1. Характеристика пигментированных лакокрасочных материалов

Свойства пигментированных лакокрасочных материалов (ЛКМ) и получаемых на их основе покрытий во многом определяются индивидуальными свойствами пигментов и наполнителей, пленкообразующих веществ, растворителей и прочих компонентов, вводимых в сложную красочную систему. Однако технология производства и используемое при этом технологическое оборудование также оказывают существенное влияние на степень использования оптических (кроющая, красящая и разбеливающая способность) и защитных свойств пигментов и, в конечном итоге, на качество конечных продуктов – грунтовок, красок, эмалей и покрытий на их основе.

Основные параметры, характеризующие лакокрасочные материалы и их качество содержатся в Нормативной документации (ГОСТ или ТУ) и отражаются в паспорте качества (сертификате) на поставляемую потребителю продукцию.

Основные и наиболее важные из них:

Степень перетира - определяется размером твердых частиц краски, и чем она ниже, тем выше качество материала, выражается в мкм (микрометрах);

Вязкость - определяется временем истечения определенного объема краски через калиброванное отверстие, характеризует малярные свойства. В зависимости от показателя вязкости краску наносят на поверхность кистью или краскопультом, окунанием или обливом, выражается в с (секундах);

Блеск – сияние, зеркально отражение света от поверхности. При попадании света на лакокрасочное покрытия часть света диффузно рассеивается, а часть отражается под тем же углом; отношение интенсивности отраженного света к рассеянному дает качественную характеристику блеску. Блеск, (точнее глянец), одна из основных характеристик декоративности лакокрасочных покрытий.

Укрывистость - определяется как масса краски, необходимая для окраски 1 кв. м. поверхности, позволяет оценить расход материала, и чем ниже показатель, тем расход ниже, выражается в гр/м² .(грамм на метр квадратный);

Время высыхания - определяется как продолжительность периода отверждения покрытия, позволяет оценить время нанесения следующего слоя краски и готовности покрытия к эксплуатации, чаще всего выражается в часах;

Адгезия - характеризует прочность скрепления лакокрасочного покрытия с окрашенной поверхностью, выражается в баллах (1 балл - наивысший балл, 4 балла наинисший – покрытие отваливается от подложки);

Твердость - одна из основных механических и эксплуатационных характеристик промышленных лакокрасочных материалов, способность лакокрасочной пленки (ЛКП) сопротивляться деформации или разрушению под воздействием внешних нагрузок. Обычно твердость оценивают динамическими методами: например, по затуханию маятника при соприкосновении с лакокрасочным покрытием. Прибор М-3 или ТМЛ, твердость выражается в условных единицах.

Эластичночть – характеризует способность к дефермации покрытия и заключается в определении минимального диаметра металлического цилиндрического стержня, изгибание на котором окрашенной металлической пластинки не вызывает механического разрушения или отслаивания однослойной или многослойной лакокрасочной пленки, выражается в мм (диаметр металлического цилиндра).

Прочность при ударе - метод основан на определении максимальной высоты, при падении с которой груз определенной массой не вызывает видимых механических повреждений на поверхности пластинки с лакокрасочным покрытием, выражается в см;

Водостойкость - способность лакокрасочного покрытия выдерживать без изменения цвета и внешнего вида покрытия воздействие пресной или морской воды, выражается в часах;

Атмосферостойкость - способность лакокрасочного покрытия сохранять в течение продолжительного срока свои защитные и декоративные свойства в атмосферных условиях, выражается в часах.

Внешний вид и долговечность любого покрытия определяется:

• правильностью, тщательностью и качеством подготовки поверхности перед непосредственным нанесением ЛКМ;

• качеством и маркой применяемой лакокрасочной продукции с учетом особенностей дальнейшей эксплуатации поверхности;

• правильностью приготовления лакокрасочного материала к работе и правильностью последующего нанесения ЛКМ на поверхность.

Каждая разновидность ЛКМ имеет свое назначение: одни пригодны исключительно для наружных работ, другие - только для внутренних, третьи - универсальны, четвертые - придают поверхностям некоторые специальные свойства.

Специфика состава ЛКМ определяет также характер адгезии покрытия к основанию. Для правильного выбора необходимо знать основу и состав краски, которую предполагается использовать. Некоторые производители, по образцу зарубежных, предпочитают давать своей продукции броские рекламные названия. Традиционные же отечественные краски маркируются специальным способом.

Прежде всего, на упаковке указывается название материала: краска, эмаль, лак и т.д. Следующий за названием индекс из двух букв обозначает вяжущее, входящее в состав краски. Ноль (0) , стоящий после буквенного кода, обозначает грунтовку, два нуля (00) - шпатлевку.

После дефиса стоят цифры, указывающие назначение краски.

Вторая и последующие цифры обозначают номер разработки и на бытовом уровне никакой информации не несут. Только у масляной краски (МА)вторая цифра обозначает вид олифы: 1 - натуральная олифа, 2 - олифа-оксоль, 3 - глифталевая олифа, 4 - пентафталевая олифа, 5 -комбинированная олифа. В не масляных красках через интервал после порядкового номера допускается добавлять одну или две буквы, характеризующие некоторые особенности материала. Например, холодная сушка (ХС), горячая сушка (ГС), пониженная горючесть (ПН), негорючее (НГ), матовое (М), полуматовое (ПМ).