
- •Раздел I. Выполнение технологических операций
- •Часть 3
- •130405.05 «Электрослесарь подземный»
- •Составлены в соответствии с требованиями фгос для профессии 130405.05 «Электрослесарь подземный» и рабочей программой, утвержденной методическим советом.
- •Содержание
- •Общие методические рекомендации и указания по выполнению лабораторных и практических работ
- •Тема 3.1 Проведение и осмотр, и техническое обслуживание
- •Основные результаты регулирования
- •Основные результаты регулирования
- •Основные условия работы стационарных механизмов
- •Результаты исследования
- •Контрольные вопросы
- •Тема 3.2. Проведение технического обслуживания оборудования, применяемого в очистных забоях.
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Тема 3.3 Проведение технического обслуживания проходческого комбайна
- •Список литературы
- •Тема 3.4 Подбор режимов и материалов для смазки деталей и узлов шахтных комбайнов
- •Смазочные материалы
- •Виды и назначение смазок
- •Наименование и обозначения смазок
- •Тема 3.5 Выявление дефектов и бракованных деталей осмотром
- •Список литературы
- •Тема 3.6 Проверка зазоров и измерение зазоров мест соединений с помощью щупа
- •Список литературы
Контрольные вопросы
1. Как необходимо эксплуатировать огнетушители при появлении вмятин, вздутий или трещин на корпусе огнетушителя
2. Каким образом можно производить работы с ОТВ без соответствующих средств защиты органов дыхания, кожи и зрения.
3. Как необходимо производить работы с ОТВ без соответствующих средств защиты органов дыхания, кожи и зрения.
4. С какого расстояния можно направлять шланг при работе в сторону близко стоящих людей
5 Должен ли раструб углекислотного огнетушителя с гибким шлангом должен иметь ручку для защиты руки оператора от переохлаждения.
Список литературы
1. ГОСТ Р 51057-2001. Огнетушители переносные. Общие технические требования. Методы испытаний.
2. ГОСТ Р 51017-97. Огнетушители передвижные. Методы испытаний.
3. НПБ 166-97. Пожарная техника. Огнетушители. Требования к эксплуатации.
4. ГОСТ 27331-87. Пожарная техника. Классификация пожаров.
5. НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
6. ГОСТ 12.4.009-83*. ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.
7. ППБ 01-03. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.
8. ГОСТ 12.1.007-76*. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
9. ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
Тема 3.3 Проведение технического обслуживания проходческого комбайна
Цель работы: Ознакомление с конструкцией и принципом технического обслуживания проходческого комбайна
Приборы и оборудование:
Мегомметр
Ключи слесарные
Комбайн проходческий ГПКС
Теоретические сведения:
Конструкции основных узлов проходческих комбайнов
Исполнительное оборудование
Исполнительным оборудованием называются исполнительные органы проходческих комбайнов, предназначенные для разрушения горного массива. По конструктивным особенностям исполнительные органы подразделяют на две основные группы: избирательные (с перемещением в одной или двух плоскостях) и буровые - роторные и планетарные.
Основным отличительным признаком этих двух групп является различный способ разрушения забоя. Избирательные органы одновременно обрабатывают только часть забоя, в то время как буровые - сразу весь забой.
Погрузочное оборудование
Для уборки из забоя горной массы, разрушенной исполнительным органом, в проходческих комбайнах применяют погрузочное оборудование. Его конструкция зависит в основном от типа применяемого исполнительного органа. Погрузочное оборудование может быть либо специальным механизмом, либо приспособлением, встроенным в исполнительный орган или конвейер комбайна.
В зависимости от конструктивных особенностей и характера работы погрузочное оборудование подразделяют на следующее: нагребающие лапы, ковшовые, шнековые, скребково-кольцевые и баровые механизмы.
Ходовое оборудование
Ходовое оборудование проходческих комбайнов предназначено для:
создания напорного усилия на забой при разрушении горного массива и при погрузке отбитого материала;
маневрирования комбайном в забое во время работы;
транспортирования комбайна при перегонах по горным выработкам.
