
- •1. Обоснование выбора технологического процесса
- •Обоснование выбора технологического процесса
- •1.2 Обоснование выбора способа производства
- •1.3 Выбор аппаратурного оформления
- •1.4 Выбор способа обогрева
- •1.5 Выбор перемешивающего устройства
- •1.6 Выбор оснастки реактора
- •1.8 Выбор оборудования для транспортирования сырья и дозирования сырья
- •2. Технологические расчеты
- •2.1 Материальные расчеты
- •2.1.1 Расчет материального баланса на 1 реактор
- •2.2 Потребность в сырье
- •2.3 Нормы образования побочных продуктов
- •2.4 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
- •2.5 Расчет количества оборудования
- •2.5.1 Расчет числа реакторов
- •2.5.2 Расчет объемного оборудования
- •Характеристика готовой продукции
- •3.2 Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •3.3 Описание технологической схемы
- •3.4 Нормы технологического режима
- •3.5 Контроль производства
- •4. Технические расчеты
- •4.1 Тепловой расчет на реактор объемом 6,3 м3
- •4.2 Тепловой расчет на реактор объемом 12,6 м3
- •4.3 Тепловой расчет кожухотрубчатого теплообменника
- •4.4 Расчет площади поверхности и геометрических размеров наружного змеевика
- •4.5 Расходные нормы теплоносителей на 1 тонну готового продукта
- •4.6 Механические расчеты
- •4.6.1 Расчет механического перемешивающего устройства реактора
- •4.6.2 Расчет реактора на прочность
- •5. Автоматизация технологического процесса производства эпоксидной смолы э-40
- •5.1 Обоснование выбора точек контроля и регулирования
- •5.2 Описание принятой схемы автоматизации
- •5.3 Заказная спецификация на средства контроля и регулирования
- •6.3 Электробезопасность проектируемого производства
- •6.4 Мероприятия по защите от статического электричества
- •6.5.2 Молниезащита производства эпоксидной смолы
- •6.6 Производственная санитария
- •6.6.1 Метеорологические условия на производстве
- •6.6.2 Вентиляция[12]
- •6.6.3 Производственное освещение[14]
- •6.7 Пожарная профилактика[16]
- •6.8 Водоснабжение и канализация
- •6.9 Расчет искусственного освещения
- •6.10 Защита окружающей среды
- •6.10.1 Сточные воды
- •6.10.2 Твердые и жидкие отходы
- •7. Архитектурно-строительное решение
- •8. Технико-экономический раздел
- •8.1 Расчет балансовой стоимости основных производственных фондов
- •8.1.1 Балансовая стоимость здания[17]
- •8.1.2 Балансовая стоимость основного и вспомогательного оборудования
- •8.2 Текущие издержки производства смолы э-40
- •8.2.2 Определение фонда оплаты труда отдельных категорий промышленно-производственного персонала
- •8.2.2.1 Состав и численность рабочих
- •8.2.2.2 Годовой фонд оплаты труда рабочих
- •8.2.2.3 Состав и численность руководителей, специалистов и служащих
- •8.2.2.4 Годовой фонд оплаты труда руководителей, специалистов и служащих
- •8.2.3 Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
- •8.2.4 Смета цеховых расходов
- •8.2.5 Полная себестоимость 1 тонны смолы э-40
- •8.3 Показатели экономической эффективности проекта
- •8.3.2 Срок окупаемости инвестиций
- •8.4 Технико-экономические показатели проекта
3.2 Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов приведена в таблице 3.2
Таблица 3.2 - Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
Наименование сырья, материалов и полупродуктов |
Государственный или отраслевой стандарт, СТП, технические условия, регламент или методика на подготовку сырья |
Показатели по стандарту, обязательные для проверки |
Регламентируемые показатели, обязательные для проверки, с допустимыми отклонениями |
||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
||||||||||||||||
1. Дифенилолпропан технический м. А,Б,В (сорт 1,2) |
