Лекция 4 - Техническое размножение лекал: задачи, способы план

1 Общие положения

2 Особенности градации в условиях автоматизированного проектирования одежды

3 Разработка комплектов лекал изделия для рекомендуемой группы размеров и ростов в САПР «Novo-cut»

4 Анализ результатов градации и подготовка информации для технической документации

1 Общие положения

В условиях промышленного производства одежды первичную конструкцию лекал деталей модели и лекала-оригиналы разрабатывают только на один базовый размер и рост, в той размерной и полнотной группе, на которую рекомендована данная модель. Лекала деталей остальных размеров и ростов получают путем пропорционального уменьшения или увеличения линейных размеров лекал среднего размеро-роста. [13]

Под градацией понимают процесс разработки комплекта лекал деталей одежды различных размеров и ростов на основе лекал изделия среднего размеро-роста. Это инженерно-конструкторский процесс получения ряда аналогичных изображений контурных или конструктивных линий деталей одежды на установленные размеры путем увеличения или уменьшения деталей одежды исходного размера согласно установленным правилам. И первое и второе определение градации верно и отражает основе назначения данного действия.

• Говоря о градации лекал следует выделить основные положения:

• Градацию производят отдельно по размерам и по ростам;

• Градацию лекал модели выполняют внутри одной полнотной группы, так как типовые фигуры одного и того же размера и роста в разных полнотных труппах имеют различное телосложение;

• Градацию лекал детской одежды выполняют внутри одной возрастной группы;

• Градацию внутри размерных групп ведут от базового (или основного рекомендованного) размера;

• Процесс градации должен осуществляться с помощью межразмерных и межростовых приращений. В автоматизированном проектировании существует альтернативный путь – полное перепостроение лекал путем перерасчета конструкции и их габаритных размеров поочередно на тот или иной размер. При этом вариант расчета межразмерных приращений опускается.

• Межразмерные и межростовые приращения устанавливаются с учетом не только изменчивости размерных признаков, но и разверток объемной формы типовых фигур или манекенов;

• Оси градации выбирают таким образом, чтобы перемещение точек, лежащих на осях, совпадало с направлением выбранных осей градации;

• При градации лекал деталей одежды остаются неизменными: прибавки на свободное облегание, направление нитей основы, нормы посадки по срезам и технологические припуски. [14]

Градация лекал значительно упрощает процесс разработки комплектов технической документации на другие размеры и роста относительно исходного. Но при этом возникает опасность искажения конструкций крайних размеров и, следовательно, ухудшения качества посадки изделия на фигурах потребителей. [13] Поэтому важно, чтобы внутренние размеры одежды оставались в установленном соответствии размерам и форме тела человека в статике, верхние плечевые срезу точно описывали поверхность тела человека с учетом осанки, обеспечивалось динамическое соответствие одежды, соответствие внешнего вида установленному силуэту, пропорциям.

Преобразование лекал деталей одежды предусматривает смещение основных конструктивных точек лекал на величины приращений их координат и соответствующее преобразование контурных линий, соединяющих эти точки. На процесс преобразования лекал деталей одежды оказывает влияние совокупность целого ряда факторов. Установление этих факторов и определение закономерностей их изменчивости является теоретической основой процесса градации лекал.

В классическом восприятии градации без использования средств и способов автоматизации наибольшее влияние на условия градации оказывают закономерности изменчивости размерных признаков. Поэтому в основе градации лежит использование закономерностей изменения подчиненных размерных признаков тела в зависимости от изменения ведущих размерных признаков.

• В процессе преобразования контуров лекал в существующих системах градации соблюдаются следующие принципы:

• Использование единых правил при градации лекал деталей одежды для мужчин, женщин, мальчиков и девочек;

• Единое расположение исходных линий для градации лекал;

• Единый способ расчета величин перемещений конструктивных точек;

• Постоянство величин перемещений конструктивных точек относительно исходного базового размера в каждой выделенной подгруппе размеров;

• Единый вид представления информации и нормативно-техничской документации для градации лекал в ручном и автоматизированном режимах.

Известно несколько способов градации: лучевой, пропорционально-расчетный, группировки. Величины перемещений конструктивных точек определяют в этих случаях расчетным и графическим способами (путем графических построений).

Лучевой способ саамы простой, а следовательно и менее трудоемкий из всех известных способов , но точен только для деталей одежды, имеющих форму, приближенную к правильным геометрическим фигурам (головных уборов и корсетных изделий), приращения размеров которых происходит в радиальном направлении.

Сущность лучевого способа заключается в том, что из определенной точки (центра фокуса) через узловые конструктивные точки детали проводят прямые линии (лучи), вдоль которых откладывают величины приращений, с последующим соединением перемещенных точек. Характерными точками для выбора фокуса на деталях являются:

На спинке – точка пересечения средней линии спинки с линией груди;

На переде – точка пересечения линии груди с вертикалью, касательной к линии проймы,

В верхней половинке рукава – точка пересечения линии ширины рукава по прямой с линией переднего переката и т.д.

