Фактические или сметные затраты на проходку капитальных горных выработок

Рудник, 'объединение. На именование выработок	Сечение в про­ходке (в свету)	Вид крепле­ния	Способ про­ходки и основ­ное оборудование	Глубина или длина проход­ки, м	Стоимость 1 м или 1 м3	Источник ин­формации
1.Иртышский полиметал­лический комбинат. Вер­тикальный ствол шахты «Иртышская». Коэффи­циент крепости пород по Протодьяконову 10—16	Около 35 м2 в проходке	Бетонное, без временной крепи	Буровзрывной ПР 30В Уборка — КС-2у/40 Подъем — БМ-2500, в бадье — БПС-1,5	С глубины 207 до глубины 664,7	2000—2250 руб. за 1 м готово­го ствола	«Цветная ме­таллурги», 1980 г., № 2
2.Соколовско-Сарбайский ГОК - Строительство под­земных дренажных сис­тем. Вертикальные ство­лы: Ю-2 вспомогательный Ю-1 Южный северный	Диаметр в све­ту — 5 м Диаметр в све­ту — 7 м Диаметр в све­ту — 5 м « «	Чугунными и железобетон­ными тюбин­гами То же « « «	До глубины 115 м с замо­раживанием, ниже — буро­взрывным способом « « «	146,0 161,4 261,0 240,3 165,7	Средняя стоимость 1 м—2770 руб.	« « « « «
3.Бурение скважин боль­шого диаметра: шахта «Вергелевская» (Кадиевуголь). Вентиляционный ствол	Диаметр в свету — 2,6 м	-	Бурение на полное сечение	370,0	1900 руб. за 1 м готового ствола	«Шахтное стро­ительство», 1977, № 8
4.Скоростная проходка ствола шахты «Первомай­ская» № 2 /Кривбасс-шахтопроходка)	Диаметр в све­ту 7,5 м	Монолитный бетон марки М-150	Бурение ПР-25	1130	Сметная стои­мость 1м — 2113 руб. При скоростной — 1179 руб.	«Шахтное стро­ительство», 1977, № 7
5.Шахта «Северо-Песчанская». Откаточный штрек (Урал)	Сечение в проходке 13,6 м2	-	Скоростная проходка	761,3 (пройдено в октябре 1971 г.)	Себестоимость 1 м3 снижена с 40 до 26 руб.	«Горный жур­нал», 1975, №1
6.Первомайский рудник Кривбасса. Автотранс­портный уклон (по проек­ту Кривбасспроекта)	Сечение — 18,5 м2, угол наклона — 10°	Бетонное, мо­нолитное 150 мм	Предназначен для доставки людей, мате­риалов и обо­рудования	С поверхности до горизонта 780 м	На сооруже­ния и горные выработки око­ло 68 руб. за 1 м3	«Горный жур­нал», 1977, № 3
7.Зыряновский свинцовый комбинат. Ствол шахты «Центральная» до 14 го­ризонта. Коэффициент крепости пород по Протодьяконову 8—10	Сечение в про­ходке 36,8 м2	Бетонное мо­нолитное 300 мм	-	Общий объем по стволу шахты 2654 м8	Стоимость 1 м3 ствола 91,92 руб.

Статистический способ определения основывается на фактических и проект­ных данных. Этим способом определяются затраты на проведение рудоподъемных стволов и сооружение башенных копров.

Затраты на проведение рудоподъемных стволов устанавливаются по сечению стволов и их глубине (длине); определяется объем работы, а по взятому аналогу стоимости проведения 1 м⁸ или 1 м ствола (соответственно наклонного и вертикаль­ного) устанавливаются общие затраты на их проведение, деление которых на извлекаемые запасы руды в шахтном поле дает себестоимость в сравниваемых затратах на 1 т руды.

Стоимостные показатели по выработкам вскрытия приведены в таблицах IV. 12, IV.13, IV. 14 и IV. 15.

Затраты на сооружение башенных копров определяются по проектным и фактическим данным и составляют от сотен тысяч до 4 млн. руб. и более в зави­симости от годовой производственной мощности и других факторов.

Способ прямых расчетов применяется для установления укрупненных пока­зателей. Для этого последовательно устанавливают объем, а затем и затраты сравниваемых видов работ в зависимости от геологических и горнотехнических факторов. Этим способом определяют расходы на поддержание рудоподъемных стволов и откаточных квершлагов с отнесением на 1 т руды.

