Основные результаты регулирования

Условия	Предложенный вариант	Исследуемый вариант
Аэродинамические способы:	Дросселирование
	Закручиванием потока воздуха на входе вентилятора с помощью направляющего аппарата
	Поворотом лопаток при его остановке
	Изменением числа лопаток
	Установкой управляемых закрылков на лопатках вентилятора

Таблица 2

Основные результаты регулирования

Условия	Предложенный вариант	Исследуемый вариант
С помощью регулируемого привода:	Поворотом лопаток направляющего аппарата и колеса
	Изменением частоты вращения привода путем введения в цепь ротора асинхронного двигателя сопротивления
	Изменением частоты вращения привода

Таблица 3

Основные условия работы стационарных механизмов

Условия	Предложенный вариант	Правильный вариант
главная вентиляторная установка	Для удержания тепла в горных выработках
вентиляторы местного проветривания	Для проветривания грузового ствола (т.к. вентилятор местного проветривания)
средства контроля содержания метана в шахтной атмосфере	Для регулирования газа в рудничном воздухе
калориферные установки	Для нагнетания свежего воздуха в шахту

Таблица 4

Результаты исследования

Таблица 1.
Таблица 2.
Таблица 3.

 

Внимание. Все выполнения заданий практической работы производить в присутствии руководителя практики

 

Контрольные вопросы

1. Какие причины заставляют регулировать процесс эксплуатации вентилятора

2.  По каким данным строятся аэродинамические характеристики вентиляторов

3. Какого вращения выполняются центробежные вентиляторы

Форма отчета : письменная работа в формат А 4, заполнить таблицы результатами 

Тема 3.2. Проведение технического обслуживания оборудования, применяемого в очистных забоях.

Цель работы: изучение конструкции, назначения и принципа работы скребкового конвеера, правила пользования.

 Оборудование:

- Скребковый конвейер

http://www.ostroj.cz/ru/skrebkovye-konvejjery - информационный сайт;        

http://pozhproekt.ru/nsis/Rd/Instruk/inst-exting-electro.htm - информационный сайт.

Теоретические сведения: 

Лавные скребковые конвейеры предназначены для непрерывной односторонней транспортировки отбитой породы в забоях, оборудованных комбайнами и механизированными крепями.

Перегружатели вместе с дробилкой и вспомогательным устройством передвижки осуществляют непрерывную одностороннюю транспортировку отбитой породы из пространства очистных забоев.

Скребковые конвейеры для подготовительных работ и работ по вскрытию предназначены для непрерывной односторонней линейной транспортировки отбитой породы при проходке выработки по углю или по углю с сопровождающими породами от погрузчика с боковой разгрузкой, находящегося в забое, до ленточного конвейера. Также данный тип конвейеров можно использовать для вывоза высыпавшейся при транспортировке отбитой породы. Их конструкция предполагает подвешивание на отдельном отрезке трассы подвесной дороги с загрузочной частью, расположенной на почве, для перемещения вместе со средствами передвижки в соответствии с удлинением штрека.

Дорога скребкового конвейера состоит из рештаков, в которых циркулирует цепь высокой прочности. На цепь намонтированы скребки, которые транспортируют при передвижении цепи отбитую породу в конец скребкового конвейера к дальнейшему транспортному оборудованию.

Все типы конвейеров сконструированы модульно, что позволяет простую и быструю установку, каждый изготовлен в соответствии с конкретными требованиями заказчика. При эксплуатации в наклонных пластах необходимо использовать соответствующие крепления, в зависимости от угла падения.

• транспортная мощность до 3500 т/ч

• общая мощность приводов до 3 х 855 кВт

• разгрузочная станция – боковая, торцевая или перекрестная

• натяжная возвратная станция

• транспортная цепь разм. 42мм

• прокатный или литой Е-профиль

• рештаки шириной до 1300мм

Основные части скребковых конвейеров.

Основными частями скребкового конвейера являются приводная станция и возвратная станция. Эти части оборудованы не только взрывозащитными электродвигателями, но и другими компонентами, которые должны отвечать требованиям взрывобезопасности.

Приводные станции снабжены электродвигателем (односкоростным, двухскоростным, двигателем с частотным преобразователем) с редуктором. Соединение между двигателем и редуктором обеспечивается гидравлической или упругой муфтой. На разгрузочной стороне редуктора в некоторых случаях может быть установлена зубчатая муфта, обеспечивающая легкость монтажа/демонтажа приводного барабана из рамы двигателя. У перегружателей в большинстве случаев используется телескопическая приводная станция, обеспечивающая необходимое предварительное натяжение цепи.

Возвратная станица может быть разработана в различных исполнениях: возвратная станция может быть оснащена натяжением, которое обеспечивает необходимое предварительное натяжение транспортной цепи при эксплуатации скребкового конвейера.

Еще одной из основных частей конвейера является рештак. Длина отдельных рештаков может составлять 0,5м, 0,75м, 1,5м и 1,75м. Размер звеньев цепи может быть от 14 х 50 до 42 х 146. Скребки намонтированы на цепь с помощью соединительных элементов (в случае использования цепи меньших размеров), либо при помощи собственных креплений.

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с конструкцией и принципом действия скребкового конвейера. Зарисовать эскиз разреза скребкового конвейера.

2. Рассмотреть возможные неисправности и способы устранения

3. Занести результаты в таблицы

Таблица 5

Дата и вид проведенного технического обслуживания	Результаты технического обслуживания скребкового конвейера					Должность, фамилия, инициалы и подпись ответственного лица
	Внешний вид и состояние узлов скребкового конвейера	Длина рештака по боковинам, мм	Скорость скребковой цепи	Состояние ходовой части скребкового конвейера	Тип цепи (калибр, шаг, класс прочности)
	2СР70М
	КС – 05
	КСТ-05

Таблица 6

Технические характеристики элементов скребкового конвейера 2СР70М

Элементы СРП	Масса элемента, кг				Размеры, мм	Общая масса, кг
Барабан хвостовой
Звездочка
Козырек
Цепосъемник
Муфта
Модуль
Вал быстроходный (ритцель)

Таблица 8

Исследование параметров скребкового конвейера 2СР70М

Скорость рабочего органа	производительность	Расстояние перемещения груза

Содержание отчета

Внести результаты исследований в таблицу 8. Составить отчет в письменной форме с обоснованиями ответов на бумажном формате А4 в компьютерном варианте.