
- •Практическая работа № 3,4 Эксплуатация судовых холодильных установок
- •Пуск и регулирование холодильной установки
- •Циркуляция масла в системе холодильного агента.
- •Техническое обслуживание механизмов, аппаратов и устройств холодильных установок
- •Техобслуживание компрессора
- •Техобслуживание конденсаторов и испарителей.
- •Удаление снеговой “шубы”
- •Неисправности в работе холодильных установок
- •Контрольные вопросы:
- •1. Зачем, как и какими веществами проводится испытание судовой холодильной установки давлением? Может ли для этого испытания использоваться вода?
- •Как осуществляется окончательная зарядка системы хладагентом? Сколько хладагента заправляется в систему?
- •Как настраивают и проверяют работу рвд?
Удаление снеговой “шубы”
Если температура испарительных батарей ниже О °С, то на их поверхностях выпадает иней, образуя “снеговую шубу” Образование снеговой “шубы” отрицательно сказывается на процессе теплопередачи.
Меры, замедляющие процесс образования снеговой “шубы”:
не допускать проникновения влаги в рефрижераторные помещения;
загрузку в предварительно охлажденные помещения необходимо производить как можно быстрее;
обеспечивать работу холодильной установки при минимально возможной разности температур охлаждаемого помещения и холодильного агента
Снеговая “шуба” толщиной более 5 мм подлежит удалению
“Шубу” удаляют следующими способами:
электрогрелками;
горячим паром хладагента холодильной установки Остановка холодильной машины
Остановка холодильной установки на срок менее суток считается кратковременной, а на срок более 15 суток — длительной.
При кратковременной остановке достаточно остановить компрессор, перекрыть воду на конденсатор, выключить питание на щите и закрыть запорные вентили на компрессоре
При остановке холодильной установки на длительное время необходимо, при закрытом вентиле за конденсатором (ресивером), отсосать (при необходимости несколько раз) холодильный агент из испарителя до давления 0,2 бар дня предупреждения влажного хода компрессора при последующем пуске компрессора. После этого, необходимо, не останавливая компрессор:
закрыть всасывающий вент иль;
снизить давление в картере до давления в системе;
остановить компрессор:
закрыть нагнетательный вентиль;
прекратить охлаждение конденсатора;
слить воду из системы охлаждения конденсатора и компрессора.
Неисправности в работе холодильных установок
Пониженная температура кипения хладагента приводит к уменьшению холодопроизводительности установки; продукты находящиеся вблизи от испарительных батарей могут подмёрзнуть, увеличивается их усушка.
Температура кипения холодильного агента понижается при уменьшении:
-коэффициента теплопередачи;
активной поверхности испарителя,
тепловой нагрузки на испаритель по сравнению с фактической
Повышенная температура кипении хладагента ведёт к нарушению технологического режима и создаёт опасность биосохранности продуктов.
Основные причины:
т чрезмерная подача хладагента в испаритель;
недостаточная холодопроизводительность компрессора по сравнению с тепловой нагрузкой на испаритель;
неисправности клапанов, выработки поршневых колец или втулок; засорение фильтра на всасывающей стороне компрессора.
Повышенная температура конденсации приводит к снижению
холодопроизводительности установки, увеличению потребляемой энергии и повышению температуры хладагента после компрессора.
Основные причины:
недостаточный расход воды через конденсатор: уменьшение коэффициента теплопередачи в конденсаторе;
скопления воздуха в конденсаторе,
уменьшение теплоотдающей поверхности конденсатора.
Обычно любое отклонение от оптимального режима работы холодильной установки является следствием не одной, а нескольких причин. Только всесторонний анализ работы установки позволяет своевременно и точно определить причину и устранить неисправность Более полный перечень неисправностей, внешних признаков и методов устранения приведен в Правилах технической эксплуатации судовых холодильных установок и в инструкциях по эксплуатации холодильных установок заводов- изготовителей.
Вывод: изучили общие принципы организации технической эксплуатации судовых холодильных установок; последовательности операций по подготовке холодильных установок к работе после монтажа или ремонта с удалением хладагента из системы; последовательности операций при пуске и регулировании режимов работы холодильных установок; основных признаков оптимального режима работы холодильной установки; процесса циркуляции масла в системе холодильного агента; способов обнаружения и удаления влаги и воздуха из системы холодильного агента; операций по техническому обслуживанию механизмов, аппаратов и устройств холодильных установок.