
- •1 Описание сырья и продукции
- •1.1 Описание производимого мороженого
- •1.2 Описание сырья
- •2 Разработка технологического процесса производства
- •2.1 Подготовка сырья
- •2.2 Описание технологической схемы производства мороженого
- •3.1.1 Охлаждаемые резервуары хранения
- •3.1.2 Смесительные ванны
- •Особенности конструкции.
- •3.1.3 Весовой бункер
- •3.1.4 Емкость для смешивания
- •3.1.5 Гомогенизатор
- •Принцип действия
- •3.1.6 Пластинчатая 4х секционная пастеризационно-охладительная установка
- •3.1.7 Сливкосозревательные ванны
- •3.1.8 Емкость смесей для мороженного
- •Конструкция и технология работы
- •Технические характеристики
- •3.1.9 Пластинчатый охладитель
- •3.2 Организация эксплуатации и ремонта оборудования
3.1.7 Сливкосозревательные ванны
Представляет собой емкость с мешалкой и приводным механизмом и установлена на ножках. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса. Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой из алюминия или нержавеющей стали. В нижней части ванны установлены шиберный кран и сливная труба с вентилем.
Рисунок 7 - Сливкосозревательные ванны
Мешалка сливкосозревательной ванны состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. К обеим сторонам мешалки подсоединяются к подшипникам гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Механизм привода мешалки состоит из электродвигателя, установленного на плите, клиноременной передачи, червячного редуктора и кривошипно-шатунного механизма. Внизу расположен патрубок для отвода конденсата. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия, соединительный палец может передвигаться в пазу и тем самым можно (до начала работы) устанавливать необходимый угол качания мешалки.
3.1.8 Емкость смесей для мороженного
Рисунок 8 - Емкость смесей для мороженного
Конструкция и технология работы
Заранее подготовленную жидкую массу мороженого вливают в бункер, откуда она поступает в холодильный бак и под действием перемешивающего устройства насыщается воздухом. И уже через несколько минут мороженое можно выгружать. Дозировка продукта в вафельные стаканчики или вазочки осуществляется нажатием рычага.
Фризер серии B-Cream 2 L K оборудован двумя раздаточными узлами и двумя съемными ваннами для загрузки исходного продукта, каждая из которых имеет объем шесть литров. Аппарат не только готовит мягкое мороженое, но и позволяет хранить готовую смесь, создавая оптимальную температуру охлаждения.
Регуляторы работы оборудования вынесены на переднюю панель корпуса. Действующие параметры отображаются на дисплее со светодиодной подсветкой.
Технические характеристики
аппарат относится к фризерам настольного типа с компактными габаритами (39,5×49,5×60 см), поэтому его можно использовать в условиях ограниченного пространства. То есть оборудование можно поставить на прилавок, полностью сэкономив полезную площадь пола;
модель рассчитана на приготовление мороженого с двумя разными вкусами, что позволит предложить клиентам десерт на выбор;
защита от перегрузок сработает при изменении напряжения в сети питания, предохраняя аппарат от поломки;
в целях безопасности обслуживающего персонала работа лопастей блокируется при открытии крышки бункера;
оборудование для заведений общественного питания нуждается в систематической санитарно-гигиенической обработке;
поддон для пролитой жидкости с индикатором уровня обеспечит чистоту на рабочем столе;
фризер подходит для организации выездной торговли, поскольку его транспортировка не вызовет трудностей (вес модели равен 45 кг).