1. Расчет единовременных затрат (инвестиций)

Инвестиции включают в себя стоимость зданий, сооружений, оборудования, транспортных средств, инструментов, приспособлений, производственного и хозяйственного инвентаря.

В зависимости от темы ВКР действующие (старые) инвестиции могут быть полностью или частично использованы в проектируемом варианте.

Техническое состояние старых капитальных вложений определяет направление их использования. Если старое оборудование может быть использовано в других цехах или передано другим предприятиям, его стоимость исключается из суммы старых капитальных вложений. Если заменяемое оборудование находятся в технически негодном состоянии оно должно быть ликвидировано, т.е. сдано в металлолом. Стоимость металлолома определяется с учетом веса ликвидируемого оборудования и цены за 1 кг металлолома (по данным предприятия).

Стоимость вновь строящихся зданий определяют по смете затрат на строительство или укрепление с учетом площади здания в м³ и затрат м² определенного типа здания по данным предприятия.

Стоимость нового оборудования, транспортных и других средств определяют по договорным ценам с учетом затрат на доставку и монтаж.

Величина расходов на доставку оборудования зависит от расстояния перевозки и действующих транспортных тарифов; стоимость монтажных работ от их сложности, устанавливается для каждого вида оборудования. В дипломном проекте расхода на доставку и монтаж можно принять укрупненного в приделах 10-20 % от цены на оборудование.

Старые капитальные вложения определяют по их балансовой (восстановительной) стоимости по данным предприятия.

Таким образом, сумма инвестиций (К_m) для проектов по строительству новых цехов (предприятий) будет равна

К_m = К_С + К_ОФ, (1)

где К_С – стоимость вновь строящихся зданий по смете затрат на строительство или укрепление с учетом площади здания в м³ и затрат м² определенного типа здания по данным предприятия, т.р.;

К_ОФ – стоимость нового оборудования, транспортных и других основных средств, исходя из договорных цен с учетом затрат на доставку и монтаж.

Сумма инвестиций (К_m) по реконструкции уже имеющихся цехов будет рассчитана следующим образом

К_m = К_Н – К_ЛИКВ, (2)

,

где К_Н – новые инвестиции (стоимость строительства пристройки к цеху здания согласно смете на строительство, стоимость вновь приобретаемых основных фондов (сооружений, оборудования, транспортных средств и т.п.));

К_ЛИКВ – стоимость ликвидации выбывающих в результате реконструкции основных фондов (стоимость продажи старого оборудования сторонним организациям по остаточной стоимости за минусом расходов на продажу или стоимость сданного в металлолом оборудования с учетом расходов на данную операцию.

Все расчеты по проекту производятся с использованием таблицы 1.

^{Таблица 1 – Расчет инвестиций по проекту реконструкции/строительства}

Наименование основных фондов	Число единиц	Цена, т.р.	Затраты на доставку и монтаж, т.р. (15-20 % от гр.3)	Общая сумма, т.р. (2*(3+4)
1	2	3	4	5
1. Здания производственная площадь м2 2. Сооружения 3. Оборудование: в т.ч. по маркам Транспортные средства в т.ч. по маркам Передаточные устройства Инструмент
Итого:

В зависимости от темы ВКР рассчитывается полная, производственная или цеховая себестоимость продукции.

Производственная или цеховая себестоимость рассчитывается в цехах, выпускающих полуфабрикаты, предназначенные для дальнейшей отработки в других цехах предприятия. Цеховая себестоимость включает все расходы данного цеха (или нескольких цехов) на производство продукции. Производственная себестоимость включает в себя цеховую себестоимость, общезаводские расходы, потери от брака и прочие производственные расходы. Эту себестоимость называют производственной, так как она включает все расходы на изготовление продукции.

Полная себестоимость продукции рассчитывается в проектах с законченным технологическим процессом по выпуску готовой продукции. Полная себестоимость состоит из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов, т.е. включает все расходы на производство и реализацию продукции

Если в проекте разрабатываются мероприятия, затрагивающие отдельные статьи затрат, следует определить изменение себестоимости только по этим статьям.

Расчет калькуляции себестоимости должен быть произведен в зависимости от вида выпускаемой продукции проектируемого или реконструируемого цеха.

Расчет калькуляции конкретного изделия начинаем с определения статей затрат.

