Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом часть 1 ГУЗЕЛЬ.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
879.91 Кб
Скачать

1.5 Режущий инструмент

Для более эффективной производительности технологического процесса необходима замена существующего режущего инструмента на более эффективный комбинированный инструмент.

Для проектируемого технологического процесса был сконструирован специальный режущий инструмент – сверло. В конструкцию сверла входит специальная цилиндрическая часть L=70, которая служит для быстрой замены быстрорежущих втулок из приспособления. Применение данного режущего инструмента позволяет сократить время, необходимое для переналадки приспособления.

1.6 Средство измерения

В целях увеличения производительности и культуры производства был разработан специальный измерительный инструмент - штангенциркуль с индикаторной головкой. Простота конструкции и удобство визуализации измерения не требуют от контролера специальных навыков и знаний, за счет универсальности штангенциркуля возможно его широкое применение для измерения большого спектра размерных величин. Данное СИ позволяет снизить затраты процесса за счет своей дешевизны и универсальности (заменяет до 10 специальных средств измерений), а также удобства и простоты работы.

2 Специальная часть

2.1 Разработка управляющих программ для станка Variaxis-630-5x

При изготовлении детали применяются станки сЧПУ для токарных, сверлильных и фрезерных операций. В данном проекте составлено 2 управляющие программы для фрезерных операций: №030,№040.

Обработка происходит на обрабатывающем центре Variaxis-630-5x. Применение данного оборудования позволяет сократить количество необходимого оборудования в 4 раза, сократить производственную площадь в 6,5 раз,снизить потребность в электроэнергии на 70%, снизить себестоимость производства в 3,3 раза, улучшить культуру производства и производительность труда в рамках приоритетной внедряемой программы «Бережливое производство».

Станок Variaxis-630-5x фирмы Mazak.

Рисунок 2 Станок Variaxis-630-5x фирмы Mazak

Таблица 2.1

Технические характеристики станока Variaxis-630-5x

630-5X II T

VARIAXIS

630 мм

Размер палетты

630 / 765 / 600 мм

Перемещение по осям (X/Y/Z)

-120-+30°/±360°

по осям (A/C)

52 000 мм/мин

Быстрая подача по осям (X,Y,Z)

18 000°, 36000°/мин

по осям (A,C)

18 000 об/мин, 30 кВт (40 л. с.) (при 30-мин. цикле)

Шпиндель

1100 об/мин

Частота вращения токарного шпинделя

MAS BT-40, CAT-40

Тип хвостовика инструмента

30, *40. *80, *120

Вместимость магазина

2400 x 4200 мм

Требуемая площадь

Управляющая программа оп №030

Переход 1 станок Variaxis 630-5х

Управляющая программа оп №030

Переход 2 станок Variaxis 630-5х

Управляющая программа оп №040

станок Variaxis 630-5х

Обозначение кадров управляющей программы:

Список G-функций и М-функций

Таблица 2.2

Список G-функций

G..

Описание

Модальная

G0

Ускоренный ход

*

G1

Линейная интерполяция

*

G2

Обход окружности по часовой стрелке

*

G3

Обход окружности против часовой стрелки

G4

Время задержки

-

G6

Сплайновая интерполяция

*

G7

Наклон плоскости обработки

G8

Поворот оси инструмента

G9

Определенное положение полюса

*

G11

Полярные координаты. Скругление угла. Фаска

-

G14

Функция повторения

G17

Плоскость обработки XY, инструмент Z

*

G18

Плоскость обработки XZ, инструмент Y

G19

Плоскость обработки YZ, инструмент Х

G22

Вызов макрокоманды

-

G23

Вызов главной программы

G25

Ручная коррекция подачи действует

*

G26

Ручная коррекция подачи не действует

G27

Функцию позиционирования отменить

*

G28

Функция позиционирования

G29

Команда условного перехода

-

G33

Основное движение нарезания резьбы

G36

Начало токарной обработки

*

G37

Конец токарной обработки

G39

Припуск инструмента активировать

*

G40

Нет коррекции радиуса инструмента

*

G41

Коррекция радиуса инструмента влево

G42

Коррекция радиуса инструмента вправо

G43

Коррекция радиуса инструмента до конечной точки

G44

Коррекция радиуса инструмента за конечной точкой

G45

Измерение точки

-

G46

Измерение полной окружности

G46 +

Калибровка измерительного щупа

М26

G49

Сравнение со значением допуска

G50

Перерасчет измеренных значений

G51

Отменить смещение оси G52

*

G52

Активировать смещение оси G52

G53

Отменить смещение нулевой точки (G54-59)

*

G54

Активировать смещение нулевой точки

G55

Активировать смещение нулевой точки

G56

Активировать смещение нулевой точки

G57

Активировать смещение нулевой точки

G58

Активировать смещение нулевой точки

G59

Активировать смещение нулевой точки

G54 I1..

