1. +метод послойного спекания//

2. прессование//

3. Отжиг//

4. Обжиг//

5. литье

***

105. Когда наносится слой глазури://

1. +сразу после нанесения эмалевого слоя//

2. на металлический колпачок//

3. сверху на дентинный слой//

4. по желанию пациента//

5. можно не наносить

***

106. Для чего покрывают культю зуба лаком при изготовлении протеза из металлокерамики://

1. с целью создания места для фиксирующего цемента//

2. для обеспечения качества отливки металла//

3. +для изоляционного эффекта//

4. для компенсации усадки//

5. можно не наносить

***

107. Укажите правильную последовательность нанесения керамических слоев://

1. дентинный, эмалевый, грунтовый, глазурь//

2. дентинный, грунтовый, эмалевый, глазурь//

3. +грунтовый, дентинный, эмалевый, глазурь//

4. глазурь, грунтовый, дентинный, эмалевый//

5. грунтовый, эмалевый, дентинный, глазурь

***

108. Какова должна быть толщина металлического колпачка://

1. не более 2 мм//

2. не более 5 мм//

3. +0,3 -0,4 мм//

4. 1-1,5 мм//

5. 0,8-1мм

***

109. При моделировании металлического колпачка металлокерамической коронки необходимо придерживаться следующих правил://

1. при неравномерной толщине покрытия возможны скол, образование трещин по режущему краю//

2. анатомическую форму будущей искусственной коронки надо восстановить за счет металла//

3. +по всей поверхности колпачка коронки не должно быть углов, толщина равна 0,3 - 0,4 мм//

4. при избыточной толщине керамической массы на режущем крае возможен скол//

5. оставлять место для равномерного слоя керамического покрытия 3,0-3,5 мм

***

110. Граница перехода фарфора в металл на окклюзионной поверхности://

1. +не должна приходиться на зону контакта зубов-антагонистов в положении центральной окклюзии//

2. должна приходиться на зону контакта антагонистов в центральной окклюзии//

3. не должна приходиться на зону контакта антагонистов в передней окклюзии//

4. не должна приходиться на зону контакта антагонистов в боковой окклюзии//

5. не имеет большого значения

***

111. Компонентами фарфоровых масс не являются://

1. полевой шпат//

2. красители//

3. +мономеры//

4. каолин//

5. кварц

***

112. Прочность фарфора зависит от://

1. прочности при растяжении//

2. +технологии производства//

3. прочности при сжатии//

4. прочности при изгибе//

5. от материала

***

113. Найдите неправильный ответ о свойствах силикатных формовочных материалов://

1. не разрушаться и не плавиться при нагревании до температуры, превышающей температуру плавления металла на 200-250 градусов//

2. +иметь низкую степень дисперсности, которая не влияет на получение гладких поверхностей//

3. иметь высокую степень дисперсности, позволяющую получать гладкие и чистые поверхности//

4. обеспечивать прочность и целостность литейной формы, ее газопроницаемость во время литья//

5. жидкие пасты из огнеупорных смесей должны иметь хорошую жидкотекучесть

***

114. Для улучшения теплоотдачи необходимо моделировать металлический воротничок «гирлянду» шириной 2-3 мм и толщиной 1 мм://

1. +на оральной поверхности коронки, не покрываемой фарфором//

2. на контактной дистальной поверхности//

3. на апроксимальных поверхностях//

4. на вестибулярной поверхности//

5. на режущем крае

***

115. Откалывание керамических покрытий происходит при://

1. неправильной струйной обработке металлической поверхности каркаса//

2. чрезмерном обжиге с целью корригирования формы и цвета//

3. +ошибке при обжиге и охлаждении покрытия//

4. неправильной моделировке каркаса//

5. ошибки

***

116. Коэффициент термического расширения (КТР) керамических масс://

1. немного ниже такового сплавов металлов//

2. +КТР одинакова и у металла, и у керамики//

3. выше такового сплавов металла//

4. КТР не имеет значения//

5. нет правильного ответа

***

117. Какой должна быть минимальная толщина стенки восковой заготовки (с учетом пластмассового колпачка) при моделировании металлокерамической коронки://

1. +0,3-0,4мм//

2. 1-1,8мм//

3. 0,001м//

4. 0,1мм//

5. 2,5мм

***

118. Температура обжига распространенных фарфоровых масс для металлокерамики не превышает://

1. +920-980 º//

2. 1200-1500º//

3. 100-200º//

4. 700-800º//

5. 1800-2000º

***

119. Основную часть в структурных элементах фарфора составляет://

1. +стекловидная изотропная масса, состоящая из полевошпатного стекла с различной степенью насыщения//

2. каолин и полевой шпат//

3. окись кремния//

4. сополимеры//

5. окись цинка

***

120. Сколько слоев лака наносят на культю зуба при работе со сплавом КХС://

1. 1 слой//

2. +2 слоя//

3. 3 слоя//

4. 4 слоя//

5. 5 слоев

***

121. Укажите, какой должна быть толщина грунтовой массы://

1. +0,3-0,4мм//

2. 0,2-0,8мм//

3. 0,5-0,8мм//

4. 0,1-0,3мм//

5. 4мм

***

122. Технологические условия, которые влияют на прочностные показатели://

1. +необходимое уплотнение фарфора, или конденсация частичек фарфора//

2. хорошее просушивание массы перед обжигом//

3. не более 2-3 обжигов//

4. не более 5-6 обжигов//

5. не более 3-4 обжигов

***

123. Сколько слоев лака наносится на модель для изготовления металлокерамических коронок://

1. один слой при работе со сплавами никеля и благородных металлов//

2. четыре слоя при работе с любым сплавом//

3. три слоя при работе с никелем//

4. +два слоя при работе с КХС//

5. три слоя при работе с КХС

***

124. Фарфоровую массу наносят на колпачок://

1. инструмент не имеет значения//

2. специальными ложечками//

3. +кисточкой//

4. шпателем//

5. скальпелем

***

125. Укажите правильную классификацию фарфоровых масс по температуре обжига://

1. низкоплавкий, среднеплавкий, полевой шпат//

2. +низкоплавкий, среднеплавкий, тугоплавкий//

3. тугоплавкий, оксидно-кремниевый//

4. среднеплавкий, полевой шпат//

5. низкоплавкий, ситалловый

***

126. Методы формовки керамики на металл://