Основные результаты и выводы
Разработаны экспериментальная установка и методика, позволяющие исследовать технологические режимы пластического сверления с возможностью одновременной регистрации осевой нагрузки, момента трения, осевого перемещения и температуры в области деформации.
Разработан экономичный инструмент для пластического сверления отверстий в легкоплавких материалах с температурой плавления до 1200С, изготовленный из быстрорежущей стали с нанесенным на рабочие поверхности твердосплавным покрытием. С целью уменьшения теплоотвода «в инструмент» между сталью и твердым сплавом предложено использовать промежуточный термоизолирующий слой оксида алюминия. На конструкцию инструмента подана заявка на патент РФ.
Исследовано влияние технологического режима детонационного напыления на свойства твердосплавного покрытия и выбран оптимальный коэффициент заполнения ствола детонирующей смесью - 60%, обеспечивающий максимальную износостойкость покрытия.
Исследовано влияние угла раскрыва расширяющей части инструмента и радиуса закругления вершины на режимы пластического сверления. Установлено, что с увеличением угла расширяющей части и радиуса закругления вершины инструменты возрастает длительность формирования отверстия и уменьшается момент трения при сверлении.
Отверстия, получаемые методом пластического сверления, имеют высокий класс чистоты, достигающий Ra0,4 (8-9 класс шероховатости по ГОСТ 2789-59). Квалитет получаемых отверстий Js9.
Показано, что при изготовлении пуансонов для пластического сверления целесообразно обеспечивать высокую чистоту калибрующей части (отвечающей за чистоту поверхности) и высокую шероховатость расширяющей части (отвечающей за производительность сверления).
Подписано в печать ______ 2010г. Заказ №_____.
Тираж 100 экз., объем 2,0 п.л.
Отпечатано на ризографе.
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Самарский государственный технический университет
Отдел типографии и оперативной полиграфии.
443100, Г. Самара, ул. Молодогвардействая, 244