
- •1 Метрология
- •1.1 Теоретические основы метрологии
- •1.2 Основные понятия, связанные со средствами измерения: свойство, величина, количественные и качественные проявления свойств объектов материального мира.
- •1.2.1 Классификация измерений
- •1.2.2 Основные характеристики измерений
- •1.2.3 Физические величины и их единицы
- •1.2.4 Международная система единиц (си)
- •1.3 Основные понятия, связанные со средствами измерений
- •1.4 Закономерности формирования результата измерения, понятие погрешности, источники погрешности.
- •1.5 Понятие многократного измерения. Алгоритмы обработки многократных измерений
- •1.6 Понятие метрологического обеспечения
- •1.7 Организационные, научные и методические основы метрологического обеспечения. Правовые основы обеспечения единства измерений
- •1.8 Основные положения закона рф об обеспечении единства измерений
- •1.9 Структура и функции метрологической службы предприятия, организации, учреждения, являющихся юридическими лицами
- •2 Стандартизация
- •2.1 Исторические основы стандартизации.
- •2.2 Правовые основы стандартизации.
- •2.2.1 Федеральный закон “о техническом регулировании”.
- •2.2.2 Закон “Об охране прав потребителей”.
- •2.3 Международная организация по стандартизации (исо).
- •2.3.1 Структура исо.
- •2.3.2 Порядок разработки международных стандартов.
- •2.3.3 Стандарты исо
- •2.3.4 Перспективные задачи исо.
- •2.4 Основные положения государственной системы стандартизации (гсс).
- •2.4.1 Цели и задачи гсс.
- •2.4.2 Органы и службы по стандартизации.
- •2.4.3 Категории стандартов.
- •2.4.4 Порядок разработки стандартов:
- •2.5 Научная база стандартизации.
- •2.7.1 Правила проведения госнадзора.
- •3 Взаимозаменяемость
- •3.1 Основные понятия о взаимозаменяемости и ее виды
- •3.2 Основные понятия о размерах, отклонениях, допусках и посадках
- •3.3 Единая система нормирования и стандартизации показателей точности
- •3.3 Размерные цепи
- •3.5 Расчет размерных цепей методом максимума- минимума.
- •3 .5.1 Прямая задача
- •3.5.2 Обратная задача
- •3.6 Решение размерных цепей теоретико-вероятностным методом.
- •3.6.1 Прямая задача
- •3.6.2 Обратная задача
- •3.7 Расчет и выбор посадок с натягом
- •3.8 Область применения, характеристика и расчет подвижных посадок
- •3.9 Виды измерений, погрешности измерений и средства измерений.
- •3.10 Обработка результатов при многократном измерении одной и той же величины
- •3.11 Статистическая проверка статистических гипотез
- •3.12 Шероховатость поверхности
- •3.13 Обозначение шероховатостей на чертежах
- •3.14 Допуски и посадки подшипников качения
- •3.15 Допуски и посадки шпоночных соединений
- •3.16 Допуски калибров
- •4 Сертификация
- •4.1 Исторические основы развития сертификация
- •4.2 Обязательная и добровольная сертификация
- •4.3 Схемы и системы сертификации
- •4.3.1 Сертификация услуг, схемы сертификации
- •4.4 Аккредитация органов сертификации и измерительных (испытательных) лабораторий
- •4.5 Органы по сертификации и измерительные лаборатории
- •4.6 Термины и определения в области сертификации
- •4.7 Правила и порядок проведения сертификации
- •5Список литературы
- •350072, Краснодар, ул. Московская, 2-а
3.5.2 Обратная задача
В данном случае нам известны номинальные размеры звеньев цепи, а также номинальный размер замыкающего звена, его предельные отклонения и допуск.
Нам необходимо определить допуски составляющих звеньев цепи.
2.1 Определяем среднее число единиц допуска по формуле
, (3.13)
где TA допуск замыкающего звена, мм;
Ai ср. средний размер интервала размеров, в который попадает данный действительный размер, мм.
2.2 Зная число единиц допуска, определяют квалитет и назначают допуски размеров согласно этому квалитету для увеличивающих звеньев как отверстие в системе отверстия, а для уменьшающих – как вал в системе вала, затем делают проверку по формуле (3.12), в этом случае возможно два варианта решения
1) TA
>
(3.14)
2) TA < (3.15)
Чтобы равенство (3.12) выполнялось, для первого варианта (3.14), анализируя чертеж и размерную цепь детали (узла) выбирают размер, который наиболее трудно обработать (получить) и назначают на него нестандартный допуск путем прибавления разности TA и , к стандартному допуску.
Для второго случая выбирают тот размер, который легко обработать (получить), назначают на него нестандартный допуск, отнимая разность TA и от стандартного допуска.
3.6 Решение размерных цепей теоретико-вероятностным методом.
3.6.1 Прямая задача
При выборе предыдущих формул предполагалось, что в процессе обработки или сборки возможно одновременное сочетание наибольшего увеличивающего наименьшего уменьшающего размеров или обратное их сочетание, но такое сочетание маловероятно, т. к. отклонения размеров группируются около середины допуска.
При обработке и сборке деталей возникают случайные и систематические ошибки. Случайные ошибки подчинены закону нормального распределения. Случайные ошибки, как правило, исследуются с доверительной вероятностью 0,9973.
ТАi= 6Ai , ТА= 6A .
Суммирование случайных погрешностей происходит методом квадратического суммирования
, (3.16)
где TAi − допуск звена, мм.
Формула (3.1) справедлива, если число звеньев в размерной цепи больше шести и если случайные ошибки подчиняются закону нормального распределения. Если число звеньев меньше шести, то допуск замыкающего определяют по формуле
, (3.17)
где К − коэффициент, зависящий от числа звеньев в размерной цепи.
Кi − коэффициент, зависящий от закона распределения случайных величин.
К0=1/3, если (m+n)<6,
К0=1, если (m+n)<6,
Ki=1 для закона нормального распределения,
Ki=1,72 для закона равной вероятности,
Ki=1,22 для закона треугольника Симпсона.
Верхнее и нижнее отклонения замыкающего звена можно выразить через середину поля допуска
, (3.18)
где Ес − координата середины поля допуска.
, (3.19)
ЕСА=
ЕСАiув
–
ЕСАiум. (3.20)
TAΔ
Рисунок 3.6 − Схема поля допуска замыкающего звена
Проверка выполняется по следующей формуле
.
3.6.2 Обратная задача
В данном случае нам известны номинальные размеры звеньев цепи, а также номинальный размер замыкающего звена, его предельные отклонения и допуск.
2.1 Определяется среднее число единиц допуска по формуле
, (3.21)
где TA допуск замыкающего звена, мм;
Ai ср. средний размер интервала размеров, в который попадает данный действительный размер, мм.
2.3 Зная число единиц допуска, определяют квалитет и назначают допуски размеров согласно этому квалитету для увеличивающих звеньев как отверстие в системе отверстия, а для уменьшающих – как вал в системе вала, затем делают проверку по формуле (3.17), и если равенство не соблюдается, то поступают также как при решении размерных цепей методом максимума − минимума, а именно назначают нестандартный допуск на один из размеров.