Затраты на сырье и материалы определяют с учетом норм расхода каждого вида сырья и материалов на единицу продукции и установленного годового выпуска продукции по договорным ценам с учетом транспортно-заготовительных расходов.

Транспортно-заготовительные расходы устанавливаются в зависимости от расстояния и вида транспорта по данным предприятия или укрупнено в пределах 5-15 % от цены.

Потребность в материальных ресурсах определяется по каждому наименованию. Стоимость сырья и материалов рассчитывается как произведение цены на количество в натуральном выражении. Затраты на топливо, пар, электроэнергию, воду определяют на основании расчетов в технологической и других частях дипломного проекта, где определяется потребность на годовой выпуск продукции.

Стоимость топлива, пара, электроэнергии, воды определяют умножением годовой потребности в них в соответствующих единицах измерения на действующий тариф, устанавливаемый в зависимости от местонахождения предприятия.

Все расчеты по определению затрат на сырье, материалы, топливо, пар, электричество, газ, воду приводят в таблице 2.

Таблица 2 – Расчет затрат на материальные ресурсы, тепло- и энергоресурсы (пример)

Наименование материальных ресурсов	Норма расхода на единицу продукции		Годовая потребность Количество (гр. 3 * годовую программу)	Договорная цена с учетом транспортных расходов, р.	Стоимость, т.р. (гр. 4*гр5 / 1000)
	ед. изм.	количество
1	2	3	4	5	6
Материалы
основные:
плита ДСтП	м кв.
МДФ	м кв.
ДВП	м кв.
Шпон синтетический	м кв.
Декоративная пленка	м кв.
кромочный материал	м пог
кромочный пластик	м пог
вспомогательные:
Смола КФЖ	кг
Клей-расплав	кг
Полуфабрикаты (фурнитура)
Стекло листовое	шт
Ручка-скоба	шт
евровинт	шт
стяжка	шт
полкодержатель	шт
петля 4-хшарнирная	шт
шкант	шт
штанга	шт
направляющие на ящик	шт
шурупы	шт
Итого
Электроэнергия
силовая	кВт*ч
осветительная	кВт*ч
Пар
на технологические нужды
на отопление

Затраты на заработную плату производственных рабочих (основную и дополнительную) определяют на основании данных технологической части проекта.

Численность основных производственных рабочих рассчитывается детально по рабочим местам, профессиям и разрядам; нормы штата обслуживания в лесопильном, фанерном, мебельном, плитном производствах, нормы времени на единицу продукции в столярно-механических производствах по операциям, наименование и число рабочих мест в сушильных цехах (камерной сушки пиломатериалов и заготовок).

Исходные данные для расчета берутся из технологической части ВКР – наименование станков и рабочих мест в цехах в соответствии с расстановкой рабочих по местам на основании чертежа технологического процесса.

Определение численности вспомогательных рабочих производится разными методами в зависимости от особенностей производства, наличия исходных данных для расчета.

В составе фонда заработной платы различают основную и дополнительную заработную плату работников. К основной заработной плате относятся: заработная плата за выполненную работу и отработанное время. В дополнительную заработную плату включаются выплаты, которые не связаны с выполнением работы (оплата отпусков, льготных часов подростков, времени выполнения государственных обязанностей и др.). Страховые взносы определяются в размере, предусмотренном Законодательством на дату написания проекта, и рассчитываются как % от фонда заработной платы работников.

Затраты на заработную плату основных и вспомогательных производственных рабочих (основную и дополнительную) определяют на основании данных технологической части ВКР.

Таблица 3 – Баланс времени работы оборудования на 20__ год (пример)

Наименование показателей	Ед. изм.	По отчету за 20__ г.	По проекту на 20__ г.
Число календарных дней в году	дни	365	365
Нерабочие дни - всего	дни	112	112
а) праздничные	дни	8	8
б) выходные	дни	104	101
Номинальное время работы цеха в году	дни	253	253
Неиспользуемые дни по причинам:	дни	20	10
а) текущий ремонт	дни	5	2
б) капитальный ремонт	дни	12	8
в) по организационным причинам	дни	3	-
Эффективный фонд времени работы оборудования в году	дни	233	243
Продолжительность смены	час	8	8
Коэффициент сменности		2	2
Фонд эффективного времени в году оборудования	час	3728	3888
Номинальное время в году при проектируемой сменности	час	4048	4048
Коэффициент использования номинального времени		0.92	0.96

