Вопрос 19. Выбор бр.

При выборе бурового раствора следует руководствоваться следующими правилами.

• Плотность бурового раствора - ρ_б.р

• Вязкость бурового раствора - T₅₀₀

• Статическое напряжение сдвига - СНС

• Фильтрация бурового раствора - Ф₃₀

При выборе основных параметров раствора (ρ_б.р, T₅₀₀, СНС и Ф₃₀) стремятся приблизить их к минимально допустимому пределу, при котором еще можно вести процесс бурения без заметных осложнений.

Вопрос 20. Растворы на нефтяной основе.

В целях сохранения коллекторских свойств пластов и предупреждения осложнений при бурении в неустойчивых разрезах в последние десятиле­тия были разработаны и стали применяться в промышленных масштабах буровые растворы на нефтяной основе. Они предназначены для вскрытия и освоения продуктивных пластов и бурения соляных отложений с пропла-стками калийно-магниевых солей.

Вопрос 21. Механизмы приготовления бр.

Устройства для приготовления и утяжеления буровых растворов по принципу действия делятся на механические и гидравлические. В связи с возрастающим применением порошкообразных материалов в последние годы преимущественное распространение получили гидравлические устройства. По сравнению с механическими глиномешалками они обладают более высокой производительностью, обеспечивают необходимое качество буровых растворов и экономное расходование материалов для их приготовления.

Блок приготовления растворов состоит из: •    Емкости для затворения насоса •    Диспергатора  •    Шламового насоса с быстросменными сальниками •    Перемешивателя •    Пульта управления •    Силового шкафа

Вопрос 22. Трехступенчатая система очистки бр.

Механизмы циркуляционных системы обеспечивают трёхступенчатую очистку бурового раствора. Из скважины раствор поступает на вибросито в первую ступень грубой очистки и собирается в отстойнике ёмкости, где осаждается грубодисперсный песок. Из отстойника раствор проходит в отсек циркуляционной системы и подаётся центробежным шламовым насосом в дегазатор при необходимости дегазации раствора, а затем – в пескоотделитель, где проходит вторую ступень очистки от породы размером до 0,074-0,08 мм. После этого раствор подаётся в илоотделитель – третью ступень очистки, где удаляются частицы породы до 0,03 мм. Песок и ил сбрасываются в ёмкость, откуда подаётся в центрифугу для дополнительного отделения раствора от породы. Очищенный раствор из третьей ступени поступает в приёмные ёмкости – в приёмный блок буровых насосов для подачи его в скважину.

Вопрос 23. Утяжеление бр.

Основное средство повышения плотности глинистого бурового раствора свыше 1400кг/м3 - применение утяжелителей - инертных порошкообразных материалов.

Утяжелители буровых растворов в зависимости от плотности подразделяются на три группы (см.табл.7.3)

Таблица 7.3

Группа	Наименование	Плотность,  кг/м3
I	Малоколлоидные глины, мергели, мел, известняки	2600-2900
II	Барит	4480
	Гематит	5300
	Maгнетит	5300
III	Ферромарганец, феррофосфор, концентраты свинцовых руд и др.	6000-7000

В качестве утяжелителя в основном используется барит. Другие утяжелители применяются в специальных условиях, например при бурении в аномальных пластовых условиях плотность бурового раствора повышают до 2350-2400 кг/м³ за счёт добавления  гематита, магнетита 

Плотность утяжелённого бурового раствора должна обеспечивать давление раствора на стенки скважины, превышающее пластовое на 5-10%. Для ввода утяжелителей в буровой раствор используются гидравлические мешалки или гидросмесители инжекторного типа. Буровой насос прокачивает через инжекторный смеситель раствор, требующий утяжеления, одновременно включается в работу тарельчатый питатель, который подаёт в смеситель порошок. Из смесителя раствор поступает в ёмкость насоса и подаётся в скважину. Утяжелённые буровые растворы используются для предотвращения проникновения в ствол скважины газа, нефти, воды из пластов, сохранения целостности стенок скважины, сложенных слабосцементированными породами, уменьшения нагрузки на талевую систему.