С одержание пояснительной записки

Введение

1 Описание конструкции изделия

2 Выбор основного материала, анализ свариваемости стали

3 Технология изготовления сварной конструкции

3.1 Выбор способа сварки

3.2 Выбор сварочных материалов

3.3 Выбор режимов сварки

3.4 Выбор сварочного оборудования

3.5 Выбор сварочных приспособлений

3.6 Проектирование техпроцесса сборки и сварки изделия ( тех.карта)

4 Нормирование

5 Контроль качества

6 Охрана труда

Заключение

Список литературы

Графическая часть

А1-сборочный чертёж или общий вид сварной конструкции

А2-технологическая схема сборки

Введение

Сварочное производство – комплексное производство, включающее в себя основные операции (сборку, сварку, правку, термообработку, отделку сварных конструкций и др.); вспомогательные операции (транспортные, наладочные, контрольные и т.п.) и операции обслуживания (ремонтные и др.). Несварочные операции в сварочном производстве составляют в среднем 70% общей трудоемкости работ сварочных цехов. При осуществлении собственно сварочных операций, в том числе при применении механизированных методов сварки, выполняются вспомогательные приемы по установке и кантовке изделий под сварку, зачистке кромок и швов, сбору флюса, установке автомата в начале шва, отводу автомата или перемещению изделия и др. На выполнение этих приемов приходиться в среднем 35% трудоемкости собственно сварочных операций. Отсюда следует, что комплексная механизация сварочного производства имеет чрезвычайно важное значение, так как механизация только самого процесса сварки не может обеспечить высокий уровень механизации сварочных цехов.

Большое разнообразие сварных конструкций затрудняет их классификацию.

Сварные конструкции можно разделить на :

- по способу получения заготовок (листовые; литосварные; кованосварные; штампосварные)

- целевому назначению (вагонные; судовые; авиационные и др.)

- характером особенности их работы ( балки; рамы; фермы; емкости; сосуды ;трубы; трубопроводы; корпусные конструкции )

Балка — это конструктивный элемент, представляющий собой горизонтальный или наклонный брус, работающий преимущественно на изгиб.

В современных сооружениях используются, как правило, стальные, железобетонные или деревянные балки. Одним из самых распространённых типов поперечного сечения стальной балки является двутавровое сечение. Двутавровые балки используют при возведении каркасов зданий и мостов.

1. Описание конструкции изделия

Балки – конструктивные элементы, работающие в основном на поперечный изгиб. Если нагрузка приложена в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а также при действии крутящего момента, более целесообразно использовать баланс коробчатого сечения. Если нагрузка приложена в вертикальной плоскости, то чаще всего используют балки двутаврового типа.

Двутавровые балки изготавливают высотой до 2000мм при толщине стенки 10…16мм и толщине полок 16…50мм

Двутавровые балки собирают из трех листовых элементов. При сборке нужно обеспечить симметрию и взаимную перпендикулярность полок и стенки.

Являются основными элементами рамных конструкций .Используются при изготовление мостовых кранов, вагонов, автомобилей, экскаваторов и многих других машин и сооружений. В строительстве балки применяются в перекрытие жилых и производственных зданий, в качестве колонн и подкрановых путей.

Состоит из трёх элементов – двух полок и одной стенки.

Балка двутавровая

2.Выбор основного материала, анализ свариваемости.

2.1 В зависимости от назначения двутавровой балки изготавливают из хорошо свариваемых конструкционных сталей общего назначения из низко- и высоколегированных сталей.

В данном случае для изготовления конструкции – балка, рационально будет использовать низколегированную сталь обыкновенного качества 09Г2С.

Низколегированная сталь обладает хорошей свариваемостью. Сварные швы получаются хорошего качества, не склонны к образованию горячих и холодных трещин, поэтому при сварке низколегированных сталей нет необходимости в дополнительной термообработке.

Сталь марки: 09Г2С (отечественные аналоги 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С)

Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций, марка стали 09Г2С широко применяется при производстве труб и другого металлопроката.

Использование в промышленности: различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.

Расшифровка марки 09Г2С: Обозначение 09Г2С означает, что в стали присутствует 0,09% углерода, поскольку 09 идет до букв, далее следует буква «Г» которая означает марганец, а цифра 2 – процентное содержание до 2% марганца. Далее следует буква «С», которая означает кремний, но поскольку после С цифры нет – это означает содержание кремния менее 1%. Таким образом, расшифровка 09Г2С означает, что перед нами сталь имеющая 0,09% углерода, до 2% марганца, и менее 1% кремния и поскольку общее кол-во добавок колеблется в районе 2,5% то это низколегированная сталь.

2.2 Анализ свариваемости

Свариваемость – способность металлов или их сплавов образовывать сварные соединения, не уступающие по своей прочности основному металлу.

Свариваемость определяется составом и физическими свойствами металла. С увеличением содержания углерода свариваемость стали ухудшается и в сварочном соединении могут возникнуть трещины и поры.

По свариваемости стали можно разделить на четыре группы:

1. Низкоуглеродистые стали с содержанием углерода до 0,23% и низколегированные стали с содержанием углерода до 0,15%. Эти стали свариваются без ограничений независимо от толщины металла и температуры окружающей среды. Не требует дополнительной термообработки.

2. Низкоуглеродистые стали с содержанием углерода 0,22-0,3% и низколегированные стали, содержащие 0,14-0,22% углерода. Они свариваются с ограничением по температуре окружающей среды (не ниже 5^°С)

3. Низкоуглеродистые стали с содержанием углерода 0,3-0,4% и низколегированные стали с содержанием углерода 0,22-0,3% свариваются ограничено, с обязательным предварительным подогревом.

4. Теплоустойчивые и среднелегированные среднеуглеродистые стали. Они относятся к группе плохо свариваемых сталей. Им необходим подогрев и термообработка сварного изделия.

В данном случае применяется сталь марки 09Г2С

Химический состав стали марки 09Г2С:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
до 0,12	0,5 - 0,8	1,3 - 1,7	до 0,3	до 0,04	до 0,035	до 0,3	до 0,3	до 0,08