Таблица 4 – Расчет эффективного фонда времени работы одного рабочего (пример)

Наименование показателей	Ед. изм.	По отчету за 20__ г.	По проекту на 20__ г.
1	2	3	4
Календарный фонд времени Число нерабочих дней В том числе: а) праздничные б) выходные Номинальный фонд времени работы рабочего Неявки на работу - всего В том числе: а) отпуска очередные и дополнительные б) отпуска по учебе в) отпуска в связи с родами г) болезни д) выполнение гос. обязанностей е) неявки с разрешения администрации Число эффективных дней работы 1 рабочего Продолжительность рабочего дня Эффективный фонд рабочего времени 1 рабочего в году	дни -“- -“- -“- -“- -“- -“- -“- -“- -“- -“- -“- -“- -“- час час	365 117 12 105 248 32 28 2 1 1 216 8 1728	365 116 12 104 249 31 28 1 2 218 8 1744

Таблица 5 - Расчет списочного числа основных производственных рабочих и их фонда

заработной платы (пример)

Наименование оборудования, рабочих мест и профессий рабочих	Разряд рабочих	Число единиц оборудования	Число рабочих для 1-го станка	Сменность	Явочное число рабочих в сутки(графа 3 х графа 4хграфа 5)	Число дней работы оборудования	Потребное число, чел.-дней (графа 6 х графа 7)	Тарифная ставка в день, руб.	Тарифный Фонд заработной платы (графа 8 х графа 9 / 1000), тыс. руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Станок для форматного раскроя ЦТМФ
станочник	6	1	2	2	4	240	960
помощник станочника	5	1	2	2	4	240	960
Линия ORMA
оператор	6	1	1	2	2	240	480
помощник оператора	5	1	1	2	2	240	480
Линия калибрования COSTA
оператор	6	1	2	2	4	240	960
помощник оператора	5	1	1	2	2	240	480
и т.д………
Итого	-	-	-	-	-	-		-
Фонд на премирование
Всего фонд заработной платы
Среднесписочная численность основных производственных рабочих =					Итого потребное количество человеко-дней / Число эффективных дней работы одного рабочего по проекту

Таблица 6 – Расчет потребного количества вспомогательных рабочих и их фонда заработной платы (пример)

Наименование профессий рабочих	Разряд работы	Число рабочих для одной смены	Смен ность	Явочное число рабочих в сутки	Число дней работы цеха в год	Потребное число, чел.-дней (графа 5 х графа 6)	Тарифная ставка в день, руб.	Тарифный фонд зар. платы, тыс. руб. (графа 7 х графа 8 / 1000)
1	2	3	4	5	6	7	8	9
слесарь	4	1	2	2	240	480
электрик	5	1	2	2	240	480
наладчик оборудования	6	1	2	2	240	480
Пилоточник	4	1	2	2	240	480
Ножеточник	4	1	2	2	240	480
энергетик	5	3	2	6	240	1440
Итого:	-		-	-	-		-
Фонд на премирование
Всего фонд заработной платы

В составе фонда заработной платы различают основную и дополнительную заработную плату работников. К основной заработной плате относятся: заработная плата за выполненную работу и отработанное время. В дополнительную заработную плату включаются выплаты, которые не связаны с выполнением работы. Пример расчета годового фонда заработной платы приведен в таблице 7.

Таблица 7 – Расчет годового фонда заработной платы рабочих (пример)

Категория рабочих	Списочное число рабочих, чел. (см. табл. 2.4, 2.5)	Тарифный фонд заработной платы, т. р. (см. табл. 2.4, 2.5)	Доплаты к часовому фонду		Часовой фонд зарплаты, т. р. (гр. 3 + гр. 5)	Доплаты к дневному фонду		Дневной фонд зарплаты, т.р. (гр. 6 + гр. 8)	Доплаты к годовому фонду		Годовой фонд зарплаты, т.р (гр. 9 + гр. 11)
			%	т.р. (гр. 3 * гр. 4 / 100%)		%	т.р. гр. 6 * гр. 7 / 100%)		%	т.р. гр. 9 * гр. 10 / 100%)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	10
Основные производственные рабочие	55	3340,80	2,00	66,82	3407,62	0,20	6,82	3414,43	10,00	341,44	3755,87
Вспомогательные рабочие	18	990,72	2,00	19,81	1010,53	0,20	2,02	1012,56	10,00	101,26	1113,81
Итого:	93	4331,52		86,63	4418,15		8,84	4426,99		442,70	4869,69

