ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Пермский государственный технический университет
Кафедра дизайна, графики и начертательной геометрии
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
Методические указания
Пермь 2006
Неразъемное соединение - соединение, при котором нельзя разъединить составные части изделия без повреждения формы хотя бы одной из них.
Сварка – получение неразъемных соединений за счет сил молекулярного сцепления между соединяемыми частями деталей при их нагреве и (или) пластическом деформировании.
В настоящее время известно более 200 способов сварки. Около 120 применяется в промышленности. Две основные группы сварки – сварка плавлением и сварка давлением.
Сварка плавлением – сварка, осуществляемая местным сплавлением соединяемых частей без приложения давления. В зоне нагрева расплавляются также добавки нужного химического состава. После остывания образуется сварной шов.
К сварке плавлением относятся: дуговая сварка, лазерная, электронно-лучевая, электрошлаковая и т.д. Наиболее распространенная - дуговая сварка. Для расплавления металла используется тепловая энергия электрической дуги, температура которой достигает 60000С.
Сварка давлением – сварка с применением давления, осуществляется за счет пластической деформации свариваемых частей при температуре ниже температуры плавления. К сварке давлением относятся: контактная, диффузионная, ультразвуковая, сварка трением и т.д.
Сварка нашла очень большое применение в промышленности и строительстве. В современном машиностроении сварка является основным способом получения неразъемных соединений. Можно сваривать детали толщиной от 5…10 микрон до одного метра и более.
В настоящее время существует более 20 ГОСТов, посвященных сварке.
Некоторые госТы на основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений
ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. (По этому ГОСТу способ сварки обозначения не имеет).
ГОСТ 8713-79. Сварка под флюсом. (11 обозначений сварки, например, АФ – автоматическая сварка под флюсом).
ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе.
(4 обозначения: УП – в углекислом газе плавящимся электродом, ИНП – в инертном газе неплавящимся электродом и др.)
ГОСТ 14776-79. Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. (11 обозначений, ИП и др.).
ГОСТ 15164-78. Электрошлаковая сварка. (ШЭ и другие обозначения).
ГОСТ 14806-80. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. (5 обозначений АИП – автоматическая плавящимся электродом в инертном газе и др.).
ГОСТ 15878-79. Контактная сварка. (Кт – контактная точечная, Кш контактная шовная, Кр – контактная рельефная).
ГОСТ 16310-80. Соединения сварные из винипласта, полиэтилена, полипропилена. (Э – сварка экструзионная, Г – сварка нагретым газом с присадочным прутком).
ГОСТ 11533-75. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Сварные соединения под острыми и тупыми углами. (6 обозначений А, П и др.).
ГОСТ 11534-77. Ручная дуговая сварка. Сварные соединения под острыми и тупыми углами. (Обозначения сварки нет).
Более половины сварочных работ выполняется с помощью автоматов.
А – автоматическая сварка, П – полуавтоматическая, Р – ручная.
Вопросы для самопроверки:
Что называется неразъемным соединением?
Что такое сварка?
Как получают сварные швы при сварке: а) плавлением, б) давлением?
Где дано условное обозначение сварки?
Как обозначают сварку по ГОСТ 5264-80?
Как обозначается сварка автоматическая, полуавтоматическая, ручная? Что означает: Кт? Кш? Уп? АИП? ИНП?
Типы сварных соединений
Сварное соединение – соединение, выполненное сваркой.
Стыковое соединение (С) – сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями.
Угловое соединение (У) сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев.
Тавровое соединение (Т) – сварное соединение, в котором к боковой поверхности одного элемента приварен торцом другой элемент. Свариваемые элементы располагаются буквой Т.
Нахлесточное соединение (Н) – сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.
В таблице 1 даны буквенно-цифровые обозначения некоторых швов сварных соединений по ГОСТ 5264-80
Таблица 1
Подготовка кромок свариваемых деталей
В зависимости от технических требований, предъявляемых сварным швам, кромкам перед сваркой придают необходимую форму (см. табл. 1).
Размеры и форму кромок и швов определяют качественные показатели, производительность сварочных работ, сварочных материалов и электроэнергии. Форма кромок зависит от марки материала и его толщины, типа сварного соединения, способа сварки и указана в каждом из выше перечисленных ГОСТов.
Так, в таблице 1 отражен ГОСТ 5264-80. В рабочих чертежах деталей форма свариваемых кромок не оговаривается, так как это вычерчивается в операционных технологических картах. Как видно из таблицы, сварные швы бывают односторонними и двусторонними. За лицевую сторону одностороннего шва принимают сторону, с которой производят сварку (см. С2, Т1, У6). Вторая сторона называется оборотной.
За лицевую сторону двустороннего шва с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, на которой расположен шов с большим поперечным сечением (см. С15, Т3, У8, Н2).
Буквенно-цифровое обозначение швов сварных соединений содержит основную информацию: тип соединения, форму подготовки свариваемых кромок, их толщину (см. размер S), зазор между кромками перед сваркой, размеры выполненного шва. Все это записывается буквой и цифрой: от С1 до С46, от У1 до У10, от Т1 до Т9, Н1, Н2.
Вопросы для самопроверки:
Что называется сварным соединением?
Что называется стыковым соединением? Угловым? Тавровым? Нахлесточным?
От чего зависит форма свариваемых кромок? Что называется лицевой стороной шва? Оборотной стороной?
Что содержит буквенно-цифровое обозначение сварного соединения?
Рис. 1
