
- •Методика анализа пожаровзрывоопасности технологических процессов производств.
- •Классификация способов окраски промышленных изделий, общая характеристика пожарной опасности процессов окраски и основные противопожарные требования.
- •Классификация способов сушки промышленных изделий, общая характеристика пожарной опасности процессов сушки и основные противопожарные требования.
- •Особенности пожарной опасности ректификационных установок, основные противопожарные мероприятия при их проектировании и эксплуатации.
- •Принципиальная схема нефтеперерабатывающего завода, пожарная опасность и основные противопожарные мероприятия при проектировании и эксплуатации установок первичной переработки нефти.
- •Принципиальная технологическая схема установки термического крекинга, особенности пожарной опасности.
- •Особенности пожарной опасности реакторов и регенераторов, основные мероприятия и технические решения, обеспечивающие пожарную безопасность.
- •Особенности пожарной опасности адсорбционных установок, основные противопожарные мероприятия при их проектировании и эксплуатации
- •Особенности пожарной опасности абсорбционных установок, основные противопожарные мероприятия при их проектировании и эксплуатации.
- •Назначение и классификация химических реакторов, пожарная опасность и противопожарная защита.
- •Основные виды экзотермических химических процессов, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия при их проведении.
- •Основные виды эндотермических химических процессов, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия при их проведении.
- •Способы бурения и эксплуатации нефтяных скважин, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия на нефтепромыслах.
- •Классификация складов нефти и нефтепродуктов, особенности пожарной опасности и меры безопасности на основных технологических участках.
- •Принципиальная технологическая схема мукомольного производства, особенности пожарной опасности на элеваторах и мельницах.
- •Меры пожарной безопасности на складах лесных материалов.
- •17.Принципиальная технологическая схема деревообрабатывающего завода, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия.
- •18. Принципиальная технологическая схема хлопкопрядильного производства, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия.
- •19. Принципиальная технологическая схема получения электроэнергии на тепловых электростанциях, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия.
- •20. Основные положения, заложенные в систему категорирования помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
- •21. Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон по Правилам устройства электроустановок.
- •23. Требования нормативных документов к устройству систем молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций.
- •Виды молниезащиты
- •Нормативные документы
Классификация способов сушки промышленных изделий, общая характеристика пожарной опасности процессов сушки и основные противопожарные требования.
Сушкой называется процесс удаления влаги из веществ (обычно твердых тел) путем ее испарения и отвода образующихся паров. Во всех случаях при сушке в виде пара удаляется легколетучий компонент (вода, органический растворитель). Процессы сушки применяются обычно или на конечной стадии технологического процесса с целью обеспечения высоких физико-механических характеристик получаемых продуктов, или на промежуточных стадиях, если удаление растворителя необходимо по технологическим соображениям.
По физической сущности сушка является процессом совместного тепло-массопереноса и сводится к перераспределению и перемещению влаги под воздействием теплоты из глубины высушиваемого материала к его поверхности и последующему ее испарению. Процессы сушки проводят в установках, которые называются сушилками. Сушилки отличаются друг от друга по принципу действия (периодические, непрерывные); величине давления в сушильной камере (атмосферное, вакуум); транспортным устройствам (тележки, вагонетки, конвейеры) и т.д.
Сушилки могут работать с рециркуляцией (теплоноситель не выбрасывается наружу, а вентилятором вновь подается в сушильную камеру) или без его рециркуляции (отработанный теплоноситель выбрасывается в атмосферу). Сушилки с рециркуляцией теплоносителя применяются при необходимости создания мягких режимов сушки с целью получения материалов высокого качества или в целях экономии теплопотерь. Отношение количества воздуха, направляемого обратно в сушилку, к общему количеству воздуха, проходящего по сушилке, называется коэффициентом рециркуляции.
Тепловая сушка - это термический процесс удаления влаги из влажных материалов путем ее испарения и отвода образующихся паров. Тепловая сушка может производиться естественным и искусственным путем. По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу сушилки бывают конвективные, терморадиационные, кондуктивные или контактные, высокочастотные и комбинированные (терморадиационно-конвективные, паровысокочастотные).
Пожарная опасность сушилок характеризуется наличием горючей среды в виде высушиваемых материалов, находящихся в камерах в подогретом состоянии. Характерными источниками зажигания, общими для большинства типов сушилок являются: искры удара и трения, теплота самовозгорания материалов, разряды статического и атмосферного электричества, разложение, окисление, обугливание и воспламенение пыли и отходов горючих материалов, осевших на поверхности нагрева калориферов или соприкасающихся с нагревательными элементами камер, а также нарушение режима работы сушилок. Путями распространения пожара в сушилках могут быть горючие материалы; системы вентиляции; транспортные устройства; технологические проемы.
Причинами образования горючих паро- и пылевоздушных концентраций в сушилках конвективного типа являются: увеличение интенсивности испарения; остановка вентилятора или уменьшение его производительности; работа сушилок с большим коэффициентом рециркуляции; повышение температуры сушки.
Специфическими источниками зажигания в конвекционных сушилках являются: искры удара и трения; самовозгорание высушиваемых материалов и их отходов при контакте с калориферами; разряды статического электричества; искры в дымогазовых сушилках; длительное воздействие температуры на высушиваемый материал (из-за остановки транспортных устройств).
Специфическими источниками зажигания в терморадиационных сушилках являются: лампы большой мощности; подача излишнего количества топлива в газовые горелки; остановка конвейера (при работающих нагревательных элементах); уменьшение предельно допустимого минимального расстояния между излучателями и высушиваемым материалом.
Специфическими источниками зажигания в высокочастотных сушилках могут быть: электрический пробой и искрение между электродами и материалом по причине подачи повышенного напряжения на электроды и местный перегрев высушиваемого материала. Специфику пожарной опасности петролатумных сушилок обуславливает в первую очередь наличие петролатума. Наиболее опасны сушилки с огневым обогревом. У нагретых до высокой температуры стенок ванны петролатум разлагается, а газы разложения, скапливаясь в рабочей зоне, могут в смеси с воздухом образовывать взрывопожароопасные концентрации. В сушилках с огневым обогревом возможен перегрев ванны, что может привести к воспламенению петролатума. Распространение пожара происходит по разлившемуся петролатуму, отходам древесины. Пожарная опасность контактных сушилок характеризуется возможностью образования взрывопожароопасных концентраций внутри сушильного шкафа в случае нарушения процесса отсоса горючих паров при остановке вакуум-насоса. Источниками зажигания могут быть перегретые поверхности из-за нарушения режима подогрева вальцов.