
- •1 Описание сырья и продукции
- •1.1 Описание производимого мороженого
- •1.2 Описание сырья
- •2 Разработка технологического процесса производства
- •2.1 Подготовка сырья
- •2.2 Описание технологической схемы производства мороженого
- •3.1.1 Охлаждаемые резервуары хранения
- •3.1.2 Смесительные ванны
- •Особенности конструкции.
- •3.1.3 Весовой бункер
- •3.1.4 Емкость для смешивания
- •3.1.5 Гомогенизатор
- •Принцип действия
- •3.1.6 Пластинчатая 4х секционная пастеризационно-охладительная установка
- •3.1.7 Сливкосозревательные ванны
- •3.1.8 Емкость смесей для мороженного
- •Конструкция и технология работы
- •Технические характеристики
- •3.1.9 Пластинчатый охладитель
- •3.2 Организация эксплуатации и ремонта оборудования
3.1.1 Охлаждаемые резервуары хранения
Рисунок 2 - Охлаждаемые резервуары хранения
Цилиндрический сосуд состоит из внутреннего и наружного корпуса - изготовленного из высококачественной листовой стали. Пространство между корпусами заполнено термоизоляционным материалом. В верхней части резервуара расположены моечное устройство, датчик верхнего уровня, воздушный клапан и смотровое окно. В нижней части резервуара имеются перемешивающее устройство, датчик нижнего уровня молока, опоры. Резервуар наполняется и освобождается через нижний патрубок.
Перемешивающее устройство включается автоматически или вручную через каждые 4ч. После интенсивного перемешивания в течении 15 мин разность жирности молока в различных точках резервуара составляет не более 0,1%.
Марка резервуара |
В2-ОМВ-2,5 |
В2-ОМВ-6,3 |
Вместимость,м3 геометрическая рабочая |
2,7 2,5 |
6,9 6,3 |
Внутренний диаметр, мм |
1300 |
2000 |
Повышение температуры продукта в течении 24ч при разницы температуры молока и окружающего воздуха 30oС, oС |
2 |
|
Диаметр условного прохода штуцера наполнения, мм |
50 |
|
Тип перемешивающегося устройства |
эжекторный |
|
Размеры люка, мм |
500х400 |
|
Габаритные размеры, мм |
1600х1640х3165 |
2324х2280х2855 |
Масса, кг |
620 |
1290 |
3.1.2 Смесительные ванны
Рисунок 2 - Смесительные ванны
Технологические емкости используются для хранения, транспортировки, промежуточного сохранения продуктов и их перемешивания, вне зависимости от избранного режима использования.
Особенности конструкции.
В зависимости от необходимостей покупателя и способа использования возможно применение различных модификаций емкостей технологических: емкости из нержавеющей стали, емкости вакуумные, резервуары, реакторы вакуумные.
В свою очередь любой вид технологических емкостей может иметь свои модификационные особенности. Они могут исполняться как вертикальными, так и горизонтальными; одно-, двух-, трех-стенными; как стационарными, так и передвижными; в наземном или подземном варианте; в закрытом или открытом виде.
В свою очередь любая из необходимых Вам емкостей может быть укомплектована дополнительными элементами: окнами смотровыми; лазами или люками; головками моющими; устройствами перемешивающими; рубашками для нагрева или охлаждения; датчиками уровня; температурными датчиками; трубками мерными и другими комплектующими.
В зависимости от количества слоев стенок емкости возможно изготовление: одно-слойная; двух-слойная с рубашкой под любой вид теплоносителя – воду, пар, глицерин, минеральное масло; трех-слойная с термо-изолирующим слоем минеральной ваты; или трех-слойная с дополнением воздушной термоизоляции.
При оснащении технологических емкостей перемешивающими устройствами, можно говорить о:
-быстроходном перемешивающем устройстве типа фреза, работающим от мотор-редуктора и имеющим крепление сбоку емкости;
- перемешивающем устройстве рамного (якорного) типа , с работой от мотор-редуктора и имеющем крепление по центру;
- перемешивающем устройстве рамного типа, оформленном съемными фторопластовыми скребками, с креплением по центру и мотор-редуктором;
- других видах перемешивающих устройств с различной скоростью вращения.
Изготовление емкостей технологических из нержавеющей стали или резервуаров используются марки нержавеющей стали высокого качества, импортного производства, разрешенные к применению в пищевой промышленности.
В качестве дополнительных опций могут быть осуществлены: выполнение не проточной части в зеркальном виде, электрохимическая пассивация швов, зачистка швов невидимая.