В зависимости от горнотехнических условий применяют гусеничное или шагающее ходовое оборудование. Причем наибольшее распространение получило гусеничное ходовое оборудование из-за высокой маневренности и удобства в эксплуатации.
В зависимости от типа привода различают гусеничное ходовое оборудование с электрическим и с гидравлическим приводом.
Распорное оборудование
С расширением области применения комбайнов по крепости разрушаемых пород значительно (в 2--2,5 раза и более) возрастают внешние нагрузки на коронку исполнительного органа. В связи с этим особую важность приобретает проблема обеспечения устойчивости комбайна.
Применяют различные способы увеличения устойчивости комбайнов: раздвижку гусеничных тележек; аутриггеры или распорные устройства; опирание комбайна на носок стола питателя и домкраты, расположенные за гусеничными тележками.
Из всех конструктивных решений наибольшего внимания заслуживает распорное устройство с расположением домкратов сзади комбайна, поскольку в этом случае распорное устройство не загромождает прохода. Аутриггеры, или распорные устройства, расположенные сбоку комбайна, загромождают проходы по бокам комбайна и непригодны в условиях относительно узких выработок.
При всем разнообразии выпускаемых в мировой практике проходческих комбайнов со стреловидным исполнительным органом в их конструкциях очень много общих элементов. По сути дела, структурно-компоновочная схема рассматриваемого класса машин имеет практически один и тот же состав для большинства моделей (см. рис.).
|
1 – стреловидный исполнительный орган, включающий собственно исполнительный орган обычно корончатого типа, а также его привод, т. е. электродвигатель и редуктор; 2 – система подвески стреловидного исполнительного органа, состоящая, как правило, из стрелы, шарнирно связанной с поворотной рамой, а также нескольких пар гидроцилиндров, изменяющих положение исполнительного органа в горизонтальной и вертикальной плоскостях; 3 – корпус машины или несущая рама, на которой базируется все основное оборудование комбайна; 4 – ходовая часть, как правило, гусеничного типа; 5 – погрузочный орган, в качестве которого преимущественное распространение получили парные нагребающие лапы; 6 – конвейер, обычно скребкового типа; 7 – гидро- и электрооборудование комбайна, включающее маслостанцию, станцию управления, пульт управления и т. д. |
Таблица 9
Функции рабочих органов комбайна |
Правильные результаты |
|
Предложенный вариант |
факт |
|
Условия эксплуатации исполнительного органа |
1. удобны при осмотре и замене рабочего инструмента; 2.обеспечивать минимальные потери времени при зарубке комбайна, его переводе с рабочего хода на маневровый; 3.удобны при монтаже и ремонте; 4. удобны при загрузке ПИ |
|
Основные классификационные признаки исполнительных органов |
1. конструктивное исполнение; 2. схема отработки забоя; 3.схема разрушения забоя; 4. вид реза. (выбрать правильное) |
|
Классификация исполнительных органов по конструкции |
1. баровые; 2. барабанные; 3. шнековые; 4. буровые (роторные); 5. планетарные и комбинированные (выбрать правильное) |
|
Классификация исполнительных органов по виду реза |
1.щелевым; 2.угловым; 3.последовательным; 4.шахматным; 5.тангенциальным; 6.комбинированным (выбрать правильное) |
|
Классификация исполнительных органов по схеме обработки забоя |
1. избирательная; 2. фронтальная; 3. диагональная (выбрать правильное) |
|
Классификация исполнительных органов по схеме разрушения забоя |
1. буроскалывающего действия; 2. со сплошной обработкой забоя; 3. отбойного действия (выбрать правильное) |
|
Порядок выполнения работы
1. Изучить схемы конструктивного устройства проходческих комбайнов.
2. Произвести ремонтные работы по замене резцов на рабочем органе, форсунок, работу гидродомкратов на подъем-поворот рабочего органа.
Содержание отчета
Результаты исследования зафиксировать в отчете на бумажном носителе в компьютерном варианте формат А4
Контрольные вопросы
1. Для чего предназначено гидравлическое оборудование
2. Перечислите составные части электрооборудования комбайна
3. Объясните принцип работы ходового механизма.