7.Классификация огнетушителей. Назначение, виды, устройство, область применения, зарядные станции огнетушителей.

Огнетушитель - это устройство для ликвидации (тушения ) очага возгорания огнетушащими средствами. Приводится в действие ручным способом.  Необходимо, чобы огнетушитель был под рукой особенно в опасных местах возгорания. Огнетушитель незаменим для обеспечения вашей безопасности, для сохранения вашего имущества.  Огнетушитель поможет вам потушить или уменьшить пламя до приезда профессиональных пожарных. Отсутствие огнетушителя может стоить вам жизни.

Огнетушитель выглядит как красный цилиндрический сосуд с запорно-пусковым устройством и насадкой для формирования струи огнетушащего средства.  Когда огнетушитель приводится в действие из его сопла под большим давлением выходит вещество, способное потушить огонь.

Давление в огнетушителе может поддерживаться постоянно (так называемые огнетушители закачного типа) или создаваться при приведении огнетушителя в действие.

В огнетушителе закачного типа нагнетается либо только огнетушащее средство, либо ещё и дополнительный "рабочий" газ (например, воздух, азот).  Давление в огнетушителе второго типа возникает за счёт "рабочего" газа, хранимого во вспомогательном баллончике, или в результате реакции между химическими веществами, входящими в состав огнетушащего средства

1 - корпус 2 -  газовый баллончик 3 - рычаг запорно-пускового устройства 4 - сифонная трубка 5 - трубка подвода рабочего газа в нижнюю часть корпуса огнетушителя 6 - шланг 8 - насадка (ствола) 9 - заряд порошка

Кроме порошковых, мы также реализуем зарядные станции для углекислотных огнетушителей под заправку жидкой двуокисью углеродов. Такие станции оснащаются клапаном запора и смены баллона без удаления газа, а также прочным шлангом высокого давления. Имеется современный сетчатый фильтр и клапан, предохраняющий от повышенного давления.

Порошковые зарядные станции предназначены для перезарядки порошковых огнетушителей. Станции имеют малую мощность и подходят для обслуживания одним человеком. С помощью резинового конуса бункера к ним можно подобрать различные объемы огнетушителей. Также, станции можно использовать для зарядки других веществ, в производстве разных смесей, химической промышленности и др. областях. Высокая производительность в сочетании с высокой безопасностью персонала от огнетушащих порошков. Станции позволяют проводить первичную зарядку огнетушителей и перезарядку.

9.Определение, устройство, принцип действия и сравнительные характеристики простейших насосов (поршневых, ротационных, струйных и центробежных).

У поршневых (плунжерных) насосов в закрытом цилиндре ходит поршень (плунжер), совершая возвратно-поступательное движение. Так как в поршневых насосах процессы всасывания и нагнетания попеременно чередуются в одном и том же пространстве, то поршневые насосы снабжают распределительными механизмами – клапанами, назначение которых попеременно соединять всасывающую и нагнетательную полость насоса с внутренним пространством.

Поршневые насосы подразделяются на насосы простого, двойного и дифференциального действия (см. рис. 3.1).

Принцип действия поршневых насосов основан на том, что во время всасывания вследствие возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре рабочий объём камеры увеличивается, создаётся разряжение, и в неё под действием атмосферного давления через всасывающий клапан поступает перекачиваемая среда (газ или жидкость). Во время нагнетания объём камеры уменьшается, перекачивающей среде сообщается энергия движения, и она выдавливается через нагнетательный клапан в напорную линию.

У поршневых насосов простого действия за два хода поршня (один цикл) происходит один раз всасывание и один раз нагнетание.

В поршневых насосах двойного действия всасывание и нагнетание происходит при каждом ходе поршня. Эти насосы по существу являются соединением двух насосов простого действия в одном агрегате.

У поршневых насосов дифференциального действия всасывание происходит за один ход поршня, а нагнетание за два хода, то есть всасывание происходит периодически, а нагнетание непрерывно. Так при движении поршня вправо в левой полости происходит всасывание жидкости, одновременно из правой полости вытесняется определённое количество перекачивающей среды. При обратном ходе из левой полости жидкость или газ выталкивается через нагнетательный клапан в нагнетательную трубу, соединяющую обе полости цилиндра. В это же время в правой полости освобождается пространство. Таким образом, подача будет одинакова за оба хода. Этот тип поршневых насосов обладает такой же равномерностью подачи, как и поршневые насосы двойного действия, выгодно отличаясь от последних меньшим числом клапанов.

У пластинчатого (шиберного) насоса (см. рис. 3.2) при вращении ротора 1, эксцентрично расположенного в корпусе насоса 4, объём 3 между двумя смежными шиберами в первый полупериод увеличивается, а затем уменьшается. Происходит постоянное всасывание жидкости или газа (на данном рисунке справа снизу) и нагнетание (влево наверх).

Шиберы в таких насосах выполнены в виде пластин, которые радиально перемещаются в специальных пазах ротора.

Аналогично шиберным насосам работают роликовые насосы, только вместо шиберов применяются ролики, которые также расположены в специальных профилированных пазах ротора.