
- •Содержание
- •Введение
- •Характеристика монтируемого здания
- •3. Обоснование основных принципов производства строительно-монтажных работ, выполняемых при монтаже здания.
- •Подготовка и раскладка элементов конструкций перед монтажом.
- •4. Организация и технология выполнения строительного процесса
- •Монтажные характеристики элементов крана
- •Выбор монтажного крана аналитическим методом.
- •I монтажный поток: колонны крайние, колонны средние.
- •II монтажный поток: подкрановые балки, подстропильная конструкция, плиты покрытия.
- •III монтажный поток: колонны фахверка.
- •IV монтажный поток: стеновые панели.
- •Экономическое сравнение
- •Эффективность выбора кранов по техническим параметрам
- •5. Подбор состава звеньев или бригад рабочих
- •6. Ведомость потребных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств
- •Ведомость потребных материально-технических ресурсов
- •Ведомость потребных материально-технических ресурсов
- •Ведомость потребных материально-технических ресурсов
- •7. Контроль качества выполняемых работ
- •8. Мероприятия по технике безопасности
- •9. Технико-экономические показатели проекта
- •10. Список используемой литературы
III монтажный поток: колонны фахверка.
Требуемая грузоподъемность крана
Q = 3,7 + 0,08 = 3,78 т , где
7,48т – масса колонны фахверка
0,08т - масса траверсы (см. табл.6)
Максимальная высота подъема крюка
Hк = 9,25 + 1+ 0,5 + 0,9 = 11,65 м , где
9,25м – высота колонны фахверка (см. табл.1)
0,5м – высота запаса
1м – высота траверсы
0,9м – расстояние от уровня стоянки крана до опоры, на которую
устанавливается элемент.
Требуемый вылет крюка крана LТР составляет:
LТР=8,5м – расстояние от стоянки крана до места установки конструкции по горизонтали (см. план третьего монтажного потока).
Требуемая минимальная длина стрелы lтр:
.
IV монтажный поток: стеновые панели.
Требуемая грузоподъемность крана для самых тяжелых панелей
СП Q = 5,1 + 0,48 = 5,58 т
Q = 7,6 + 0,48 = 8,08 т, где
5,1т; 7,6т – масса стеновых панелей (см. табл.1)
0,48т - масса траверсы (см. табл.6)
Максимальная высота подъема крюка
Hк = 12 + 0,5+ 2,8 + 1,2 = 16,5 м,
Hк = 10,2 + 0,5+ 2,8 + 1,8 = 15,3 м, где
1,8м; 1,2м – высота монтажа стеновой панели
0,5 – высота запаса
2,8м – высота траверсы (см. табл.6)
15,6м; 13,8м– расстояние от уровня стоянки крана до опоры, на которую
устанавливается элемент.
Требуемый вылет крюка крана LТР составляет:
LТР=8,5м – расстояние от стоянки крана до места установки конструкции по горизонтали (см. план четвертого монтажного потока).
Требуемая минимальная длина стрелы lтр:
.
Экономическое сравнение
Производится на основе определения себестоимости эксплуатации кранов для каждого варианта механизации по формуле:
,
руб.;
где T, маш.-см. – продолжительность работы крана на строительной площадке (см. календарный график);
Cp – сменные отчисления на погашение стоимости (реновация) и капитальный ремонт (см. приложение 6 методического указания);
Cэ –сменные эксплуатационные затраты (текущий ремонт, смазочные и обтирочные материалы, энергоресурсы, зарплата машиниста) (см. приложение 6 методического указания);
Cед – единовременные затраты на перебазирование крана (погрузка, перевозка, разгрузка, монтаж, демонтаж, пробный пуск) (см. приложение 6 методического указания).
Для I монтажного потока краны СКГ-30 и МКТ-40
;
;
Себестоимость крана СКГ-30 больше, поэтому для монтажа элементов I потока принимаем кран МКТ-40.
Для II монтажного потока краны СКГ-160 и СКГ-63БС
Себестоимость крана СКГ-160 больше, поэтому для монтажа элементов
II потока принимаем кран СКГ-63БС.
Для III монтажного потока краны ДЭК-251 и СКГ-30
;
;
Себестоимость крана СКГ-30 больше, поэтому для монтажа элементов
III потока принимаем кран ДЭК-251.
Для IV монтажного потока краны ДЭК-251 и МКП-25А
;
Себестоимость крана ДЭК-251 больше, поэтому для монтажа элементов
IV потока принимаем кран МКП-25А.
Эффективность выбора кранов по техническим параметрам
Оценивают коэффициентом использования крана по грузоподъемности.
–
для
крана СКГ-30
–
для
крана МКТ-40
– для
крана СКГ-160
– для
крана СКГ-63БС
– для
крана ДЭК-251
– для
крана СКГ-30
– для
крана ДЭК-251
– для
крана МКП-25А
где
–
максимальная грузоподъемность крана
(см. табл.3);
– средний
вес элемента в монтируемой группе
элементов сооружения:
,
-
вес элемента в группе;
-
количество элементов в группе (см.
табл.1);
– средний
вес элемента в первой монтируемой группе
элементов сооружения;
– средний
вес элемента во второй монтируемой
группе элементов сооружения;
– средний
вес элемента в третьей монтируемой
группе элементов сооружения;
– средний
вес элемента в четвертой монтируемой
группе элементов сооружения;
Рациональность распределения элементов конструкции по монтажным группам (потокам) оценивается показателем монтажного веса:
;
;
;
т
– максимальный вес элемента в первой
группе;
т
– максимальный вес элемента во второй
группе;
т
– максимальный вес элемента в третьей
группе;
т
– максимальный вес элемента в третьей
группе.
Результаты оценки кранов по техническим и экономическим показателям сводятся в табл.5.
|
Выбор монтажных кранов |
|
||||||||||||
таблица 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Наименование монтажного потока |
Монтажные характеристики |
Монтажные краны |
||||||||||||
Монтажная масса элемента, т |
Высота подъема крюка, м |
Вылет стрелы, м |
1-й вариант |
2-й вариант |
||||||||||
Тип крана |
Кгр |
С, р. |
Тип крана |
Кгр |
С, р. |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||||
1-й поток |
14,14 |
16,8 |
8,5 |
СКГ-30 |
0,724 |
1173,58 |
МКТ-40 |
0,763 |
435,98 |
|||||
2-й поток |
8,08 |
20,05 |
19,7 с гуськом 8,46 |
СКГ-160 |
0,248 |
8615,68 |
СКГ-63БС |
0,382 |
3024,30 |
|||||
3-й поток |
7,98 |
15,9 |
8,5 |
ДЭК-251 |
0,798 |
989,21 |
СКГ-30 |
0,505 |
984,75 |
|||||
4-й поток |
5,58 8,08 |
20,1 18,9 |
8,5 |
ДЭК-251 |
0,725 |
1562,24 |
МКП-25А |
0,847 |
920,32 |
Выбрав монтажные краны для каждой группы элементов конструкции, подбирается комплект средств механизации производства строительно-монтажных работ, определяется тип и вид строительного инвентаря, стропов и других монтажных устройств необходимых для выполнения всех процессов. Подбор стропов, траверс и других грузозахватных устройств и монтажных приспособлений производится для каждого элемента каркаса здания. Результаты сводятся в табл.6.