Способ деления затрат и расходов на группы. Все виды затрат и расходов делятся на группы, зависящие от определенных факторов. Каждая из этих групп выражается в виде математической функции от соответствующих факторов и все эти функции суммируются. В результате получается общая математическая зависимость исследуемой стоимостной величины от влияющих на нее факторов (IV. 17, IV. 18, IV. 19 и IV. 20).

При методе вариантов принимают ряд значений переменных величин и под­считывают для каждой из них объем и отдельные виды затрат. Полученные ре­зультаты путем соответствующей обработки представляются в виде эмпириче­ских формул. Этим методом определяют объем и затраты на проведение откаточных квершлагов.

Расчетные формулы для сравнения и выбора схем вскрытия, в которых стоимостные и экономические показатели приняты для условий юга и центра европейской части СССР, приведены по работе [25].

1. Затраты на проведение 1 м горизонтальной выработки в породах с f = 10—14 на приобретение и монтаж оборудования при конвейерном транспорте, руб/м:

(IV.48)

где В — ширина конвейерной ленты, мм.

2. Стоимость подъема руды автосамосвалами по наклонным стволам, руб/т:

(IV.49)

где lсм ⁼ 60 км — сменный пробег автосамосвала; С₁ — стоимостный коэффи­циент, выражающий расходы на 1000 км пробега по обслуживанию, ремонту и восстановлению автомашин, руб.; С₂ — то же, на горюче-смазочные материалы, руб.; С_a — расходы в смену на заработную плату шоферу, ежедневный уход за автосамосвалом (табл. IV. 16); — сменная производительность автосамо­свала, т,

(IV.50)

где — грузоподъемность одного самосвала, т; L_тр – дальность транспортирования, км.

Таблица IV.13

Стоимость проходки 1 м наклонного ствола, проходимого в крепких породах с f = 10—14 (высота подъема 300 м)

Ствол	Параметры оборудования				Площадь поперечного сечения, м2	Производительность ствола				Стоимость проходки 1 м ствола, руб.
	ширина конвейерной ленты, мм	тип фуни­кулера	число и диа­метр (мм) во­доотливых труб	сечение шинопроводов, мм2		по вы­даче руды, млн. т/год	по спус­ку—подъ­ему лю­дей, чел.	по от­качке воды, м3/ч	по по­даче электро­энергии, MB-А
Конвейерный	1200 1400 1600 2000	- - - -	- - - -	- - - -	8,3 9,2 10 11,7	5 10 20 30	- - - -	- - - -	- - - -	405 440 462 540
Конвейерно-дренажно-вспомогательно­энергетический	1200 1400 1600 2000	ВЛ-4-15 ВЛ-4-15 ВЛ-4-18 ВЛ-4-18	6/350 6/350 6/350 6/350	6X50 6X80 6X100 6X350	18 19 21,8 24,3	5 10 20 30	270 270 423 541	3000 3000 3000 3000	7 13,5 27,5 41	972 1003 1108 1225

Таблица IV.14

Параметры и стоимость проходки 1 м вертикальных стволов (высота подъема 300 м)

Ствол	Оборудование								Диаметр ствола, м			Площадь поперечного сечения ствола, м2			Производительность ствола									Стоимость проходки 1 м ствола, руб. (породы с коэффициентом крепости10-14)
	Скипы		Клети			Водоотливные трубы									По выдаче руды, млн. т		По подаче свежего воздуха, м3/мин		По спуску подъему людей, чел.		По откатке воды, м3/ч
	Емкость, м3	Грузоподъемность, т	Ширина, мм	Длина, мм	число		Диаметр, мм	С свету		В проходке	С свету		В проходке
Рудоподъемный	9,5 11,2 17	22,8 26,8 40,8	- - -	- - -	- - -		- - -	5,5 6 6		6 6,6 6,6	23,8 28,3 28,3		29,2 34,2 34,2	6 7 10,7		14,5 17,3 17,3		- - -		- - -		1904 2058 2058
Рудоподъемно-дренажно-вспомогательный	11,2	26,8	1540	4500	6		300	7,5		8,1	44,2		51,5	7		18		425		3000		2881
Дренажно-клетевой	17 -	40,8 -	1540 1440	4500 3700	6 6		300 300	7,5 5,5		8,1 6	44,2 23,8		51,5 29,2	10,7 -		18 9,7		425 340		3000 3000		2881 1660
Дренажный	-	-	-	-	6		300	4,5		5	15,9		20,4	-		12		-		3000		1170

