6. Подбор технологического оборудования Характеристика основного оборудования

Индивидуальные фильтры тонкой очистки.

Для ферментера используется фильтр СП6/ 15 , посевного аппарата - фильтр ФТО – 60 .Фильтрующий материал, используемый для фильтров тонкой очистки, имеет коэффициент проскока 1х10⁹ %, что обеспечивает требуемую стерилизацию воздуха, необходимого для развития микроорганизмов. Стерилизуют фильтры паром.

Теплообменники типа «труба в трубе» предназначены для нагрева и охлаждения сред. Именно к поверхностным тепловым аппаратам относится теплообменник типа труба в трубе. Состоит он из нескольких связанных между собой звеньев, а каждое звено состоит из двух труб, между которыми и происходит поверхностный теплообмен. Он является простейшим, теплоносителями в нем могут быть как пары и газы, так и жидкости.

Для возможности очистки внутренне трубы соединяются при помощи съемных калачей.

Благодаря небольшому поперечному сечению в этих теплообменниках легко достигаются высокие скорости теплоносителей в как в трубах, так и в межтрубном пространстве. При значительных количествах теплоносителей теплообменник составляют из нескольких параллельных секций, присоединяемых к общим коллекторам.

Реактор-смеситель –

цилиндрическая ёмкость, изготовленная из нержавеющей стали или из материалов c антикоррозийным покрытием закрытого типа c мешалкой и барботажнымустройством для воздуха, пара. B крышке такого смесителя предусматривается несколько вводов, предназначенных для подачи внутрь реактора компонентов среды, воды. B нижней части ёмкости есть отводящий патрубок, через который удаляется из аппарата подготовленная среда и подается в посевной аппарат.

Ферментёр – аппарат для глубинного выращивания (культивирования) микроорганизмов в питательной среде в условиях стерильности, интенсивного перемешивания, непрерывного продувания стерильным воздухом и постоянной температуры. Ферментёр представляет собой герметичный цилиндрический сосуд – корпус, снабженный барботером для подачи стерильного воздуха и мешалкой с электроприводом. Внутри ферментёра вдоль его корпуса и перпендикулярно к нему закрепляют узкие металлические полосы –отбойники для повышения эффективности перемешивания. Ферментеры, как правило, оборудуются устройствами для измерения и регулирования температуры, количества продуваемого воздуха и давления внутри. В случае необходимости ферментеры дополнительно снабжается устройствами для измерения и регулирования pH среды, концентрации растворённого кислорода в культуральной жидкости, углекислого газа в выходящем воздухе, сигнализатором уровня пены и приспособлениями для механического или химического пеногашения.

Посевной аппарат представляет собой цилиндрический сосуд со сферическим днищем и крышкой. Аппарат оборудован устройством для аэрации и перемешивания (форсунки или барботеры, двухъярусная мешалка), подводом для пара, посевным лючком, узлом для отбора проб, гильзой для термометра, штуцерами для подачи питательной среды и спуска промывных вод, для манометра, подводом и отводом воздуха, люком для мойки и осмотра аппарата и линией спуска готового посевного материала. Корпус аппарата имеет рубашку для охлаждения. Каждый аппарат снабжен индивидуальным воздушным фильтром.

Барабанная пневматическая сушилка

Сушильной камерой в барабанных сушилках служит барабан - вращающийся пустотелый стальной цилиндр, внутри которого по всей длине расположена распределительная насадка с лопастями и полочками. Насадка перемешивает материал в процессе сушки и равномерно распределяет его по сечению барабана. Лопасти захватывают и поднимают частицы материала, затем частицы падают вниз, пересыпаются с полки на полку и высушиваются под действием сушильного агента (горячего воздуха или смеси воздуха с топочными газами), который продувается через барабан вентилятором. Высушенный материал удаляется через разгрузочную камеру. Нагрев сушильного агента производится в твердотопливном, дизельном или газовом теплогенераторе. Горячий агент сушки поступает в барабан за счет разрежения, создаваемого вентилятором. Температура агента сушки на входе и выходе из сушилки отображается на специальном табло и контролируется терморегулятором