Расчет режимов резанья
Частота вращения шпинделя-12 об/мин.
Расчет производим по позиции №2.
Черновая обработка.
Заданная подача- F=0.5 мм/об
Поправочный коэффициент на скорость резания
Поправочный коэффициент скорости резания, учитывающий влияние физико-механический свойств жаропрочной и коррозионно-стойкой стали (07Х12НМБФ-Ш)
где
–
поправочный коэффициент, учитывающий
физико-механические
свойства
обрабатываемого материала;
–
состояние поверхности заготовки;
–
материал режущей части (табл. 15П);
–
параметры резца – главный угол в плане,
вспомогательный угол в плане, радиус
при вершине, размер поперечного сечения
державки, причем,
–
определяют, только для резцов из
быстрорежущей стали;
– вид обработки.
Kμv = Kr(750/σв)nv
( σв и НВ – фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость резания. Коэффициент Kr и показатель степени nv )
Kr=1 nv= -1
Kμv=1x(750/83,3)-1 =1х0,111=0,111
Knv=1
Kuv=0,74
Кφv=0,7
Кφlv —
Кrv —
Кqv=1,12
Kоv=1,04
Kv=0,111х1х0,74х0,7х1,12х1,04=0,067
Скорость резания
Табличная скорость резания V=20 м/мин, при подаче F=0.5мм/об
Мощность резания
Где N- мощность резания, Pz- тангенциальная сила резания; V- скорость резания.
Глубина резания
Машинное время
Определяется по формуле:
Где Tм- машинное время(мин.); L- длинна обрабатываемой поверхности (мм); y1- свободный выход резца (мм); i- число проходов; S- число оборотов в минуту; F- подача(мм)
Свободный выход резца при продольной обточке принимается (1–5) мм, при отрезке (0,5–2) мм.
Величина врезания резца определяется по формуле:
Где t – глубина резания, мм; φ – главный угол в плане, принимаемый равным 45°.
Расчет траектории движения инструмента
Наружний диаметр заготовки D=25мм. Начальные координаты (ноль детали) по оси X0 в центре детали, по оси Z0 торец детали.
Пруток устанавливаем на длину по оси Z=49.3
Сначала подходим на безопасное расстояние на быстром ходу, на координаты
X26 Z0, с безопасным расстоянием, от заготовки, по оси Х=1
На включенной подаче F=0.1 движемся в координаты X-0.8 Z0 , срезая тем самым слой материала толщиной 0.3 мм
Передвигаемся в координаты Z3
На холостом ходу отходим в координаты X26
Обтачиваем контур с помощью цикла G73.
Расчет уп
Расчет траектории движения по 2й позиции. Это точение наружнего контура детали.
Программа на обработку 2й позиции в управляющей системе HW FANUC i Series.
N5 T0101 M6
N10 G0 G90 G54 X26 Z3
N15 M4 S600
N16 G1 Z0 FO.1 M8
N17 X-0.8
N18 Z3
N19 G0 X26
N20 G73 U0.5 R0.5
N25 G73 P30 Q70 W0.1 U0.3 F0.1
N30 G1 X17.9 Z1 G42
N35 Z-1.9
N40 X20 Z-3
N45 Z-4.5
N50 X22 Z-5.5
N55 Z-12.5 G40
N60 X19.5 Z-13.5
N65 Z-23
N70 X25
N75 X30 M9
N80 G72 P30 Q70 F0.05
N85 G0 G53 X150 Z100
N95 M30