Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Tekh_Protsess.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
522.85 Кб
Скачать
  1. Особенности пожарной опасности ректификационных установок, основные противопожарные мероприятия при их проектировании и эксплуатации.

При установившемся режиме работы возможность образования горючих смесей внутри ректификационных установок практически исключена., так как весь объем заполнен и образование паровоздушной смеси затруднено.

Опасность образования горючей среды внутри колонн и других аппаратов ректификационных установок может возникать в периоды их остановки и пуска в эксплуатацию. кроме того горючая смесь может образовываться из-за неполного удаления из системы воздуха.

Наиболее вероятна возможность самовоспламенения смеси при выходе из нижней части колонны. В процессе эксплуатации ректификационных колонн могут возникать неплотности в местах соединения отдельных конструктивных элементов.

Основные причины повреждений это - механические воздействия, температурные воздействия и химические воздействия.

К механическим воздействиям относятся повышенное давление, вибрация, эрозионный износ.

Температурные воздействия – температурные напряжения, воздействия высоких и низких температур.

Химические воздействия – химическая коррозия, электрохимическая коррозия.

В целом можно сказать, что пожарная опасность ректификационных установок определяется пожароопасными свойствами веществ, образующимися на установке, их количеством, а также режимом работы ректификационных колонн (давление, температура).

Для предупреждения образования горючей среды внутри ректификационных колонн должны быть учтены следующие особенности.

- Ректификационные колонны должны быть обеспечены системами автоматического контроля за основными рабочими параметрами и системами автоматического регулирования.

- Чтобы в процессе эксплуатации колонн избежать засорения коксом патрубков и отверстий тарелок, трубок теплообменников, а также коммуникаций необходимо преимущественно использовать схемы перегонки нефти с предварительным испарением. При этом твердые соединения и тяжелые смолы будут отдельтся от начальной смеси в колонне-испарителе.

- В случае обогрева нижней части ректификационных колонн острым водяным паром на паровых линиях необходимо предусматривать приспособления для спуска конденсата и оборотные клапаны, предупреждающие попадание горючей жидкости из колонны в паропроводы.

- Ректификационные колонны должны быть оборудованы предохранительными клапанами, обеспечивающими стравливание избыточного количества паров и газов при повышении давления.

- Чтобы не допустить вибрации колонны необходимо устанавливать на самостоятельных мощных фундаментах, не связанных с фундаментами других аппаратов.

- Для снижения эрозионного износа в месте ввода исходной смеси необходимо устанавливать специальные рассекатели потока.

- Для поддержания постоянного температурного режима в колоннах, уменьшения потерь в окружающую среду, во избежание образования в корпусе высоких температурных напряжений колонны необходимо защищать теплоизоляцией. Несущие металлические конструкции должны защищаться специальными огнезащитными покрытиями.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]