- •1.Содержание дисциплины “Теория механизмов и машин” и ее значение для образования
- •2. Связь теории механизмов и машин с другими областями знаний.
- •3.Что такое механизм?
- •4 Что такое машина?
- •5.Как подразделяются машины по назначению и области использования?
- •6.Основные виды механизмов, используемых в современном машиностроении?
- •7.Строение механизмов. Определение звена, кинематической пары, кинематической цепи.
- •8 .Звенья механизма и их классификация
- •9.Кинематические пары и их классификация.
- •11. Как определяется число степеней свободы пространственного и плоского механизма?
- •12. Кинематические цепи и их классификация.
- •13 Принцип образования механизмов по Ассуру.
- •14. Как определяется класс механизма?
- •15. Структурный анализ механизмов. Цель и задачи структурного анализа.
- •16. Определение степени свободы механизма
- •17. Группы Ассура, их классификация.
- •18. Формула строения механизма, его класс и порядок.
- •19. Избыточные связи и "лишние" степени свободы
- •20 Группа Ассура как статически определимая система
- •Раздел 2
- •1. Цели, задачи и методы кинематического анализа рычажных механизмов.
- •2.Планы скоростей для плоских механизмов.
- •3. План ускорений для плоских механизмов
- •4.Определение линейной скорости и линейного ускорения любой точки, лежащей на звене.
- •5.Определение угловой скорости и углового ускорения звена, совершающего сложное движение.
- •6. Передаточные отношения механизмов с неподвижными осями валов
- •7. Виды зубчатых механизмов
- •8. Графоаналитический метод определения кинематических параметров: планы скоростей и ускорений.
- •9. Аналитический метод кинематического исследования
- •10. Передаточное отношение планетарного зубчатого механизма.
- •11. Многозвенные механизмы с неподвижными осями валов и
- •13. Определение передаточного отношения планетарного механизма построением картины линейных и угловых скоростей.
- •16. Цель, задачи и принципы силового расчета
- •18. Силовой расчет механизмов: основные допущения, принципы и порядок силового расчета
- •19. Классификация сил. Внешние и внутренние силы. Определение сил инерции звеньев.
- •20 Метод замкнутых векторных контуров заключается в следующем:
- •21.Графический метод силового расчета (метод планов сил).
- •22.Крайние «мертвые» положения механизма.
- •24. Определение реакций в кинематических парах, порядок их расчета.
- •25. Определение реакции в промежуточном шарнире
- •27.Задачи динамического анализа механизма
- •28. Динамический анализ рычажных механизмов. Цели и задачи.
- •29. Режимы движения машины
- •30.Установившееся движение машинного агрегата. Неравномерность движения
- •31. Динамическая модель механизма
- •32. Уравнение движения механизма и звена динамической модели в форме интеграла энергии и форме моментов (энергетическая и дифференциальная формы).
- •33.Механический коффициент полезного действия
- •35.Уравнение движения механизма в дифференциальном виде
- •Раздел 3.1. Эвольвентное зубчатое колесо: основные параметры.
- •2. Основная теорема плоского зацепления
- •4. Модуль зубчатого колеса.
- •7. Методы нарезания эвольвентных зубчатых колёс.
- •8. Исходный, производящий контур режущего инструмента.
- •9.Цели смещения исходного производящего контура инструмента.
- •10. Качественные показатели работы зубчатых передач. Влияние смещения исходного производящего контура инструмента на качественные показатели работы зубчатого зацепления.
- •11. Дополнительные условия при синтезе эвольвентного,
- •12.Синтез планетарных зубчатых механизмов.
- •13.Ограничительные условия при синтезе планетарных механизмов
- •14.Назначение и виды кулачковых механизмов
- •15.Этапы синтеза кулачкового механизма
- •16.Угол давления в кулачковом механизме.
- •17.Метод графического интегрирования при синтезе кулачковых механизмов
- •18 Построение профиля кулачка.
- •19, Выбор радиуса ролика (скругления рабочего участка толкателя).
