- •Глава 5. Дробление
- •5.1. Назначение и классификация процессов дробления
- •5.2. Теоретические основы дробления
- •5.3. Классификация дробильных машин
- •1. Дробилки преобладающего статического действия:
- •2. Дробилки динамического действия:
- •5.4. Щековые дробилки
- •5.4.1. Принцип действия и устройство щековых дробилок
- •5.4.2. Технологические параметры щековых дробилок
- •Поправочные коэффициенты на условия дробления
- •100 80 60 40 20 Крупность, доли ширины разгрузочной Щели дробилки 0 0,4 0,8 1,2 1,6 2.0
- •5.4.3. Эксплуатация щековых дробилок
- •5.5. Конусные дробилки
- •5.5.1. Принцип действия и устройство конусных дробилок.
- •Крупность дробленого продукта и производительность дробилки данного типоразмера зависят главным образом от ширины выходной щели b.
- •5.5.2. Технологические параметры конусных дробилок
- •5.5.3. Эксплуатация конусных дробилок
- •5.6. Валковые дробилки
- •5.6.2. Технологические параметры валковых дробилок
- •Крупность, доли ширины разгрузочной щели дробилки
- •5.6.3. Эксплуатация валковых дробилок
- •Дробилки ударного действия
- •5.7.1. Принцип действия и устройство дробилок
- •1 3 7 В Дробленый продукт 8 • •• • 5 2 г 4 5 6
- •5.7.2. Технологические параметры молотковых дробилок
- •5.7.3. Эксплуатация молотковых и роторных дробилок
- •5.8. Схемы дробления
Поправочные коэффициенты на условия дробления
Коэффициент |
Руда |
||||||||||||||||||
мягкая (некрепкая) |
средней твердости (средней крепости) |
твердая (крепкая) |
весьма твердая (особо крепкая) |
||||||||||||||||
Крепости по шкале М.М. Протодьяконова |
5-10 |
10-15 |
15-18 |
18-20 |
|||||||||||||||
Поправочный на крепость руд Кf |
1,2 |
1,0 |
0,95 |
0,90 |
|||||||||||||||
Поправочный на влажность (при наличии в руде комкующейся мелочи) Kw |
Влажность руды w, % |
||||||||||||||||||
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
||||||||||||
1 |
1 |
0,95 |
0,9 |
0,85 |
0,8 |
0,75 |
0,65 |
||||||||||||
Поправочный на крупность Kкр |
Содержание крупных классов (крупнее 0,5В) в питании кр, % |
||||||||||||||||||
5 |
10 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
||||||||||
1,10 |
1,08 |
1,05 |
1,04 |
1,03 |
1,0 |
0,97 |
0,95 |
0,92 |
0,89 |
||||||||||
Мощность (No, кВт) потребляемая дробилками может быть определена по формуле В. А. Олевского
N0 = 5LHsn, (5.26)
где L – длина загрузочного отверстия, м; Н – высота неподвижной щеки, м; s – ход щеки (внизу), м; n – частота вращения приводного вала (число качаний щеки), мин-1.
Максимальная степень дробления, которую можно достичь в щековых дробилках, составляет 8. Обычно же дробилки работают при степенях дробления от 3 до 4.
Характеристика крупности продукта дробления определяется свойствами дробимого материала, и прежде всего его прочностью. Типовые характеристики крупности дробленого продукта щековых дробилок, по К. А. Разумову, показаны на рис. 5.4.
По оси абсцисс отложена крупность кусков в долях максимальной ширины разгрузочного отверстия и по оси ординат - суммарный выход классов по плюсу. Характеристики даны для мягких 3, средней твердости 2 и твердых 1 руд.
100 80 60 40 20 Крупность, доли ширины разгрузочной Щели дробилки 0 0,4 0,8 1,2 1,6 2.0
Рис. 5.4. Типовые характеристики крупности дробленого продукта щековых дробилок
Пример. Требуется определить полную расчетную производительность щековой дробилки ЩДП-15х21 (В = 1,5 м; L = 2,1 м), в которую поступает габбродиабазовая медно-никелевая руда повышенной крепости (f = 15 – 20 по М.М. Протодьяконову) с насыпной плотностью = 1,8 т/м3, крупностью – 1200 + 0 мм (20 % класса + 800 мм), влажностью w = 5 %. Ширина выходного отверстия дробилки b = 180 мм.
Определяем
поправочные коэффициенты по табл. 5.1:
Kf
= 0,93 (считая в среднем f
= 18); Kw
= 1 (w
= 5 % ); Kкр
= 1,04 (кр
= 25 %). По формуле (5.23) определяем Q
= 465 м3/ч
и по формуле (5.22)
,
т/ч.