Примечание: Размер доплат по часовому фонду заработной платы принимается по фактическим данным предприятия или в пределах до 2% к основной заработной плате. Размер доплат к дневному фонду принимается по данным предприятия или в пределах 0,1 - 1% от фонда часовой заработной платы. Размер доплат к годовому фонду принимается по фактическим данным предприятия или в пределах 10 - 20% от дневного фонда заработной платы.

Графы 1-5 в таблице 5 и графы 1-4 в таблице 6 заполняются на основании технологической части проекта. Тарифная ставка в день зависит от разряда рабочего и устанавливается на основании действующей тарифной сетки на предприятии на момент написания проекта.

Численность и фонд заработной платы руководящих специалистов определяют на основании утвержденного штатного расписания предприятия.

Таблица 8 – Штатное расписание (пример)

Наименование должностей	Число работников, чел.	Месячный оклад, тыс. руб.	Годовой фонд, тыс. руб. (графа 2хграфа3х12 месяцев)
1	2	3
нач. цеха	1	9,7	116,4
экономист	1	8,1	97,2
мастер	1	7,6	91,2
помощник мастера	1	6,5	78
МОП	1	2,8	33,6
Итого	5		416,4

Заработная плата производственных рабочих включается в статью с таким же наименованием в калькуляцию себестоимости продукции как прямая статья затрат. Заработная плата вспомогательных рабочих - в расходы по содержанию и эксплуатации оборудования; заработная плата управленческого персонала на уровне цеха – в цеховые расходы. Методика дается при рассмотрении соответствующих смет расходов.

Прежде чем произвести расчет по остальным статьям затрат, необходимо определить сумму амортизационных отчислений по основным производственным фондам. Нормы амортизации принимаются по справочным данным в зависимости от типа зданий, групп оборудования и др. основных фондов. Стоимость основных фондов следует приводить по группам, имеющим одинаковую норму амортизации.

Амортизационные отчисления (А) рассчитываются по формуле:

(3)

Таблица 9 – Расчет амортизационных отчислений

Группа основных фондов	Стоимость ОФ, тыс. р.	Нормы амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений, т.р. (гр.2*гр.3/100)
1	2	3	4
1. Здания		2,8
2. Сооружения		9,30
3. Оборудование		Приложение 1
4. Транспортные средства		Приложение 1
5. Инструмент		8,00
6.Производственный и хозяйственный инвентарь		8,00
Итого:

Далее рассчитаем косвенные статьи затрат в калькуляции себестоимости, по которым составляются сметы затрат, поскольку они являются комплексными.

1. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования устанавливаются в смете - табл. 10, где приведены все необходимые данные для расчета.

Амортизационные отчисления оборудования, транспортных средств, инструмента рассчитаны в таблице 9.

Заработная плата вспомогательных рабочих (годовой фонд заработной платы) рассчитана в таблице 6.

Страховые взносы определяются в размере, предусмотренном Законодательством на дату написания проекта, и рассчитываются как % от фонда заработной платы работников.

Затраты на текущий ремонт производственного оборудования, транспортных средств определяются в зависимости от категории ремонтной сложности оборудования, укрупнено в пределах 2 - 4% от стоимости оборудования и транспортных средств, инструмента.

Остальные расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, включаемые в смету, в связи со сложностью точного их определения следует учесть укрупнено в размере до 5% от стоимости оборудования и транспортных средств.

Стоимость годовой потребности пара на технологические нужды и стоимость силовой электроэнергии рассчитана в табл. 2.

2. Цеховые расходы определяются на основе сметы цеховых расходов в табл. 11.

Амортизационные отчисления рассчитаны в табл. 9.

Заработная плата цехового персонала рассчитана в табл. 8.

Страховые взносы определяются в размере, предусмотренном Законодательством на дату написания проекта, и рассчитываются как % от фонда заработной платы соответствующей группы работников.

