2.2 Расчет заработной платы ремонтного персонала

Заработная плата ремонтного персонала ремонтных рабочих определяется количеством времени необходимого для проведения ремонта и эксплуатационного обслуживания электротехнической части оборудования, которое зависит в свою очередь от годовой трудоемкости ремонта и технического обслуживания оборудования.

Для определения годовой трудоемкости и технического обслуживания необходимо знать категорию ремонтной сложности ремонтируемого электрооборудования, которая определяется по формуле

Rэ = Rд ∙ Кт ∙ Кс,

(2.2.1)

где R_д – основная часть ремонтной сложности электрооборудования, р.ед.;

К_т – коэффициент типа электрооборудования (принимаем равным 1);

К_с – коэффициент скоростей электрооборудования (принимаем равным 1,3).

Категорию ремонтной сложности ремонтируемого электрооборудования для двигателя с преобразователем частоты определяется по формуле

Rэпч = ( Rэ / 2 ) + Rэ

(2.2.2)

Для электрооборудования постоянного тока с регулируемой частотой вращения ротора основную часть ремонтной сложности электрооборудования выбирают по номинальной частоте вращения.

Для электрооборудования многоскоростного переменного тока основную часть ремонтной сложности электрооборудования выбирают по верхней ступени мощности и меньшей частоте вращения.

Электрооборудование постоянного тока с регулируемой частотой вращения относится к односкоростному оборудованию.

Годовая трудоемкость выполнения текущего и капитального ремонта определяется по формулам

Тт = Rэ(Rэпч) ∙ tт ∙ nт,	(2.2.3)
Тк = Rэ(Rэпч) ∙ tк ∙ nк,	(2.2.4)

где t_т и t_к – нормы времени на одну ремонтную единицу текущего ремонта и капитального ремонта (принимаем равными 3,5 н/ч и 15 н/ч соответственно), н/ч;

n_т и n_к – коэффициенты учитывающие количество проведения текущего ремонта и капитального ремонта в году на одну ремонтную единицу (принимаем равными 2 и 0,15 соответственно).

Трудоемкость межремонтного обслуживания определяется по формуле

Тмо = Rэ(Rэпч) ∙ ( Fэф / Nмо ),

(2.2.5)

где F_эф – годовой эффективный фонд времени одного рабочего, ч;

N_мо – норма межремонтного обслуживания на одного рабочего в смену (принимается равным 900 ремонтных единиц).

Общая годовая трудоемкость обслуживания электрооборудования за год определяется по формуле

Тобщ = Тт + Тк + Тмо

(2.2.6)

Для расчета тарифной заработной платы ремонтного персонала необходимо определить его квалификацию. При ремонте электрооборудования, категория ремонтной сложности которого равна до 35 ремонтных единиц, средняя часовая тарифная ставка разряда принимается равной 3,5.

Часовая тарифная ставка для среднего разряда, равная 3,5, определяется по формуле

ЧТС3,5 = ( ЧТС3 + ЧТС5 ) / 2,

(2.2.7)

где ЧТС₃ – часовая тарифная ставка рабочего 3-го разряда, руб.;

ЧТС₅ – часовая тарифная ставка рабочего 5-го разряда, руб.

Тарифная заработная плата ремонтного персонала определяется по формуле

ЗПт = Тобщ ∙ ЧТС3,5

(2.2.8)

Премии и доплаты принимаются по установленным %-ам от тарифной заработной платы (по результатам технологической или преддипломной практики)

П = ЗПт  П% / 100%

(2.2.9)

Основная заработная плата составляет

ЗПо = ЗПт + П

(2.2.10)

Сумма дополнительной заработной платы принимается по установленным %-ам от основной заработной платы ремонтного персонала (по результатам технологической или преддипломной практики) и определяется по формуле

ЗПд = ЗПо  ЗПд%

(2.2.11)

Годовая заработная плата ремонтного персонала определяется по формуле

ЗПг = ЗПо + ЗПд

(2.2.12)

2.3 Расчет отчислений от годовой заработной платы ремонтного персонала

Из годовой заработной платы ремонтного персонала необходимо произвести удержания на социальные нужды

Осн = ЗПг  Нсн,

(2.3.1)

где Н_сн – норматив (ставка) отчислений на социальные нужды, установленный законодательством на момент написания, %.

2.4 Расчет ежегодных амортизационных отчислений

Сумма ежегодных амортизационных отчислений определяется по нормам амортизации, которые принимаются равными 12,6% для электропривода мощностью менее 100 кВт и 8,1% для электропривода мощностью более 100 кВт по формуле

Аг = К  На / 100%,

(2.4.1)

где Н_а – годовая норма амортизации, %.

2.5 Расчет стоимости материалов

Стоимость материалов и комплектных изделий (смазочно-обтирочные материалы, жидкости для охлаждения оснастки, масло для гидропривода и т.д.) для ремонтов и технического обслуживания электрооборудования в расчете на год принимаются 50-80% от основной заработной платы ремонтного персонала и определяются по формуле

Зм = ЗПо  50% / 100%

(2.5.1)

2.6 Расчет косвенных расходов

На сумму основной заработной платы ремонтного персонала должны быть начислены косвенные расходы, которые состоят из цеховых расходов и общезаводских расходов.

Цеховые расходы определяются по формуле

Рц = ЗПо  Рц% / 100%

(2.6.1)

где Р_ц% – процент начисления цеховых расходов (при ручном труде и малой степени механизации цеховые расходы для единичного и мелкосерийного производства равны 25%, для крупносерийного и массового производства – 40%; при значительной степени механизации и автоматизации труда цеховые расходы равны 195%), %.

Общезаводские расходы определяются по формуле

Рз = ЗПо  Рз% / 100%

(2.6.2)

где Р_з% – процент начисления общезаводских расходов (принимается равным 185%), %.

Косвенные расходы определяются по формуле

Рк = Рц + Рз

(2.6.3)

На основании произведенных расчетов составляется таблица 1 - Годовые эксплуатационные расходы (себестоимость продукции).

Таблица 1 – Годовые эксплуатационные расходы

Элементы затрат	Обозначение	Единица измерения	Величина		Изменение
			Базовый вариант	Новый вариант
Стоимость за потребляемую электроэнергию	Сэ	руб.
Годовая заработная плата ремонтного персонала	ЗПг	руб.
Отчисления от годовой заработной платы ремонтного персонала	Осн	руб.
Амортизационные отчисления	Аг	руб.
Стоимость материалов	Зм	руб.
Косвенные расходы	Рк	руб.
ИТОГО (руб.):