
- •Лабораторная работа .№1 Расчет теоретического регенеративного цикла парокомпрессионной холодильной машины
- •Вариант 16
- •Контрольные вопросы
- •5.Что называется удельной объемной теплотой кипения?
- •Обьем цилиндров компрессора, описываемый поршнем за единицу времени.
- •Удельный обьем хлодопроизводительности на исходном и новом режиме.
- •Контрольные вопросы
- •2.Какой физический процесс используют для получения холода в паровых холодильных машнах ?
- •4.Почему некоторые виды фреонов влияют на азоновый слой земли ?
- •4.Почему невозможна практическая реализация цикла Карно?
- •5.Каким образом можно увеличить холодильный коэффициент?
- •6.Какая связь между стандартной и рабочее холодпроизводительности?
- •8.Как определить объёмную и массовую теоретическую подачу компрессора?
- •Практическая работа № 3 Изучение устройства парокомпрессорных холодильных установок. Исследование их теоретических циклов
- •Контрольные вопросы:
- •2 .С помощью какого теплообменного аппарата обеспечивается процесс регенерации теплоты в холодильных установках?
- •6 Такое полная (предельная) регенерация теплоты в холодильном цикле и можно ли её осуществить на практике?
- •8.От чего зависит температура поверхностного переохлаждения хладагента в конденсаторе9 Как достигается такое переохлаждение?
- •10. От чего зависит температура перегрева пара хладагента в регенеративном теплообменнике? Как зто достигается?
- •Контрольные вопросы
- •1. При каком условии экономически оправдано использование регенерации теплоты в холодильном цикле? От чего зависит это условие?
- •2. В чем состоят особенности использования диаграмм т.5 » при изображении на них циклов холодильных установок?
- •6. Какие величины, какими приборами и в каких точках холодильного цикла необходимо измерить, чтобы построить его теоретический цикл?
- •8. Какие давления, в каких единицах измерения необходимо знать для построения и расчета холодильного цикла с помощью таблиц термодинамических свойств хладагента?
- •10. Как определяется величина перегрева пара хладагента в данной лабораторной работе?
- •Контрольные вопросы
- •2. Какой принцип заложен в осьову лабораторного метода определения холодопроиэводительности холодильной установки-'
- •4. Почему отличаются теоретическая и действительная объемные подачи компрессора? Каким коэффициентом это учитывается?
- •6. Какими коэффициентами характеризуются энергетические потери в компрессоре холодильной установки?
- •8. Что характеризует коэффициент подачи компрессора а.? Составные элементы коэффициента подачи X?
- •10. Что можно сказать о компрессоре, коэффициент подачи X которого стремится к нулю?
- •Контрольные вопросы
- •1.Зачем необходимо автоматизировать работу сху?
- •4.Какие функции должно выполнять любое автомотическое устройство?
- •5.Назначение устройства и принцип действия : Реле температуры термостата, реле давление рвд и рмд , реле контроля смазки ,трв.
- •6.Что назчит трв с внутренним уравниванием?
- •8.Что Значит трв с внешним уравниванием.
- •10.Назначение устройства и принцип действия реле контроля смазки.
- •Контрольные вопросы
- •21.Порядок пуска холодильной установи ? Порядок пуска автоматизированной холодильной остановки после длительной тоянки .
- •26.Как настраивают и проверяют работу системы смазки компрессоров.
- •31.Как определяются и поддерживется температура кипения хладогента?
- •36.Назначение трв и как он перенастраеваться
- •17.Какова последовательность зарядки системы хладогентов?
5.Каким образом можно увеличить холодильный коэффициент?