Расходы:

– по статье «Содержание зданий и сооружений» принимаются в размере 2-3% от балансовой стоимости зданий, сооружений;

– по статье «Текущий ремонт зданий и сооружений»- в пределах 5-7% от их балансовой стоимости;

– расходы по рационализации и изобретательству-5-10%, по охране труда и технике безопасности – 8%, прочие расходы – 5 % от годового фонда заработной платы работников предприятия. В прочие расходы также следует включить стоимость пара на отопление (табл. 2.)

Таблица 10 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование затрат	Сумма, тыс. руб.
1. Амортизационные отчисления: оборудования, транспортных средств, инструмента
2. Заработная плата вспомогательных рабочих
3. Страховые взносы
4. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств
5. Содержание оборудования и транспортных средств
6. Электроэнергия силовая
7. Стоимость пара на технологические нужды
8. Прочие расходы
Итого:

Таблица 11 – Смета цеховых расходов

Наименование затрат	Сумма, тыс. руб.
1. Заработная плата цехового персонала
2. Страховые взносы
3. Амортизационные отчисления зданий, сооружений,
4. Текущий ремонт зданий, сооружений
5. Содержание зданий, сооружений
6. Рационализаторство и изобретательство
8. Охрана труда
9. Электроэнергия осветительная
10. Прочие расходы
Итого:

На основании всех выше представленных расчетов переходим к расчету калькуляции себестоимости продукции, сначала рассчитываем себестоимость продукции на весь выпуск, а затем на единицу продукции.

Следует учитывать при этом, что если проектируется выпуск двух и более видов мебельной продукции, то составляется калькуляция на каждый вид продукции (таблица 12).

Таблица 12 – Калькуляция себестоимости шкафа из набора детской мебели (пример)

Статьи затрат	Сумма затрат
	на 1 шт., р.	на весь выпуск, т.р.
1. Стоимость сырья и материалов	7061,45	156622,90
2. Стоимость полуфабрикатов	188,40	4178,71
3.Заработная плата основная и дополнительная основных рабочих	169,34	3755,87
4. Страховые взносы	65,19	1446,01
5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	99,14	2198,97
6. Цеховые расходы	85,06	1886,71
7. Цеховая себестоимость	7668,58	170089,18
8. Общехозяйственные расходы	50,80	1126,76
9. Производственная себестоимость	7719,38	171215,94
10. Внепроизводственные расходы	385,97	8560,80
11. Полная себестоимость	8105,35	179776,74
12. Прибыль	1215,80	26966,51
13. Оптово-отпускная цена	9321,16	206743,25
14. НДС	1677,81	37213,79
15. Договорная цена	10998,96	243957,04

Для расчета оптово-отпускной цены следует просуммировать полную себестоимость и прибыль. Налог на добавленную стоимость (НДС) рассчитывается по действующей ставке на момент написания дипломного проекта как % от оптово-отпускной цены.

Договорная цена – это сумма оптово-отпускной цены и НДС.

Расчет калькуляции себестоимости плитных материалов

(ДСтП, МДФ, ДВП и т.п.) и фанеры

Расчет себестоимости плитных материалов несущественно отличается от расчета себестоимости мебельной продукции.

Следует определить, какую себестоимость следует рассчитать – цеховую или полную? Если выпускаемые плитные материалы, фанера идут сразу на продажу, то следует рассчитывать полную себестоимость планируемой к производству продукции. В том, случае, когда предприятие использует в дальнейшем в производственном процессе планируемый к выпуску объем плитных материалов, фанеры, рассчитывается цеховая себестоимость.

При расчете затрат на материальные, энерго- и теплоресурсы следует выделять следующие группы материальных ресурсов:

– сырье (в том случае, если технологический процесс производства плитных материалов, фанеры начинается с распиловки хлыстов, поступающих в цех);

– основные материалы (это стружка – для плитных материалов, шпон лущеный – для фанеры);

– вспомогательные материалы (связующее: клеи, смола и т.п. и добавки: антисептики и т.п.).

Кроме того, в калькуляции себестоимости плитных материалов и фанеры может появиться прямая статья затрат – «Возвратные отходы», в том случае если они имеют место. В этом случае следует в расчет себестоимости продукции добавить таблицу 13.

