Список литературы
1. Сафохин М. С. Конструкции горных машин и комплексов для подземных работ. — М., Недра, 2002.
2. Кораблев А.А., Скрипка В. Л. Устройство, эксплуатация и ремонт шахтного оборудования. — М., Недра, 2001.
3. Пархоменко А. И., Остапенко В. И., Митько И. М. Справочник механика угольной шахты. — М.. Недра, 2005.
4. Базер Я.И., Крутилин В.И.. Соколов Ю.Л. Проходческие комбайны. — М., Недра, 2004.
5. Коваль П.В., Гидропривод горных машин. — М., Недра, 2007.
6. Солод В.И., Зайков В. И., Первов К. М. Горные машины и автоматизированные комплексы. М., Недра., 2004.
Тема 3.6 Проверка зазоров и измерение зазоров мест соединений с помощью щупа
Цель: изучить способы измерения зазоров при помощи щупа
Приборы и оборудование:
- щуп с измерительными пластинами;
- щуп плоский и клиновой
Теоретические сведения:
Когда нужно точно, быстро и просто измерить небольшой зазор между плоскостями, в ход идут такие строительные инструменты, как щупы измерительные. Рабочая поверхность детали щупа представляет собой точно отшлифованную тонкую пластину, выполненную, как правило, из латуни или закаленной нержавеющей стали и имеющую в качестве антикоррозийной обработки никелевое покрытие. В набор щупов входит фиксированное количество пластин различной величины (обозначаемые на поверхности самой пластины) для измерения разных зазоров, соединенные друг с другом у основания в обойму. Каждая пластина снабжена информацией о её толщине. Щупы измерительные в наборе имеют разную толщину и могут использоваться как одиночно, так и в паре.
Щупы
измерительные предназначены
для замеров зазоров в различных областях,
например, для моторостроения, регулировки
зазоров клапанов, радиального зазора
подшипников и при проведении работ по
центровке оборудования (определение
раскрытия полумуфт и точного определения
вида «мягкой лапы») и пр. Щупыизмерительные
соответствуют второму классу точности
и производятся в 4 набора количеством
от 9 до 17 пластин в наборе, длиной в 75 -
1000 мм и толщиной в 0,02 -1 мм. Цена
на щупы измерительные
различна в разных наборах. Как правило,
продажащупов измерительных
производится в специализированных
магазинах строительного инструмента
и стоимость щупа измерительного
варьируется в зависимости от количества
приобретаемого инструмента и номера
набора пластин-щупов.
Форма измерительных щупов может
иметь цилиндрическую или коническую
форму.
Преимущества использования набора щупов (щуп):
простота использования;
высокая точность измерений.
Набор щупов (щуп) - нормальные калибры, которые представляют собой калиброванные пластины определенной толщины.Щуп используют для контроля зазора между плоскостями или образующими криволинейной формы. Щупы измерительныенужны для измерения очень малых расстояний (например, чуть толще листа бумаги). Щуп может быть плоский или клиновой.
Задание:
- начертить схему с возможными дефектами проходческого комбайна;
- начертить структурную схему замены неисправного узла комбайна.
Методические указания
Щуп клиновой |
|
0,2-9,0мм (Т-01-06-00-00) |
8,0-20,0мм (Т-23-02-00-00) |
Диапазон замеров зазоров: - миним. – 0,2 мм - максим. – 9,0 мм Цена деления: 0,1 мм Габариты: 200 (с ручкой 495)х5х10 мм |
Диапазон замеров зазоров: - миним. – 8,0 мм - максим. – 20,0 мм Цена деления: 0,1 мм Габариты: 320 (с ручкой 490)х10х20 мм |
Чтобы обеспечить нормальную работу машины, между торцами вкладышей подшипников скольжения и уступами (галтелями) вала должны быть определенные зазоры. Эти зазоры также измеряются пластинчатыми щупами. При работе машины ротор (якорь) под влиянием магнитных сил стремится установиться так, чтобы получилась небольшая магнитная проводимость цепи. Это соответствует такому взаимному положению ротора и статора, когда совпадают перпендикулярные валу плоскости симметрии активной стали статора и ротора.
Рис.
6. Осевые
зазоры между торцами вкладышей подшипников
и заточками вала
Если величина осевых зазоров недостаточна, то галтели вала при работе машины могут упираться в торцы вкладышей, вызывая подплавлеиие вкладышей и другие связанные с этим повреждения машины. Поэтому осевые зазоры по обе стороны торцов вкладышей должны быть выбраны с учетом температурного удлинения вала в направлении от муфты к переднему подшипнику (со стороны коллектора или контактных колец). Следовательно, в холодном состоянии нужно устанавливать вал так, чтобы зазоры а\ и б, (рис. 6) были примерно одинаковыми, а зазор 02 был больше зазора 62 с тем, чтобы в нагретом состоянии при полной нагрузке эти зазоры были равны друг другу. В многомашинных агрегатах величину осевых зазоров надо устанавливать в предположении, что температурное удлинение валов происходит от середины агрегата по направлению к крайним подшипникам. Величины осевых зазоров задает завод-изготовитель. При отсутствии этих данных обычно исходят из предположения, что вал удлиняется на 0,5 мм на 1 м длины при повышении его температуры на 40 °С. Для валов крупных машин (при диаметре более 200 мм) разбег ротора в обе стороны от центрального положения составляет ориентировочно 2 % диаметра шейки.
Содержание отчета
Оформленный отчет по практической работе должен включать:
1. Эскизный чертеж замены одного из узлов комбайна
2. Паспортные технические параметры
3. Перечень проводимых измерений щупом
Вопросы для контроля
1. Назначение и конструктивное устройство комбайна
2. Дать характеристику щупу.
3. Замена узла комбайна после замера зазора щупом