Для аммиачного компрессора, работающего в режиме 10=-20° С, 1К=30° С температура сжатия при всасывании насыщенного пара равна 123° С (см. табл. 8). При перегреве на всасывании 10° С температура сжатия станет примерно 133° С. При охлаждении цилиндров водой ее можно снизить на 20-30° С. Холодопроизводительность одного и того же компрессора зависит от температурных условий работы и может изменяться в широких пределах. При понижении температуры кипения увеличивается удельный объем всасываемого пара, а его удельная объемная холодопроизводительность при этом уменьшается. Следовательно, при понижении температуры кипения холодопроизводительность уменьшается, а при повышении - увеличивается. Увеличение степени сжатия снижает коэффициент подачи, поэтому с повышением температуры конденсации холодопроизводительность уменьшаетя,а при понижении-увеличивается.На холодо производительность влияеттакже и температура переохлаждения жидкогохолодильного агента послеконденсатор:чем ниже температура переохлаждения,тем выше холодопроизводительность. Ввиду того, что холодопроизводительность компрессора зависит от температурных условий, сравнение отдельных компрессоров по холодопроизводительности возможно только при одинаковых условиях их работы. Такие условия определены следующими температурами: кипения, конденсации, всасываемых паров и переохлаждения жидкости перед регулирующим вентилем. Заполнение цилиндра (всасывание) продолжается до тех пор, пока поршень не достигнет своего крайнего нижнего положения (нижней мертвой точки - н.м.т.). В нижней мертвой точке поршень меняет направление своего движения и начинает перемещаться вверх, а всасывающий клапан закрывается. После закрытия всасывающего клапана поршень начинает сжимать находящиеся в цилиндре пары и давление их увеличивается. Когда давление в цилиндре станет больше давления за компрессором, открывается нагнетательный клапан и с этого момента поршень нагнетает сжатые пары в нагнетательную полость и далее в конденсатор.
6.Какая связь между стандартной и рабочее холодпроизводительности?
Холодопроизводительность, подсчитанная при стандартных сравнительных температурах, называется«стандартной» холодопроизводительностью Q0cт. Холодильные машины практически работают при условиях, отличающихся от сравнительных. Эти условия называются рабочими, холодопроизводительность, определяемая при них, – рабочей холодопроизводительностью Q0pa6.
Холодопроизводительность при рабочих условиях
Q0paб = Vh × λраб × qυ раб,
при стандартных условиях
Q0ст = Vh × λст × qυ ст,
где qυ ст, qυ раб – объемная холодопроизводительность соответственно при стандартных и рабочих условиях;
λст, λраб – коэффициент подачи хладагента соответственно при стандартных и рабочих условиях.
Разделив (62) на (63), получим:
откуда
Значения коэффициентов подачи λ хладагента и индикаторного к. п. д. ηi в зависимости от рк / р0 принимают ориентировочно по рис. 1.
Рис. 1 – Графики коэффициентов подачи λ и индикаторных к. п. д. ηi для компрессоров: а – работающих на хладопе-12; б – аммиачных бескрейцкопфпых (1 и 2 – соответственно для средних и крупных компрессоров); в – работающих на фреоне-22; г – крейцкопфных
Для определения рабочей холодопроизводительности машины при изменении режима работы исходят из стандартной холодопроизводительности
Кроме потерь, учитываемых коэффициентом подачи компрессора, в действительной холодильной машине имеются потери холода вследствие теплопритока через трубопроводы и от некоторых вспомогательных механизмов – насосов и вентиляторов испарителей, циркуляторов воздуха в охлаждаемых помещениях и др. Работа, расходуемая на привод этих механизмов, превращается в эквивалентное количество тепла, которое воспринимается хладагентом и поступает в холодильную машину.
Следовательно, в холодильной технике различают холодопроизводительность установки нетто Q0неттo и бруттоQ0брутто. Первая – полезная холодопроизводительность без потерь, соответствующая расходу холода непосредственно на охлаждаемый объект. Вторая – холодопроизводительность компрессора, равная полезному расходу холода и указанным выше потерям. Коэффициент потерь ɛ = Q0неттo / Q0брутто зависит от характера планировки холодильной установки, качества ее монтажа и теплоизоляции, системы охлаждения, производительностимашины, температурного режима работы и т. д.
7.Как определить объём описанный поршнями?
Пространство между клапанной доской и поршнем в верхнем положении, включая отверстия в клапанной доске под пластинами клапанов, называется мертвым объемом. С помощью штангенглубиномера или индикаторного глубиномера замерьте линейный зазор между поршнем и клапанной доской и подсчитайте мертвый объем V1c (м3):
,
где D – диаметр цилиндра, м; l – линейный зазор, м.
Затем определите объем отверстий в клапанной доске под пластинами нагнетательных клапанов V2c (м3):
,
где d – диаметр отверстия, м;
S1 – толщина клапанной доски, м;
n – число отверстий в клапанной доске под пластинами нагнетательных клапанов, приходящееся на один цилиндр.
Полный мертвый объем С (м3):
.
Объем, описанный поршнем Vп (м3),
,
где S – ход поршня, м.
Величина относительного мертвого пространства выражается обычно в процентах от объема, описанного поршнем,
.