Стоимость реализуемых отходов определяют на основе расчетов технологической части ВКР (объем и виды отходов) и данных предприятия о реализации отходов. Цена реализации принимается по фактическим данным. При этом стоимость возвратных отходов вычитается из стоимости статьи «Сырье и материалы».

Таблица 13 – Расчет стоимости реализуемых отходов

Наименование используемых отходов	Ед. изм.	Цена за единицу отходов, р.	Количество отходов	Стоимость отходов, тыс. р.
Горбыли Рейки Кусковые отходы И т.д.	м3 м3
Итого:

Кроме того, в калькуляции себестоимости продукции может появиться статья – «Расходы на сушку древесных материалов», если это предусмотрено в технологической части проекта. Данные расходы следует предварительно рассчитать на основании таблицы 14.

Перечень и объем высушиваемого материала устанавливается в технологической части ВКР. Стоимость сушки 1 м³ материала принимается по данным предприятия.

Таблица 14 – Расчет расходов на сушку древесных материалов

Наименование материалов (заготовок)	Стоимость сушки 1 м3, руб.-коп.	Кол-во, м3	Стоимость сушки, т.р.
Пиломатериалы: Хвойных пород Твердых лиственных
Итого:

Далее расчет следует производить аналогично расчету калькуляции себестоимости мебельной продукции.

Ниже в таблице 15 представлена калькуляция себестоимости плитных материалов.

Таблица 15 – Калькуляция себестоимости плитных материалов

Статьи затрат	Сумма затрат
	на 1 шт., р.	на весь выпуск, т.р.
1. Стоимость сырья и материалов
2. Возвратные отходы (–)
3. Затраты на сушку древесных материалов
4.Заработная плата основная и дополнительная основных рабочих
5. Отчисления на социальное страхование
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
7. Цеховые расходы
8. Цеховая себестоимость
9. Общехозяйственные расходы
10. Производственная себестоимость
11. Внепроизводственные расходы
12. Полная себестоимость
13. Прибыль
14. Оптово-отпускная цена
15. НДС
16. Договорная цена

Расчет калькуляции себестоимости шпона строганного, лущеного

Расчет себестоимости шпона материалов несущественно отличается от расчета себестоимости плитных материалов.

Следует определить, какую себестоимость следует рассчитать – цеховую или полную? Если выпускаемый шпон идут сразу на продажу, то следует рассчитывать полную себестоимость планируемой к производству продукции. В том, случае, когда предприятие использует в дальнейшем в производственном процессе планируемый к выпуску объем шпона, рассчитывается цеховая себестоимость.

При расчете затрат на материальные, энерго- и теплоресурсы следует выделять следующие группы материальных ресурсов:

– сырье (в том случае, если технологический процесс производства шпона начинается с распиловки хлыстов, поступающих в цех);

– основные материалы (это готовые кряжи по размеру).

Кроме того, в калькуляции себестоимости шпона также может появиться прямая статья затрат – «Возвратные отходы», в том случае если они имеют место. В этом случае следует в расчет себестоимости продукции добавить таблицу 16.

Стоимость реализуемых отходов определяют на основе расчетов технологической части ВКР (объем и виды отходов) и данных предприятия о реализации отходов. Цена реализации принимается по фактическим данным. При этом стоимость возвратных отходов вычитается из стоимости статьи «Сырье и материалы».

Таблица 16 – Расчет стоимости реализуемых отходов

Наименование используемых отходов	Ед. изм.	Цена за единицу отходов, р.	Количество отходов	Стоимость отходов, тыс. р.
Горбыли Рейки Кусковые отходы И т.д.	м3 м3
Итого:

Кроме того, в калькуляции себестоимости продукции может появиться статья – «Расходы на сушку древесных материалов», если это предусмотрено в технологической части проекта. Данные расходы следует предварительно рассчитать на основании таблицы 17.

Перечень и объем высушиваемого материала устанавливается в технологической части дипломного проекта. Стоимость сушки 1 м³ материала принимается по данным предприятия.

Таблица 17 – Расчет расходов на сушку древесных материалов

Наименование материалов (заготовок)	Стоимость сушки 1 м3, р.	Кол-во, м3	Стоимость сушки, тыс. р.
Пиломатериалы: Хвойных пород Твердых лиственных
Итого:

В таблице 18 представлена калькуляция себестоимости шпона.

