
- •1 Описание сырья и продукции
- •1.1 Описание производимого мороженого
- •1.2 Описание сырья
- •2 Разработка технологического процесса производства
- •2.1 Подготовка сырья
- •2.2 Описание технологической схемы производства мороженого
- •3.1.1 Охлаждаемые резервуары хранения
- •3.1.2 Смесительные ванны
- •Особенности конструкции.
- •3.1.3 Весовой бункер
- •3.1.4 Емкость для смешивания
- •3.1.5 Гомогенизатор
- •Принцип действия
- •3.1.6 Пластинчатая 4х секционная пастеризационно-охладительная установка
- •3.1.7 Сливкосозревательные ванны
- •3.1.8 Емкость смесей для мороженного
- •Конструкция и технология работы
- •Технические характеристики
- •3.1.9 Пластинчатый охладитель
- •3.2 Организация эксплуатации и ремонта оборудования
3.1.3 Весовой бункер
Рисунок 3 - Весовой бункер
Весовой бункер-дозатор дискретного действия производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для дозирования и загрузки инертных и вяжущих (цемента, песка, шлака) и других сыпучих материалов удельным весом до 2000 кг/м³ в процессе приготовления строительных смесей заданными порциями в смесительный агрегат, как в ручном, так и в автоматическом режиме, в составе системы автоматического или ручного управления дозировочно-смесительным оборудованием бетоносмесительных установок.
Дозатор представляет собой весовое устройство, состоящее из рамы-основания, металлического бункера, грузопередающего устройства и ножевого затвора с пневматическим приводом.
Принцип действия весового дозатора основан на преобразовании силы веса дозируемого материала, находящегося в емкости приемного бункера, с помощью тензодатчиков в электрический сигнал, пропорциональный массе груза. Сигнал от тензодатчиков подается в контроллер дозирования, который изменяет его в цифровой код и после преобразования подает результаты взвешивания на мастер-контроллер. Подача материалов в бункер-дозатор осуществляется через загрузочные патрубки одним или двумя питателями .
3.1.4 Емкость для смешивания
Рисунок 4 - Емкость для смешивания
Турбомиксер применяется в подаче в потоке, смешивание и растворение различных сухих и жидких компонентов, также твердых и жидких жиров при приготовлении технологических смесей различного назначения. Диспергатор обеспечивает идеальное решение для восстановления сухого молока, приготовление молочной смеси, производства йогуртов, молочных десертов, приготовление смеси для мороженого, сиропов, рассолов и прочих технологических смесей. Смешивание твердых / жидких сред в процессах фармацевтической, косметической и химической промышленностей.
Основу турбомиксера составляет многоступенчатый смесительный узел. Смешиваемые продукты попадают вакуумную турбину и небольшой скорости вводятся в смешивающую камеру, создавая при этом вакуум в центре колеса, что в свою очередь приводит к их постоянному всасыванию. Далее смесь в диспергаторе многократно перемешивается в замкнутом объеме под воздействием радиально расположенных лопаток рабочего колеса, обеспечивая полное растворение компонентов. На последней ступени промышленного миксера смесь под высоким давлением и на большой скорости продавливается через многочисленные отверстия сетки смешивающего узла, достигая эффекта так наз. «предварительной гомогенизации».
Конструкция и характеристики
Диспергатор - это простая, легко модифицируемая установка для быстрого и гомогенного смешивания широкого ассортимента продуктов. Полное смешивание и рециркуляция продукта. В некоторых приложениях, не требующих рециркуляции, возможен монтаж "в линию". Санитарное исполнение. Быстрый и простой монтаж и демонтаж благодаря соединениям Clamp. Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования. Санитарное одинарное торцевое уплотнение.