
- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Расчетно-пояснительная записка к дипломному проекту
- •1 Технологическая часть
- •1.1Описание конструкции детали
- •1.2 Обоснование выбора метода получения заготовки
- •1.3 Анализ технологичности детали
- •1.4 Разработка плана тп
- •1.5 Режущий инструмент
- •1.6 Средство измерения
- •2 Специальная часть
- •2.1 Разработка управляющих программ для станка Variaxis-630-5x
- •3 Конструкторская часть
- •3.1 Расчет размерных цепей
- •3.2 Расчет режимов резания
- •3.3 Расчет приспособления
- •5. Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Метрологические условия
- •5.2 Вентиляция и кондиционирование
- •5.3 Освещение
- •5.5 Вибрация
- •5.6 Техника безопасности
- •5.7 Пожарная безопасность
5.6 Техника безопасности
К paбoтe на станках (токарных, фрезерных, координатно-расточных и т.д.) допускаются рабочие, прошедшие стажировку-проверку теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы.
Станочник обязан перед началом работы:
а) Правильно надеть рабочую одежду, рукава застегнуть у кистей рук, при этом завязки не допускаются.
б) Тщательно убрать волосы под головной убор, концы косынок заправить.
в). Проверить станок внешним осмотром.
г) Проверить наличие и исправность ограждений, вращающихся частей оборудования, деталей, инструмента и приспособлений.
д) Проверить исправность заземления и изоляции электропроводов.
е) Проверить работу станка на холостом ходу.
Опасные факторы все движущиеся и вращающиеся части, и узлы станка.
Во время работы:
а) Правильно и надежно крепить инструмент, приспособление и обрабатываемую деталь.
б) Не допускать разлива масла на подмостках станка.
в) Не допускать захламления рабочего места.
г) Уборку стружки от станка производить крючками и не допускать скопления сливной стружки.
д) Производить замеры только при выключенном станке.
е) При обнаружении неисправности станка сообщать мастеру.
Опасные факторы все движущиеся и вращающиеся части, и узлы станка.
По окончанию работы:
а) Выключить станок и дождаться полной его остановки.
б) Очистить инструмент и убрать на место, очистить и смазать станок.
в) Выключить освещение.
г) Оставшиеся на рабочем месте детали, материалы сложить в определенном порядке.
д) Сдать станок сменщики или мастеру.
1. В процессе обработки деталей на станках образуется металлическая стружка. Сбор стружки производится в контейнер по маркам материала.
Смешивание стружки не допускается.
2. Сбор промышленного мусора, образовавшегося при уборке рабочих мест, производится в контейнер для твердых бытовых отходов, который по мере заполнения вывозится в установленном порядке.
З. Отработанную СОЖ со станков собирают в специальные емкости.
Слив отходов СОЖ в канализацию не допускается.
4. Отработанные масла собираются в специальные бочки, которые по мере заполнения вывозятся в топливохранилище для утилизации или регенерации.
5. При работе на станках используется оборотная вода.
Слив оборотной воды в канализацию не допускается.
6. Промасленная ветошь, опилки подлежат раздельному сбору в промаркированные контейнеры с последующим вывозом на участок малотоннажных отходов.
7. Абразивно-металлическая пыль собирается раздельно в специальные контейнеры.
Смешивание с другими отходами не допускается.
8. Использованную шлифовальную шкурку собирают в общий контейнер с твердыми бытовыми отходами.
9. Отработанные содохромпиковые растворы, растворы после ЭX0 и другие химические растворы вывозятся на станцию нейтрализации в установленном порядке.
Слив отработанного раствора в канализацию не допускается.
10. Сбор и утилизация отходов нефтепродуктов производится согласно инструкции.
11. Ацетон, смешанный с белой краской собирать в специальные емкости с последующим вывозом на регенерацию.
12. Изношенная спец. одежда собирается в мешки и сдается в установленном порядке.
13. Отработанные абразивные круги и бой собираются в промаркированные контейнеры и сдаются на центральный абразивный склад УПП.