
- •Задание
- •Введение
- •Конструкция и назначение детали
- •Материал детали
- •Описание метода получения исходной заготовки.
- •Маршрутная технология
- •Технические характеристики оборудования:
- •Технологическая документация Операционная карта
- •Карта наладки
- •Расчетно-технологическая карта
- •Технологическая оснастка Приспособления для закрепления детали
- •Режущий инструмент
- •Измерительный инструмент
- •Расчет режимов резанья
- •Расчет траектории движения инструмента
- •Расчет уп
- •Наладка станка на операцию.
- •Распечатка уп
- •Корректировка размеров и режимов резания.
- •Безопасность труда при наладке и работе на станке Инструкция по охране труда, общая.
- •Безопасность труда
- •Организация рабочего места наладчика станков с чпу.
- •Литература
Введение
Роль станков с ЧПУ в современном производстве.
Люди всегда стремились упростить себе жизнь, и это стремление (можно сказать, лень) часто является двигателем прогресса. Особенно в наш век техники, где любое однообразное действие может выполнять специально для этого созданный робот.
Раньше производство основывалось на ручном труде. Нынешняя же промышленность не может обойтись без сложных инструментов. К таким инструментам относятся и станки выплавки, резки, шлифовки и т.д. Человеку не приходится делать все своими руками при помощи простых, чисто механических инструментов – станки экономят массу времени, а значит, повышается производительность труда. Но автоматизацию есть куда развивать, поэтому логичным шагом было создание еще более «умных» станков – станков с числовым программным управлением (ЧПУ).
Любой станок с ЧПУ имеет четко определенные функции, которые можно программировать. Простые станки с ЧПУ имеют ручное управление множеством функций без возможности их автоматизации (многие фрезерные станки не позволяют программировать ни скорость вращения шпинделя, ни направление, ни подачу охлаждения – только траекторию движения фрезы). Но даже такие функциональные возможности на порядок облегчают работу оператора.
Существует и более сложные станки, позволяющие полностью запрограммировать свою работу, а роль оператора сводится лишь к загрузке заготовки в станок и извлеканию готовой детали. Всё время, пока работает станок, оператор свободен и может выполнять любую другую работу. При таких условиях один человек может работать сразу на множестве станков, что позволяет экономить на оплате труда. Итак, что же такое числовое программное управление? Числовое программное управление (ЧПУ) – электронная система, управляющая приводами оборудования. Система управления считывает команды языка программирования, который затем интерпретируется в команды управления приводами и контроллерами каких-либо узлов станка (например, включение/выключение подачи охлаждающей жидкости).
Программы для станка могут быть записаны в оперативную память или на какой-то накопитель (иногда съемный). Современные станки могут соединяться с центральным терминалом, откуда они могут напрямую программироваться. Наибольшее применение нашел язык программирования ЧПУ, который носит название «G-код».Кроме самой программы, в системе управления присутствуют иные данные: данные пользователя и машинные данные. Эти данные не привязаны в целом к языку программирования, но привязаны к конкретным моделям станков или их сериям.Возможности станков с ЧПУ можно еще больше расширить, если объединить их в автоматизированную производственную линию. Обеспечить работу такой конвейерной линии гораздо сложнее, чем закупить станки и нанять обслуживающий персонал, но эффективность полностью автоматизированной линии гораздо выше, чем у «полуавтоматической».
Применение ЧПУ – повышение качества промышленной продукции, а, как следствие, повышение прибыли предприятия. Высокое качество жизни.
Работаю я на станке итальянского производства «HYUNDAI WIA
L230LMSA». Станок предназначен для использования в тяжелых режимах с высокоточной комплексной обработкой сложных изделий вращения.
Главный шпиндель способен достигать максимум 4000 об/мин. Станок имеет револьверную головку на 12 позиций с приводной системой. Максимальная скорость вращения приводного инструмента 5000 об/мин. Присутствует задняя бабка с противошпинделем (ось В). Так же в качестве дополнительной опции в комплекте поставки есть так называемая прецизионная приводная рука для наладки (привязки) инструмента.
Станок имеет длину 3372 мм вместе с конвейером для удаления стружки, а ширину 1685 мм. Высота 1860 мм. Вес нетто 5000 кг.