
- •1. Обоснование выбора технологического процесса
- •Обоснование выбора технологического процесса
- •1.2 Обоснование выбора способа производства
- •1.3 Выбор аппаратурного оформления
- •1.4 Выбор способа обогрева
- •1.5 Выбор перемешивающего устройства
- •1.6 Выбор оснастки реактора
- •1.8 Выбор оборудования для транспортирования сырья и дозирования сырья
- •2. Технологические расчеты
- •2.1 Материальные расчеты
- •2.1.1 Расчет материального баланса на 1 реактор
- •2.2 Потребность в сырье
- •2.3 Нормы образования побочных продуктов
- •2.4 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
- •2.5 Расчет количества оборудования
- •2.5.1 Расчет числа реакторов
- •2.5.2 Расчет объемного оборудования
- •Характеристика готовой продукции
- •3.2 Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •3.3 Описание технологической схемы
- •3.4 Нормы технологического режима
- •3.5 Контроль производства
- •4. Технические расчеты
- •4.1 Тепловой расчет на реактор объемом 6,3 м3
- •4.2 Тепловой расчет на реактор объемом 12,6 м3
- •4.3 Тепловой расчет кожухотрубчатого теплообменника
- •4.4 Расчет площади поверхности и геометрических размеров наружного змеевика
- •4.5 Расходные нормы теплоносителей на 1 тонну готового продукта
- •4.6 Механические расчеты
- •4.6.1 Расчет механического перемешивающего устройства реактора
- •4.6.2 Расчет реактора на прочность
- •5. Автоматизация технологического процесса производства эпоксидной смолы э-40
- •5.1 Обоснование выбора точек контроля и регулирования
- •5.2 Описание принятой схемы автоматизации
- •5.3 Заказная спецификация на средства контроля и регулирования
- •6.3 Электробезопасность проектируемого производства
- •6.4 Мероприятия по защите от статического электричества
- •6.5.2 Молниезащита производства эпоксидной смолы
- •6.6 Производственная санитария
- •6.6.1 Метеорологические условия на производстве
- •6.6.2 Вентиляция[12]
- •6.6.3 Производственное освещение[14]
- •6.7 Пожарная профилактика[16]
- •6.8 Водоснабжение и канализация
- •6.9 Расчет искусственного освещения
- •6.10 Защита окружающей среды
- •6.10.1 Сточные воды
- •6.10.2 Твердые и жидкие отходы
- •7. Архитектурно-строительное решение
- •8. Технико-экономический раздел
- •8.1 Расчет балансовой стоимости основных производственных фондов
- •8.1.1 Балансовая стоимость здания[17]
- •8.1.2 Балансовая стоимость основного и вспомогательного оборудования
- •8.2 Текущие издержки производства смолы э-40
- •8.2.2 Определение фонда оплаты труда отдельных категорий промышленно-производственного персонала
- •8.2.2.1 Состав и численность рабочих
- •8.2.2.2 Годовой фонд оплаты труда рабочих
- •8.2.2.3 Состав и численность руководителей, специалистов и служащих
- •8.2.2.4 Годовой фонд оплаты труда руководителей, специалистов и служащих
- •8.2.3 Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
- •8.2.4 Смета цеховых расходов
- •8.2.5 Полная себестоимость 1 тонны смолы э-40
- •8.3 Показатели экономической эффективности проекта
- •8.3.2 Срок окупаемости инвестиций
- •8.4 Технико-экономические показатели проекта
3.5 Контроль производства
Контроль производства представлен в таблице 3.4
Таблица 3.4 – контроль производства
Наименование стадии процесса, места измерения параметров или отбора проб |
Контролируемый параметр |
Норма и технический показатель |
Кто контролирует |
1 |
2 |
3 |
4 |
3.4.1 Аналитический контроль производства |
|||
1. Подготовка сырья перед производством |
Все сырье по внешнему виду, упаковке и маркировке
Качество сырья по показателям раздела 3.2 |
Требования ГОСТ, ТУ и раздела 3.2 |
Инженер по качеству, лаборант, мастер смены |
2. Приготовление 25% раствора едкого натра (емкость поз.3) |
Масса едкого натра
Масса воды |
Согласно загрузочной рецептуре -«- |
Аппаратчик
-«- |
3. Конденсация дифенилолпропана с эпихлоргидрином с отгонкой непрореагировавшего эпихлоргидрина |
Масса толуола
Масса эпихлоргидрина Масса дифенилолпропана |
Согласно загрузочной рецептуре -«- -«- |
Аппаратчик
-«- -«- |
|
Масса 25% раствора едкого натра Длительность загрузки 2 порций 25% раствора едкого натра Равномерность загрузки 25% раствора едкого натра Температура Длительность выдержки после загрузки первой порции едкого натра Длительность выдержки после загрузки второй порции едкого натра |
-«-
2 часа Согласно описанию раздела 3.3 н/б 75 ºС
0,8-1 часа
1 час |
Аппаратчик
-«- -«-
-«-
-«- -«- |
4. Растворение смолы в толуоле (реактор поз.9) |
Масса толуола
Температура Длительность перемешивания Полнота растворения
Длительность отстаивания |
Согласно загрузочной рецептуре (80±2) оС 1-1,5 Раствор смолы должен быть однородным 1,5-2,0 |
-«-
-«- -«- -«-
-«- |
5. Отгонка непрореагировавшего эпихлоргидрина |
Температура Окончание отгонки эпихлоргидрина с толуолом
Длительность выдержки |
(80±2) °С по содержанию эпихлоргидрина в дистиллате и количеству отогнанного эпихлоргидрина 3,0 |
-«- -«-
-«- |
6. Слив водного слоя в емкость поз.15 |
Разделение слоев |
Верхний слой (толуольный раствор смолы) не должен попадать в нижний (водный слой) |
Аппаратчик |
7. Нейтрализация толуольного раствора смолы (реактор поз.9) |
рН водной вытяжки |
до 1,0 часа |
Лаборант |
8. Отстаивание нейтрализованного раствора смолы |
Длительность отстаивания Разделение слоев |
0,5-1,0 |
Аппаратчик |
9. Сушка (обезвоживание) толуольного раствора смолы (реактор поз.9) |
Температура Окончание отгонки воды
Длительность выдержки Полнота обезвоживания Условная вязкость раствора |
(80±2) оС Отходящий из теплообменника дистиллят должен быть прозрачным 0,5 часа Раствор смолы должен быть прозрачным Не более 15 с |
Аппаратчик
-«-
-«- Лаборант -«- |
10. Фильтрация толуольного раствора смолы |
Чистота раствора смолы |
Налив на стекле чистый. Допускаются отдельные включения |
-«- |
11. Отгонка толуола (реактор поз.10) |
Масса полуфабриката Э-40
Температура Условная вязкость
Массовая доля нелетучих веществ |
Согласно загрузочной рецептуре (80±2) оС для раствора неотвержденной смолы Э-40 в толуоле(2:1) и для раствора смолы Э-40(66±1,5)% – 25-40с для раствора смолы Э-40 (66-71)% - 25-80 для смолы Э-40 неотв. – н/м 94 %; для раствора смолы Э-40 в толуоле: - (66±1,5)% -(66-71) % |
Аппаратчик
-«-
Лаборант
-«- |