Активировать смещение нулевой точки

G54 I99

G61

Тангенциальный подвод

-

G62

Тангенциальный отвод

G63

Отменить расчет геометрии

*

G64

Активировать расчет геометрии

Продолжение таблицы 2.2

G70

Система измерения: дюймовая

*

G71

Система измерения: метрическая

G72

Зеркальное отображение и масштабный коэффициент отменить

*

G73

Зеркальное отображение и масштабный коэффициент активировать

G74

Абсолютное положение

-

G77

Цикл отверстий, расположенных по окружности

-

G78

Определение точки

-

G79

Вызов цикла

-

G81

Цикл сверления отверстий

*

G83

Цикл сверления глубоких отверстий

G84

Цикл нарезания внутренней резьбы

G85

Цикл развертывания отверстия

G86

Цикл растачивания отверстия

G87

Цикл фрезерования прямоугольных карманов

G88

Цикл фрезерования пазов

G89

Цикл фрезерования круговых карманов

G90

Абсолютное программирование

*

G91

Инкрементальное программирование

G92

Инкрементальное смещение нулевой точки /Вращение

*

G93

Абсолютное перемещение нулевой точки / Вращение

G94

Подача в мм/мин (дюйм/мин)

*

G95

Подача в мм/оборот (дюйм/оборот)

G98

Определение графического окна

-

G99

Графика: определение заготовки

G106

Расчет кинематики: ВЫКЛ

*

G108

Расчет кинематики: ВКЛ

G141

Трехмерная коррекция инструмента

*

G145

Линейное движение измерения

-

G148

Запросить статус измерительного щупа

G149

Запросить значения для инструмента или для смещения нулевой точки

G150

Изменить значения для инструмента или для смещения нулевой точки

G180

Отменить цилиндрическую интерполяцию

*

G182

Активировать цилиндрическую интерполяцию

G195

Определение графического окна

-

G196

Конец графического описания контура

G197

Начало описания внутреннего контура

G198

Начало описания внешнего контура

G199

Начало графического описания контура

G200

Создать макрокоманду цикла фрезерования кармана

*

G201

Начало цикла контура кармана

G202

Конец цикла контура кармана

G203

Начало описания контура кармана

G204

Конец описания контура кармана

G205

Начало описания контура островка

G206

Конец описания контура островка

G207

Вызов макрокоманды контура островка

G208

Описание четырехугольного контура

G227

Мониторинг дисбаланса: ВЫКЛ

*

G228

Мониторинг дисбаланса: ВКЛ

G240

Контроль контура: ВЫКЛ

G241

Контроль контура: ВКЛ

Таблица 2.3

Основные М - функции

М..

Рано

Поздно

Описание

Модальная при:

М0

х

Стоп программы

-

Продолжение таблицы 2.3

M1

x

Стоп по выбору

-

М30

х

Конец программы

-

М3

х

Шпиндель включить, вращение вправо

М4, М5, М14, М19

М4

х

Шпиндель включить, вращение влево

МЗ, М5, М13, М19

М5

х

Шпиндель СТОП

МЗ, М4, М13, М14

М19

х

Шпиндель СТОП в определенном угловом положении

МЗ, М4, М13, М14

М6

х

Выполнить автоматическую смену инструмента

-

М66

х

Ручная смена инструмента

-

М7

х

Включить охлаждающее устройство 2

М9

М8

х

Включить охлаждающее устройство 1

М9

М9

х

Выключить охлаждающее устройство

М7, М8, М13, М14

М13

х

Включить шпиндель вправо и устройство охлаждения

М9

М14

х

Включить шпиндель влево и устройство охлаждения

М9

М25

х

Для активирования измерения инструмента

-

М26

х

Калибровать измерительный щуп

-

М27

х

Активировать измерительный щуп

М28

М28

х

Выключить измерительный щуп

М27

М24

Активировать измерительную систему

М29

Включить обдув измерительного щупа

M41

х

Выбор ступени привода

М42, М43, М44

М42

х

Привод шпинделя

M41. М43, М44

М43

х

M41, М42, М440

М44

х

M41, М42, М43

М67

х

Активировать коррекцию инструмента

-