- •20 Общие методы синтеза механизмов
- •22 Условие существования кривошипа
- •23. Проектирование механизма по заданным положениям звеньев
- •24Проектирование механизма по заданному коэффициенту изменения средней скорости выходного звена
22 Условие существования кривошипа
Одной из основных задач проектирования рычажных механизмов является определение наличия в них кривошипа, т.е. звена, совершающего полное вращательное движение. Наличие такого звена необходимо, если требуется обеспечить преобразование вращательного движения в возвратно-поступательное или колебательное или наоборот, преобразование возвратно-поступательного или колебательного движения во вращательное. В технологических машинах при выполнении условия проворачиваемое™ становится возможным приведение их в движение от электродвигателя.
23. Проектирование механизма по заданным положениям звеньев
Задано два положения шатуна. Рассмотрим графический метод проектирования на примере шарнирного четырёхзвенника (рис. 4.4, а). Заданы два положения шатуна В,С, и В2С2, требуется определить положение точек А и D - центров вращения звеньев, входящих в кинематические пары со стойкой.
Точки Bt и В2 должны располагаться на окружности с центром в точке А, а точки С, и С2 - на окружности с центром в точке D. Через две точки можно провести бесчисленное множество окружностей. Геометрическим местом этих окружностей является прямая 1 — 1, перпендикулярная отрезку Вх В7 и проходящая через середину п этого отрезка. Точку А можно поместить в любой точке прямой 1 -1. Аналогично точка D может быть выбрана в любом месте прямой 2-2 перпендикулярной отрезку С,С2 и проходящей через его середину т. Таким образом, для указанного задания можно построить бесчисленное множество механизмов, удовлетворяющих заданным условиям.
Дополнительные ограничения могут быть наложены, если например поставить условие, чтобы механизм был двухкривошипный или кривошипно- коромысловый и т.д. Если требуется, чтобы одна из точек звена ВС, например, точка С перемещалась по неподвижной прямой qq, то центр D окружности должен находиться в бесконечности, вращательная пара D переходит в поступательную пару (рис. 4.4, б) и мы получаем кривошипно-ползунный механизм.
Можно потребовать, чтобы при заданном перемещении шатуна ВС углы поворота звеньев АВ и DC были также заданными, например, чтобы угол поворота звена АВ равнялся <р, а угол поворота звена DC равнялся ц/ (рис. 4.4, в). Тогда соединив точки 5, и б, прямой и отложив при точках 5, и /?, углы, равные 90° -<р/ 2, получим, что точка А пересечения прямых В fa и В2Ь2 определит положение оси А вращения звена АВ. Точно также, если соединить точки С, и С2, при этих точках отложить углы 90° -ср/2, то точка D пересечения прямых С,с, и С2с2 определит положение оси вращения D звена DC.
Задано три положения шатуна. Пусть требуется построить шарнирный четырехзвенник, если заданы три положения шатуна ВС: Д,С,, В2С2, ВгС, (рис. 4.5). Задача сводится к нахождению центра окружности, проходящей через три заданные точки, и имеет только одно решение. Соединим точки /?, и В7 прямой и в середине отрезка BtB2 восстановим перпендикуляр л,— л,. Далее соединим точки В2 и 53, и в середине отрезка ВгВ3 восстановим перпендику- ияр л2 -л2. Положение центра А получится на пересечении перпендикуляров - л, и л2 - л2. Аналогично определяется и положение центра D.
Задано три положения коромысла. Пусть, например, задано три положения коромысла DC, DC2 и £>С3 (рис. 4.6). В этом случае задаются тремя произвольными положениями шатуна ВС относительно коромысла: С, Д, СгВ2, СД и углами передачи у,, уг, образуемыми шатуном и коромыслом, удовлетворяющим условию /]=}'2=уг=у„ш.Теперь будут определены положения точек Ву, й, ч 'В1 звена АВ. Построив окружность, проходящую через точки В,, В, и В2, можно определить положение точки А и длину звена АВ.
D
Рис. 4.6
