедер, колена, локтя; следы срединно-сагиттальных сечений и т.д. Модель на макете целесообразно разрабатывать на одной из его половин. При этом на второй может быть представлена другая модель. Разработку модели на макетах начинают с нанесения линий основного членения: плечевых и боковых швов, срезов проймы, низа и т.д. То есть линий, определяющих членение поверхности макета на детали и узлы в соответствии с эскизом модели, а также с учетом сложности, неразвертываемости поверхности узла. Для того чтобы получить простые по конфигурации и технологичные развертки деталей изделия, необходимо узлы, имеющие сложную поверхность, членить на большее число деталей. Затем наносят декоративные элементы в отдельных узлах и изделиях в целом. Зрительное восприятие линий членения должно быть спокойным и равновесным. Поэтому для нанесения линий вертикального членения используют отвесы. При нанесении линий горизонтального членения используют рейки, линейку, с помощью которых определяют уровень относительно пола.
Все линии членения на макете могут быть согласованы между собой, а отдельные части – уравновешены, пропорционально оправданы, должны строго соответствовать заданной модели. Затем может быть проведена экспертная оценка модели, целостности, выразительности ее композиции. В экспертной оценке участвует не менее семи экспертов, оценка модели осуществляется в балльной или иной системе.
4.2. Выбор условий развертывания деталей изделия
К условиям развертывания относятся:
· членение развертываемой поверхности на узлы и детали; · положение исходных линий развертывания в каждой детали; · условный класс точности построения разверток деталей. Членение развертываемой поверхности на узлы и детали зависит от модели, формы изделия, других факторов, выполняется при разработке модели на макете. За исходные линии развертывания в каждой детали принимают пару ортогональных нитей ткани (одну нить основы – ось OY и одну нить утка – ось OX), положение которых соответствует техническим условиям на раскрой, а сами исходные нити располагаются по геодезическим линиям. В каждой оболочке из ткани на неразвертываемой поверхности может быть выбрана только одна пара ортогональных исходных линий – осей развертывания, положение которых совпадает с ортогональными геодезическими линиями. Остальные нити ткани не располагаются по геодезическим линиям. В то же время на любом участке поверхности можно нанести бесчисленное количество пар ортогональных геодезических линий. Задача состоит в том, чтобы выбрать рациональное положение этих исходных линий развертывания, а затем совместить с ними исходные нити ткани в оболочке.
Выбор положения исходных линий развертывания – важный и ответственный этап, так как от их расположения зависит конфигурация срезов развертки. На рис. 4.1 представлены две развертки оболочек одного и того же участка поверхности при различном положении исходных линий. Положение исходных линий развертывания определяет перекос нитей в оболочке из ткани и, как следствие последнего, величину деформации по срезам. Так, в первом варианте оболочки части сферической поверхности наблюдается больший перекос нитей и большая величина деформации по срезу АВ, чем в другом варианте оболочки. Поэтому для уменьшения величины деформаций по срезам оболочек и для более равномерного перекоса нитей по всей поверхности оболочки целесообразно исходные линии развертывания размещать вблизи условных осей симметрии деталей. Если же в детали имеются локальные участки сложной формы, то исходные линии развертывания целесообразно располагать по этим, наиболее сложным участкам, что также способствует равномерному перекосу нитей в оболочке из ткани.
И,
как отмечалось выше, положение исходных
линий развертывания должно соответствовать
техническим условиям на раскрой
развертываемой детали. Нанесение
исходных линий развертывания на
поверхности макета осуществляется
острым предметом с помощью геодезического
угольника. Обязательным условием
является строгая ортогональность осей
OY и OX.
Условный класс точности
при построении разверток методом
вспомогательной сетки-канвы определяется
размерами прямоугольников, образованных
нитями ткани, которые принимаются за
элементарные ячейки чебышевской сети
и могут быть 30х30 или 50х50 мм.
Рис.
4.1. Влияние положения исходных линий
развертывания на конфигурацию развертки
Класс точности по всей поверхности детали может быть одинаковым или различным. Так, в пиджаке для верхних опорных участков класс точности принимается выше, чем для нижних. Различают 4 класса точности:
1-й – до 10 мм; 2-й – до 20 мм; 3-й – до 30 мм; 4-й – свыше 30 мм.
Это и есть размеры длительной сетки-канвы для каждой детали проектируемого изделия.