
- •Методика анализа пожаровзрывоопасности технологических процессов производств.
- •Классификация способов окраски промышленных изделий, общая характеристика пожарной опасности процессов окраски и основные противопожарные требования.
- •Классификация способов сушки промышленных изделий, общая характеристика пожарной опасности процессов сушки и основные противопожарные требования.
- •Особенности пожарной опасности ректификационных установок, основные противопожарные мероприятия при их проектировании и эксплуатации.
- •Принципиальная схема нефтеперерабатывающего завода, пожарная опасность и основные противопожарные мероприятия при проектировании и эксплуатации установок первичной переработки нефти.
- •Принципиальная технологическая схема установки термического крекинга, особенности пожарной опасности.
- •Особенности пожарной опасности реакторов и регенераторов, основные мероприятия и технические решения, обеспечивающие пожарную безопасность.
- •Особенности пожарной опасности адсорбционных установок, основные противопожарные мероприятия при их проектировании и эксплуатации
- •Особенности пожарной опасности абсорбционных установок, основные противопожарные мероприятия при их проектировании и эксплуатации.
- •Назначение и классификация химических реакторов, пожарная опасность и противопожарная защита.
- •Основные виды экзотермических химических процессов, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия при их проведении.
- •Основные виды эндотермических химических процессов, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия при их проведении.
- •Способы бурения и эксплуатации нефтяных скважин, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия на нефтепромыслах.
- •Классификация складов нефти и нефтепродуктов, особенности пожарной опасности и меры безопасности на основных технологических участках.
- •Принципиальная технологическая схема мукомольного производства, особенности пожарной опасности на элеваторах и мельницах.
- •Меры пожарной безопасности на складах лесных материалов.
- •17.Принципиальная технологическая схема деревообрабатывающего завода, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия.
- •18. Принципиальная технологическая схема хлопкопрядильного производства, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия.
- •19. Принципиальная технологическая схема получения электроэнергии на тепловых электростанциях, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия.
- •20. Основные положения, заложенные в систему категорирования помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
- •21. Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон по Правилам устройства электроустановок.
- •23. Требования нормативных документов к устройству систем молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций.
- •Виды молниезащиты
- •Нормативные документы
Особенности пожарной опасности абсорбционных установок, основные противопожарные мероприятия при их проектировании и эксплуатации.
Пожарная опасность абсорбционных установок характеризуется пожароопасными свойствами абсорбентов и газов, их большими количествами, возможностью образования ГК в абсорберах и емкостях и возможностью распространения возникшего пожара. Если разделению подвергаются смеси, не содержащие кислорода или воздуха, то внутри аппаратов при нормальной работе ГК не образуются. При наличии в поглощаемой смеси воздуха или других окислителей, даже в небольших количествах, в процессе поглощения горючих компонентов концентрация окислителей будет увеличиваться и может дойти до верхнего предела воспламенения (С,пв). При оценке горючести среды в сборниках абсорбента необходимо учитывать не только наличие в них паров самого абсорбента, но и того пара или газа, который абсорбент поглотил, так как свойства абсорбента изменяются по мере насыщения.
При нормальной работе абсорберов концентрация газопаровой фазы не находится в пределах воспламенения, т.к. абсорбтив чаще всего совсем не содержит кислорода или его количество настолько мало, что практически он не будет влиять на возможность образования горючих концентраций. Исключение составляют такие случаи, когда на поглощение в абсорберы поступают паро-или газовоздушные смеси. Оценивая опасность концентрации в промежуточных емкостях, т.е. в емкостях, где находится насыщенный поглощаемым компонентом абсорбент, необходимо учитывать не только наличие в них паров самого абсорбента, но и того поглощенного пара или газа, который будет выделяться из абсорбента.
При заполнении промежуточных емкостей насыщенным абсорбентом не исключается возможность образования местных горючих концентраций в местах выброса паровоздушной смеси наружу через дыхательные клапаны.
При осуществлении процессов абсорбции специфическим источником зажигания является самовозгорание пирофорных соединений, которые откладываются на стенках аппаратов. Другие группы источников зажиганий, как правило, отсутствуют.
Развитию пожара способствует развитая сеть вентиляции и канализации. Пожар может быстро принять крупные масштабы, т.к. в результате аварии возможен выход наружу большого количества горючей жидкости и паров. Пар выходящий наружу может привести к образованию взрывоопасных концентраций в объеме помещений или на территории открытых площадок.
Специфические требования пожарной безопасности при проведении процессов абсорбции (регламентируют [20, 25]):
- основные аппараты абсорбционных установок следует размещать на открытых площадках;
- на открытых установках в зимнее время спускные и дренажные линии, а также участки трубопроводов подачи замерзающих жидкостей (воды, щелочи и других жидкостей) должны иметь исправное утепление;
- абсорберы перед пуском должны быть осмотрены, проверена исправность и готовность к работе всех связанных с ними аппаратов и трубопроводов, исправность контрольно-измерительных приборов, регуляторов температуры и давления в колонне, измерителей уровня жидкости в нижней части колонны, рефлюксных емкостях и емкостях остатка;
- приборы автоматического контроля уровня жидкости в сепараторах должны быть в исправном состоянии. При отсутствии стационарных приборов, должен осуществляться лабораторный контроль с периодичностью, определенной в производственных инструкциях.