- •Введение
- •1. Характеристика пигментированных лакокрасочных материалов
- •2. Производство пигментированных лакокрасочных материалов
- •2.1 Способы производства пигментированных лкм
- •2.2 Стадии процесса производства лакокрасочных материалов
- •2.3 Производство из исходного сырья и из паст – пример составления рецептуры
- •2.4 Расположение оборудования для производства лкм
- •3. Оборудование для производства плкм
- •3.1 Диссольверы
- •3.2 Бисерные мельницы
- •3.2.1 Вертикальные бисерные мельницы
- •3.2.2 Горизонтальные бисерные мельницы
- •3.2.3 Бисерные мельницы циклического принципа действия
- •3.2.4 Бисерные мельницы с зазором и циркулирующим бисером
- •3.2.5 Погружные бисерные мельницы
- •3.3 Фильтрование
- •3.3.1 Типы фильтров
- •3.3.2 Рабочие параметры
- •3.3.3 Глубокая фильтрация лакокрасочных материалов
- •3.3.4 Удаление сорности из лакокрасочного материала
- •4. Пути повышения производительности диспергирующего оборудования
- •5. Современные разработки процессов диспергирования и измельчения
- •5.1 Новая технология от нпф «инма»
- •5.2 Современное оборудование для производства высокодисперсных материалов «диспод»
- •6. Преимущества и экономическая эффективность новой технологии диспергирования
- •7. Контроль и автоматическое управление процессов производства лкм
- •7.1 Автоматическое управление процессами производства лкм
- •7.2 Аналитический контроль производства
- •Заключение
- •Список литературы
3.2.5 Погружные бисерные мельницы
Наряду с горизонтальными и конусными мельницами в последние годы широкую популярность получили погружные бисерные диспергаторы.
Независимо от конструктивных погружных бисерных мельниц, все они работают по идентичному принципу. Рабочим органом мельниц данного типа является размольная корзина, погруженная в передвижную дежу с пигментной суспензией. В качестве мелющих тел применяется циркониевый или керамический бисер. Диспергирование пигментной пасты осуществляется непосредственно в деже, куда опускается размольная корзина.
В зависимости от конструкции погружной бисерной мельницы размольная корзина имеет два принципиально различных варианта исполнения. В одном случае она представляет собой неподвижный закрытый кожух, внутри которого вращается вал, оснащенный системой пальцев. Через верхнее отверстие под действием центробежной силы, возникающей при вращении вала, суспензия пигмента поступает внутрь корзины и дезагрегируется при взаимодействии с бисером. Для усиления эффекта диспергирования на внутренней поверхности размольной корзины расположены неподвижно закрепленные контр-пальцы.
В другом варианте исполнения корзина жестко закреплена на валу и вращается вместе с ним. Расположенная внутри корзины мешалка приводит в движение бисер, при этом в узком пространстве размольной корзины возникают мощные сдвиговые усилия, интенсифицирующие процесс измельчения.
На вертикальных боковых стенках размольных корзин обоих типов присутствуют узкие щели (сетка) для отделения продукта от бисера.
Если конструкцией погружного диспергатора предусмотрено охлаждение размольной корзины, то охлаждать дежу, как правило, не требуется.
Диспергирование пигментной пасты осуществляется в деже, использовавшейся ранее для приготовления суспензии пигмента на диссольвере, что позволяет сократить число деж. Такая технология позволяет избавиться от большого числа насосов трубопроводов для перекачки пигментных паст, а размер замеса будет зависеть от объема дежи. К тому же погружные бисерные мельницы позволяют работать с пастами трудно диспергируемых пигментов. Стоит упомянуть и возможность быстрой и легкой замывки размольной корзины машины путем погружения ее в емкость с растворителем и, следовательно, простоты перехода с цвета на цвет.
Однако эксплуатация данного типа диспергирующего оборудования сопряжена с рядом ограничений, например, невозможностью получение пигментных паст с узким распределением частиц по размеру, сложностью диспергирования тиксотропных пигментных паст.
Рекомендуемая область применения погружных бисерных мельниц – изготовление низко- и средневязких нетиксотропных пигментных паст широкого цветового ассортимента, зачастую на различных пленкообразователях, для авторемонтных, индустриальных и декоративно-строительных ЛКМ.
Кроме рассмотренных выше видов диспергирующего оборудования, существуют также варианты, оснащенные фрезой и размольной корзиной, т.е. совмещающие в себе возможности диссольвера и погружной бисерной мельницы.