2.3. Якість і конкурентоспроможність продукції підприємства.

Якість продукції - це сукупність властивостей продукції, що дозволяють задовольняти потреби покупців (замовників) відповідно до призначення продукції і прийнятих стандартів. 

Якість продукції є чинником, що впливає на такі вартісні показники роботи підприємства, як об'єм виробництва, виручка від реалізації, прибуток. Зміна якості зачіпає перш за все зміну ціни і собівартості продукції. Витрати на виробництво і реалізацію якіснішої продукції як правило, вищі, а її ціна вища.

- абсолютний (порівняно з нормативними документами) і відносний (порівняно з конкуруючими товарами) рівень якості продукції

Для оцінки якості продукції використовують такі методи:

1. об'єктивний – з використанням лабораторного аналізу і стендових випробувань;

2. органолептичний – сприйняття властивостей продукту за допомогою органів чуття людини;

3. диференційований – порівняння окремих показників якості з відповідними показниками продуктів – еталонів.

У різних галузях промисловості для характеристики якості використовуються різні показники.

Наприклад, в харчовій промисловості: 

• органолептичні показники - це зовнішній вигляд, колір, смак, запах, консистенція; 

• физико-хімічні показники - характеризують хімсклад харчових продуктів; 

• естетичні показники - характеризують художнє оздоблення продукції і упаковки; 

• технологічні показники – вихід продукції з 1 т. сировини (наприклад, по сметані – 1 / 6, по сиру – 1 / 20); коефіцієнт витрачання матеріалів, енергетичних ресурсів на 1 т. готової продукції; 

• показники зберігання - визначають здатність різних видів харчової продукції зберігати споживчі властивості протягом необхідних термінів (на підприємствах харчопрому виготовлений продукт залишається «на провокацію» - до кінця терміну споживання);

• показники безпеки характеризують особливості продукції, пов'язані з її безпекою для здоров'я людини при її використанні, зберіганні або транспортуванні. 

Для визначення якості всієї продукції підприємства застосовують систему загальних показників, в яку входять: 

1. частка продукції, відповідної міжнародним стандартам якості; 

2. питома вага продукції, що експортується, зокрема у високорозвинені промислові країни;

3. частка виробів покращеної якості у загальному обсязі; 

4. частка виробничого браку.

Брак ділиться на виправний і невиправний, внутрішній (виявлений на підприємстві) і зовнішній (виявлений у споживача). Випуск браку веде до зростання собівартості продукції і зниження об'єму товарної продукції, зниженню прибутку і рентабельності. Менеджери підприємства і працівники ВТК вивчають причини зниження якості і допущеного браку продукції по місцях їх виникнення, центрам відповідальності і розробляють заходи щодо їх усунення.

- у авіапромисловості США поширена система «нуль дефектів» 

Основними елементами механізму управління якістю продукції на підприємстві є: стандартизація і сертифікація продукції; стандартизація і сертифікація технологічних процесів; держконтроль за дотриманням стандартів; внутрішньовиробничий контроль якості.

А. Стандартізация і сертифікація продукції.

Основою стандартизації є стандарти і технічні умови. 

Стандартом називається нормативно-технічний документ, що встановлює вимоги до груп однорідної продукції, а також правила, що забезпечують її розробку, виробництво і застосування.

Стандарти підрозділяються на: державні (ДСТУ), галузеві (ГСТ), стандарти підприємств, міжнародні стандарти. 

Технічні умови - нормативно-технічний документ, що встановлює вимоги до конкретної продукції (моделям, маркам). 

- ТУ і ТУУ

Сертифікація - це встановлення відповідності продукції конкретним стандартам (в основному міжнародним – ISO серії 9000) або технічним умовам з видачею відповідного документа (сертифікату).

Б. Державний нагляд за дотриманням якості здійснює Державний комітет України із стандартизації, метрології і сертифікації.

В. Внутрішньовиробничий контроль якості. 

Внутрішньовиробничий контроль на підприємстві здійснюють 2 служби – ЦЛ і відділ технічного контролю (ВТК). Головним завданням лабораторії є безпосередня перевірка якісних параметрів кожного виробу і дотримання технології, ВТК – приймання готової продукції, організація системи управління якістю, розробка нормативної документації і тому подібне

Розрізняють:

• контроль якості вхідного матеріального потоку (вхідний контроль);

• контроль за дотриманням параметрів технологічного процесу (технологічний контроль);

• контроль якості готової продукції (вихідний контроль);

• суцільний (наскрізний) контроль якості, що охоплює всі вищеназвані стадії – найефективніший з-поміж усіх.

• Але все таки головний контролер якості – ринок

Основними причинами зниження якості продукції є: погана якість сировини, низький рівень технології і організації виробництва, низький рівень кваліфікації робочих і технічного рівня устаткування, аритмічність виробництва.

------------------------------------------------------------------

В умовах жорсткої конкуренції на ринку якість продукції не може розглядатися ізольовано від якості аналогічних товарів і товарів-замінників.

Конкурентоспроможність продукції – це здатність конкретної продукції витримувати конкуренцію з аналогічною продукцією по всіх параметрах (якість, витрати, ціна, упаковка, реклама, сервіс).

Основні складові конкурентоспроможності товару – якість і витрати на його виробництво і реалізацію. Оптимальний рівень витрат дозволяє оптимізувати і ціну виробу. У свою чергу співвідношення “ціна / якість” лежить в основі спонукальних мотивів більшості покупців.

19