Способ группировки самый трудоемкий, так как предусматривает разработки двух комплектов лекал (среднего и смежного в ним или среднего и крайнего размеров), в силу чего – саамы точный из всех известных ручных способов. В автоматизированной проектировании при выполнении градации практически не используется. Сущность данного способа заключается в нахождении величин приращений в конструктивных точках нетиповых схем градации лекал сложных покроев. Именно в таких случаях и при такой постановке задачи наиболее эффективно применение САПРО, так как трудоемкость выполнения градации лекал деталей изделий повышенной сложности повышается в десятки раз.

Наибольшее распространение в швейной промышленности получил пропорционально-расчетный способ градации, который основа на принципе пропорциональной взаимозависимости отдельных конструктивных точек конструкции. Сущность этого способа в том, что каждая конструктивная точка лекала имеет заранее рассчитанные, на основе изменчивости подчиненных размерных признаков, приращения по горизонтали в вертикали для смежных размеров и ростов. При этом величина приращения прямо пропорциональна расстоянию от точки до неподвижных осей градации, что позволяет определить величины перемещения точек деталей, конструкция которых отличается от типовых, то есть точек рельефов, кокеток, подрезов.

Оси градации выбирают в соответствии с выбранной схемой, а также в зависимости от формы и сложности контуров лекал. Типичным является выбор в качестве осей градации конструктивных линий, определяющих базисную сетку чертежа конструкции.

2 Особенности градации в условиях автоматизированного проектирования одежды.

На сегодня говорить об автоматизации процесса градации чертежа лекал достаточно сложно, так как чаще всего размножение выполняется не принятыми в классическом представлении способами, а прямым перепостроением, то есть лекала не преобразуются, а с учетом пропорционального увеличения или уменьшения перестраиваются. Возможности и быстродействие современных терминальных устройств, а также высокий интеллект современных САПРО позволяет за считанные секунды перестраивать конструкции лекал деталей одежды на заданные размеры и роста с последующим разложением перестроенных деталей и получением привычной для нас «картинки чертежа градации». [14]

Некоторые системы автоматизированного проектирования, как и принято в классических подходах, тоже используют такой принцип учета закономерностей изменчивости размерных признаков типовых фигур. Учитывая эти закономерности, при градации лекал деталей одежды по размерам линейные размеры деталей изменяют как в поперечном, так и в продольном направлениях. В результате этого конструктивные точки перемещаются по диагонали прямоугольника, стороны которого определяются величинами поперечных и продольных приращений. Если рассмотреть такой подход в рамках автоматизированного проектирования одежды, то следует отметить, что наибольшую долю применения он находит в том случае, когда конструирование основано на первичной дигитализации лекал или деталей изделий.

Под дигитализацией понимают процесс оцифровки контуров лекалд или деталей изделия, которые в совокупности представляют собой математическое описание гомеоморфной кривой, сохраненной в компьютерной программе. Дигитализация выполняется с помощью специального технического устройства дигитайзера.

Дигитайзеры (аналогово-цифррвой преобразователь) - устройства пото­чечного координатного ввода графических изображений, применяются в сис­темах автоматического проектирования, компьютерной графики и анимации. Существуют несколько различных принципов действия графических планше­тов, но в основе их лежит фиксация перемещения специального пера относи­тельно планшета. При перемещении пера над линиями ч ертежа производятся отсчеты его координат в близко расположенных точках. Эти данные вводятся в ЭВМ. Тем самым происходит преобразование готовых изображений в цифровую форму данных. [4]

В результате в процессе дигитализации в памяти компьютера накапливаются графические элементы, которые имеют в своей основе весь комплекс математических описания, позволяющих выполнять над ними процедуры градации, а именно – перемещать узловые точки в системе координат. Для этого заполняются специальные таблицы градации для условных обозначений полученных узловых точек лекал и опираясь на принятые символы таких обозначений выполняется поочередное перемещение точке в том или ином направлении согласно установленной или рассчитанной специально схеме градации.

В случае же использования в САПРО более распространенного по частоте применения метода прямого перепостроения проектировщику требуется лишь выбрать из базы данных необходимый размер, на который требуется вывести для просмотра или печатания новые лекала и работа выполняется в считанные секунды, отличается высокой точность и низкой вероятность появления ошибок, обуславливающих соотношение пропорций и размеров деталей с сохранением установленных требований.

Вся информация для размножения лекал с применением ЭВМ делится на две группы: основные постоянные данные и данные о лекале.

«Основные постоянные данные» для каждого базового ле­кала относятся ко всем размерам лекал. Их получают один раз и помещают в память ЭВМ. «Данные о лекале» относятся к одному размеру лекала. Они включают небольшую часть ин­формации, характерную лишь для данного случая, Такое раз­деление информации позволяет значительно уменьшить объем памяти ЭВМ, необходимый для фиксации данных.