ГОСТ 12138 импорт |
1. Внешний вид |
Марка А |
Марка Б |
Марка В |
||||||||||||||
сорт 1 |
сорт 2 |
||||||||||||||||||
Сыпучий продукт в виде кристаллов, чешуек или гранул |
|||||||||||||||||||
2. Цветность раствора в этиловом спирте, единицы платиново-кобальтовой шкалы, не более |
30 |
60 |
50 |
100 |
|||||||||||||||
3. Массовая доля фенола, % не более (выборочно) |
0,02 |
0,05 |
0,06 |
0,25 |
|||||||||||||||
4.Массовая доля воды, % не более |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,3 |
|||||||||||||||
2. Эпихлоргидрин технический, сорт высший |
ГОСТ 12844 |
1. Внешний вид |
Бесцветная прозрачная жидкость |
||||||||||||||||
2. Массовая доля эпихлоргидрина, %, не менее |
99,5 |
||||||||||||||||||
3. Массовая доля воды, %, не более |
0,1 |
||||||||||||||||||
4. Плотность при 20 о С и давлении 760 мм рт.ст., г/см3 |
1,179-1,181 |
||||||||||||||||||
3. Эпихлоргидрин возвратный |
|
1.Массовая доля эпихлоргидрина, %, не менее ( проверяется по ГОСТ 12844) |
90,0 |
||||||||||||||||
4. Натр едкий технический, м. РР, РХ, РД |
ГОСТ 2263 |
1.Внешний вид |
РР |
РХ |
РД |
||||||||||||||
Бесцветная прозрачная жидкость |
Первый сорт |
Первый сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
|||||||||||||||
Бесцветная или окрашенная жидкость. Допускается выкристаллизованный осадок |
|||||||||||||||||||
2. Массовая доля гидроксида натрия, %, не менее |
42,0 |
45,5 |
43,0 |
46,0 |
44,0 |
||||||||||||||
5. Натр едкий очищенный , м. А,Б |
ГОСТ 11078 |
1. Внешний вид |
Марка А |
Марка Б |
|||||||||||||||
Бесцветная прозрачная жидкость |
|||||||||||||||||||
2. Массовая доля едкого натра (NaOH), %, не менее |
46,0 |
45,0 |
|||||||||||||||||
6.Двуокись углерода газообразная и жидкая, сорт высший, первый, второй |
ГОСТ 8050 |
1. Объемная для двуокиси углерода, %, не менее |
Высший сорт |
Первый сорт |
Второй сорт |
||||||||||||||
99,8 |
99,5 |
98,8 |
|||||||||||||||||
7. Толуол нефтяной, сорт высший, первый |
ГОСТ 14710 |
1. Внешний вид и цвет |
Высший сорт |
Первый сорт |
|||||||||||||||
Прозрачная жидкость, не содержащая посторонних примесей и воды, не темнее раствора К2Сr2O7 концентрации |
|||||||||||||||||||
2. Плотность при 20 оС, г/см3 |
0,865-0,867 |
0,864-0,867 |
|||||||||||||||||
8. Ксилол нефтяной, м. А,Б |
ГОСТ 9410 |
1. Внешний вид и цвет |
Марка А |
Марка Б |
|||||||||||||||
Прозрачная жидкость, не содержащая посторонних примесей и воды, не темнее раствора 0,003 г К2Сr2O7 в 1дм3 воды |
|||||||||||||||||||
2. Плотность при 20 оС, г/см3 |
0,862-0,868 |
0,860-0,870 |
|||||||||||||||||
9. Азот газообразный: особой чистоты (сорт первый, второй); повышенной чистоты (сорт первый, второй); технический (сорт первый) |
ГОСТ 9293 |
1. Объемная доля азота, %, не менее |
Особой чистоты |
Повышенной чистоты |
технический |
||||||||||||||
сорт |
сорт |
сорт |
|||||||||||||||||
первый |
второй |
первый |
первый |
второй |
|||||||||||||||
99,999 |
99,996 |
99,99 |
99,96 |
99,6 |
|||||||||||||||
10.Оборотная вода |
СТП 44 |
Показатели СТП 44 |
По результатам лабораторного контроля по СТП 44-2000 |
||||||||||||||||
11. Пар |
|
1. Давление, кПа, (кГс/см2), не менее |
588(6) |
||||||||||||||||
12. Электроэнергия |
ГОСТ 13109 |
Гарантия договора поставки |
|||||||||||||||||
13. Сжатый воздух |
ГОСТ 24484 |
1. Давление, кПа, (кГс/см2), не менее |
392(4) |
||||||||||||||||
14. Вода питьевая |
ГОСТ 2761 |
1. Давление, кПа, (кГс/см2), не менее |
490(5) |
Примечание:
1) По паспорту поставщика принимается сырье по показателям, отмеченным̽ ̽ ̽.
2) Свойства, характеризующие пожаро-, взрывоопасность и токсичность сырья и полуфабрикатов, приводятся в разделе «Безопасная эксплуатация производства».