- •1. Обоснование выбора технологического процесса
- •Обоснование выбора технологического процесса
- •1.2 Обоснование выбора способа производства
- •1.3 Выбор аппаратурного оформления
- •1.4 Выбор способа обогрева
- •1.5 Выбор перемешивающего устройства
- •1.6 Выбор оснастки реактора
- •1.8 Выбор оборудования для транспортирования сырья и дозирования сырья
- •2. Технологические расчеты
- •2.1 Материальные расчеты
- •2.1.1 Расчет материального баланса на 1 реактор
- •2.2 Потребность в сырье
- •2.3 Нормы образования побочных продуктов
- •2.4 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
- •2.5 Расчет количества оборудования
- •2.5.1 Расчет числа реакторов
- •2.5.2 Расчет объемного оборудования
- •Характеристика готовой продукции
- •3.2 Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •3.3 Описание технологической схемы
- •3.4 Нормы технологического режима
- •3.5 Контроль производства
- •4. Технические расчеты
- •4.1 Тепловой расчет на реактор объемом 6,3 м3
- •4.2 Тепловой расчет на реактор объемом 12,6 м3
- •4.3 Тепловой расчет кожухотрубчатого теплообменника
- •4.4 Расчет площади поверхности и геометрических размеров наружного змеевика
- •4.5 Расходные нормы теплоносителей на 1 тонну готового продукта
- •4.6 Механические расчеты
- •4.6.1 Расчет механического перемешивающего устройства реактора
- •4.6.2 Расчет реактора на прочность
- •5. Автоматизация технологического процесса производства эпоксидной смолы э-40
- •5.1 Обоснование выбора точек контроля и регулирования
- •5.2 Описание принятой схемы автоматизации
- •5.3 Заказная спецификация на средства контроля и регулирования
- •6.3 Электробезопасность проектируемого производства
- •6.4 Мероприятия по защите от статического электричества
- •6.5.2 Молниезащита производства эпоксидной смолы
- •6.6 Производственная санитария
- •6.6.1 Метеорологические условия на производстве
- •6.6.2 Вентиляция[12]
- •6.6.3 Производственное освещение[14]
- •6.7 Пожарная профилактика[16]
- •6.8 Водоснабжение и канализация
- •6.9 Расчет искусственного освещения
- •6.10 Защита окружающей среды
- •6.10.1 Сточные воды
- •6.10.2 Твердые и жидкие отходы
- •7. Архитектурно-строительное решение
- •8. Технико-экономический раздел
- •8.1 Расчет балансовой стоимости основных производственных фондов
- •8.1.1 Балансовая стоимость здания[17]
- •8.1.2 Балансовая стоимость основного и вспомогательного оборудования
- •8.2 Текущие издержки производства смолы э-40
- •8.2.2 Определение фонда оплаты труда отдельных категорий промышленно-производственного персонала
- •8.2.2.1 Состав и численность рабочих
- •8.2.2.2 Годовой фонд оплаты труда рабочих
- •8.2.2.3 Состав и численность руководителей, специалистов и служащих
- •8.2.2.4 Годовой фонд оплаты труда руководителей, специалистов и служащих
- •8.2.3 Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
- •8.2.4 Смета цеховых расходов
- •8.2.5 Полная себестоимость 1 тонны смолы э-40
- •8.3 Показатели экономической эффективности проекта
- •8.3.2 Срок окупаемости инвестиций
- •8.4 Технико-экономические показатели проекта
8.2 Текущие издержки производства смолы э-40
Состав затрат на производство 1 тонны смолы Э-40 принято оценивать по калькуляционным статьям затрат. Калькулирование себестоимости является важным этапом производственного учета.
В разделе представлена методика и расчеты текущих затрат по отдельным статьям калькуляции:
- затраты на основные вспомогательные сырье и материалы, топливо, энергию на технологические нужды;
- фонда оплаты труда отдельных категорий промышленно-производственного персонала.
- сметы затрат по содержанию и эксплуатации оборудования
- сметы цеховых расходов
- проектной калькуляции себестоимости 1 тонны производства смолы Э-40
8.2.1 Расчёт материальных затрат
Материальные статьи калькуляции отражают основные затраты, т.е. те, которые непосредственно связаны с процессом производства продукции, работ, услуг. К ним относят сырье и материалы, возвратные отходы, полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические нужды. Затраты (Зi) по указанным статьям рассчитываются как произведение цены (Цi) физической единицы каждого вида затрат, а для энергоносителей тарифа (Тфi), и их нормы расхода (Нрi) на 1 тонну смолы Э-40 Зi=ЦiНрi или Зi=ТфiНрi.
Данные для расчета взяты из ведомости [18]
Результаты расчета представлены в таблице 8.3.
Таблица 8.3 - Затраты на основные и вспомогательные сырьё и материалы, топливо и энергию на технологические нужды
Наименование |
Норма расхода на одну тонну смолы Э-40[4] |
Цена (тариф) за указанную ед. сырья, материалов, топлива и энергии, руб [3] |
Затраты на одну тонну смолы Э-40, руб |
Затраты на годовой выпуск смолы Э-40, тыс.руб |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Основное сырье и материалы, кг:
|
702,3 550,8 1066,7 216,4 |
72,06 124,0 19,04 18,18 |
50607,7 68299,2 20309,9 3934,2 |
253038,5 341496 101549,5 19671 |
Итого: |
|
|
143151 |
755755 |
2. Вспомогательное сырье и материалы:
- ветошь техническая, м
бумажные, шт |
1 3
10 |
21,00 6,50
1,37 |
21,00 19,50
13,7 |
105,5 97,5
68,5 |
Итого: |
|
|
54,2 |
271,5 |
3. Топливо и энергия на технологические нужды: - электроэнергия, кВт/т - вода промышленная, кг - пар , Гкал |
142 8714,9 0,7 |
2,6 9,25 763,84 |
369,2 80612,8 534,7 |
1846 403064,1 2673,4 |
Итого: |
|
|
81516,7 |
407583,5 |