Таблица IV.15

Технико-экономические показатели для сравнения и выбора схем вскрытия

Показатели	Наклонный ствол с выдачей руды				Вертикальный рудоподъемный ствол
	автосамосвалами	конвейерами	Монорельсовой и моноканатной установкой с
			Бесконечным канатом	Головным и хвостовым канатами
1.Стоимость выемки 1 м породы при проходке, руб/м3	40,0	75,0	75,0	75,0	75,0
2.То же, при проходке квершлага, руб/м3	40,0	40,0	40,0	40,0	40,0
3.Потребность объема ка­мер и выработок на под­земный дробильный ком­плекс на 1 млн. т произ­водственной мощности рудника, м3 То же, зданий и цехов на поверхности, м	- 1300,0	1300,0 -	1300,0 -	1300,0 -	1300,0 -
4. Объем дробильных камер под рудоспусками VД.К, м3	VДК = 5,35* Вщ —2500, где Вщ — размер при­емной щели дробилки, мм
5.Капитальные затраты на сооружение подземного дробильно-сортировочного комплекса под рудо­спуском КД.С, тыс. руб.	Кд. с = 0,49*Вщ —90; с конусными дробилками при одинаковой производительности капиталь­ные затраты в 1,5 – 1,8 раза выше, чем при щековых
6.Стоимость проведения и крепления 1 м3 камер и выработок подземного др обильного комплекса, руб/м3 То же, зданий и цехов на поверхности, руб/м3	- 10,5	45,0 -	45,0 -	45,0 -	45,0 -

Таблица IV.16

Числовые значения стоимостных величин

Грузоподъемность автосамосвала, т	С1	С2	С3
5 10 25 40	67,0 134,0 338,3 549,0	27,0 45,0 82,4 95,0	3,2 5,1 9,1 10,9

3.Инвентарный парк автосамосвалов, единиц:

(IV.51)

где ⁼ 1,15 — коэффициент неравномерности работы автосамосвалов; = 1,2 — коэффициент инвентарности; 3 — число рабочих смен в сутки; 300 — число рабочих дней в году.

4. Капитальные затраты на приобретение и содержание автосамосвалов, млн. руб.

(IV.52)

где — стоимость одного самосвала, млн. руб.; =f(K₁K₂K₃K₄) — стои­мость места стоянки одного автосамосвала, млн. руб. (К₁ = 1,05 — коэффициент, учитывающий мощность гаража; К₂ — 1,1 — коэффициент учитывающий средне­суточный пробег одного автосамосвала; K₃ — 1,2 — коэффициент, учитывающий выполнение в гараже капитального ремонта; K₄ — 1,2 — коэффициент, учитываю­щий внеплощадочные коммуникации, благоустройство); N_а — число автосамо­свалов.

Стоимость сооружения 1 км дороги наклонного ствола с цементно-бетонным покрытием при ширине проезжей части 7 м принимается 88 тыс. руб. и ее стоимость изменяется на +9,7 % при увеличении (+) или уменьшении (—) ширины на 1 м.

5. Суточная производительность подземной подвесной монорельсовой и моноканатной установки, т:

с бесконечным канатом

(IV.53)

с головным и хвостовым канатами

(IV.54)

где q — грузоподъемность вагонетки, т; К — 1,2—1,5 — коэффициент неравно­мерности; t_B — интервал времени между вагонетками, с; п — время работы уста­новки в течение суток, ч; — время на погрузку руды,

для однопутной установки

для двухпутной

где L — длина пути транспортирования монорельсовой установкой (от погрузоч­ной станции до разгрузочной станции), м; V — скорость движения вагонетки, м/с; — потери времени на торможение и пуск в ход установки при каждом цикле, с; — время на погрузку руды в вагонетку, с; t₂ — время на разгрузку руды из вагонетки, с (в случае разгрузки из вагонетки на ходу t₂ ⁼ 0).

6. Необходимая емкость подземных бункеров и капитальных рудоспусков на стыках отдельных процессов добычи, т/ч:

(IV.55)

где п — время простоя рудника в часах из-за отсутствия аккумулирующих емкостей, затрачиваемых на ликвидацию неустранимых и непредвиденных ава­рий и неполадок; Р — часовая производительность (т/ч или м³/ч) простаива­ющих средств и механизмов, подземного транспорта, дробильно-перегрузочного комплекса, шахтного подъема и других цехов.

Детальное технико-экономическое сравнение схем вскрытия и подготовки производится проектной организацией на стадии технико-экономического обосно­вания.