1.2 Виробниче-економічна діяльність

1.2.1 Характеристика основних виробничих процесів

Млин розташовується на території підприємства в с. Чапаєвка. Млин виготовляє борошно сортового помелу, а також хлібопекарське (обойне) борошно. Продуктивність по сировині складає до 2 т/г. Основною сировиною є зернові матеріали, які потрапляють з елеватора після сортувальних і зерноочисних агрегатів.

Існуючий технологічний процес включає такі основні етапи: очищення та гідротермічна обробка, розмолу, накопичення і дозування.

Першою операцією на етапі підготовки зерна є очищення зерна від домішок. Ця операція в цеху здійснюється за допомогою зерноочисних машин різного типу при багаторазовому проходженні зернової сировини, що призводить до необхідності переналагодження параметрів окремих машин або застосування декількох ослідовно з’єднаних машин одного типу.

Наступним етапом підготовки зерна до переробки використовується гідротермічна обробка зерна за методом «зволоження - відволоження», такий вид гідротермічної обробки суттєво зменшує продуктивність цеху, збільшує кількість обладнання та проміжних бункерів. Крім того, застосування такого метода гідротермічної обробки призводить до збільшення до 10…15% нерівномірності фракційного складу, що призводить до необхідності попереднього сортування продукту. Розмел відбувається на вальцьових станках об’єднаних у драну систему з послідовним проходженням продукту та подачею на сортування до розсіву. Після сортування відбувається подача матеріалу до повторного розмелювання. Накопичення і дозування дозволяє створювати на підприємстві демпферний запас продукції. Транспортні операції цеху здійснюються пневмотранспортом та механічними засобами: гвинтовими конвеєрами та норіями. Використання пневмотранспортної системи потребує значних експлуатаційних витрат, тому така система не охоплює повний технологічний цикл виробництва борошна.

1.2.2 Аналіз стану ефективності виробництва

Про ефективность виробництва свідчать основні техніко - економічні показники:

- встановлена потужність електрообладнання, кВт 240;

- кількість працівників, люд. 6;

- енергоозброєність праці, кВт/люд. 40;

- енерговитрати при виробництві продукції, кВт·год. 235146,2;

- електроозброєність праці, кВт·год./люд. 39191;

- енергоємність виробництва, кВт·год./т. 102,2.

Розвинені показники електро- та енергоозброєності свідчать про наявність та розвиненість виробничої бази, однак дещо збільшені показники енергоємності свідчать про неефективне використання як технологічних. так і технічних можливостей розвитку виробництва.

1.3 Аналіз стану електрифікації технологічних процесів

1.3.1 Загальні відомості про електрифікацію господарства

Електропостачання господарства здійснюється від головної трансформаторної підстанції 35/10 кВ, яка знаходиться на території села Чапаєвка.

На більшості машин встановлені електродвигуни з короткозамкненим ротором серії 4А, 4АМ. Керування здійснюється оператором. Електропостачання здійснюється від трансформаторної підстанції кабельним вводом, мережа до електродвигунів виконана гнучким кабелем типу ПРН, лінії захищені автоматичними вимикачами серії А37 та ВА51Г, для дистанційного керування двигунами встановлені магнітні пускачі ПМЕ та ПМЛ, для захисту від тривалих струмів перевантажень встановлені теплові реле серії ТРН та РТЛ.

В цілому електрифікація на досить низькому рівні, який не задовольняє сучасним вимогам. Експлуатаційний стан електрообладнання не відповідає сучасним вимогам, електросилова та освітлювальна мережі потребують заміни, умови охорони праці – потребують удосконалення.