Таблица 18 – Калькуляция себестоимости шпона

Статьи затрат	Сумма затрат
	на 1 шт., р.	на весь выпуск, тыс. р.
1. Стоимость сырья и материалов
2. Возвратные отходы (–)
Затраты на сушку древесных материалов
4.Заработная плата основная и дополнительная основных рабочих
5. Страховые взносы
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
7. Цеховые расходы
8. Цеховая себестоимость
9. Общехозяйственные расходы
10. Производственная себестоимость
11. Внепроизводственные расходы
12. Полная себестоимость
13. Прибыль
14. Оптово-отпускная цена
15. НДС
16. Договорная цена

Расчет себестоимости и стоимости сушки пиломатериалов

При выполнении ВКР по теме «Строительство или реконструкция сушильных камер» разрабатывается смета затрат на сушку по следующим статьям затрат, приведенным в таблице 19.

Таблица 19 – Калькуляция себестоимости сушки обрезных пиломатериалов

Статьи затрат	Затраты на сушку пиломатериалов
	на весь выпуск, тыс.р.	на 1 усл. м3, р.
1. Стоимость пара
2.Стоимость электроэнергии
3.Заработная плата основная и дополнительная рабочих
4. Зарплата руководящих и специалистов
5. Страховые взносы
6. Расходы на содержание и текущий ремонт ОФ
7. Амортизация ОФ
8. Прочие расходы
Итого:

Используя переводные коэффициенты рассчитать себестоимость сушки 1 м³ в фактическом материале и цену сушки 1 м³ пиломатериалов каждого сорта – таблица 20.

Определим оптово-отпускную цену сушки 1 м³ по формуле:

Ц = С + П, (3)

где С – себестоимость 1 м³ сушки, руб.,

П – прибыль, руб.

П = С*R/100, (4)

где R – процент рентабельности, %.

Рассчитаем размер прибыли и цену сушки 1 м³.

Таблица 20 – Расчет себестоимости и цены сушки 1 м³ в фактическом материале (пример)

Наименование пиломатериалов	Коэффициенты перевода	Себестоимость - С, руб.	Прибыль -П , руб.	Цена - Ц, р.
порода - сосна сечением
40	0,47	627,82	69,06	696,88
50	0,41	547,67	60,24	607,91
порода - ель сечением
25	0,67	894,97	89,50	984,47
32	0,54	721,32	72,13	793,45
порода - береза сечением
32	0,61	814,83	97,78	912,61
40	0,50	667,89	80,15	748,04
порода - липа сечением
40	0,53	707,96	77,88	785,84
порода - лиственница сечением
40	0,23	307,23	46,08	353,31

Далее в таблице 21 должен быть представлен расчет товарной продукции.

На основании выше представленных расчетов определим стоимость товарной продукции (ТП) как:

1. ТП = Ц*V, (5)

где V – объем высушиваемых пиломатериалов, м³.

Таблица 21 – Расчет стоимости товарной продукции (пример)

Наименование пиломатериалов	Цена сушки 1 м куб - Ц, р.	Объем сушки - V, м куб.	Стоимость сушки всего факт объема -, ТП, т. р.
порода - сосна сечением
40	696,88	5297,72	3691,88
50	607,91	7359,61	4473,98
порода - ель сечением
25	984,47	1190,63	1172,14
32	793,45	1662,4	1319,03
порода - береза сечением
32	912,61	1643,51	1499,88
40	748,04	3010,37	2251,88
порода - липа сечением
40	785,84	1128,13	886,53
порода - лиственница сечением
40	353,31	4319,02	1525,95
Всего			16821,27

Рассчитаем рентабельность продукции по формулам (см. табл. 22).

R = П*С/100, (6)

где R – процент рентабельности, %.

Таблица 22 – Расчет рентабельности сушки 1 м³ факт. пиломатериалов (пример)

Наименование пиломатериалов	Прибыль - П , руб.	Себестоимость - С, руб.	Рентабельность сушки 1 м куб. факт, %
порода - сосна сечением
40	69,06	627,82	11,00
50	60,24	547,67	11,00
порода - ель сечением
25	89,50	894,97	10,00
32	72,13	721,32	10,00
порода - береза сечением
32	97,78	814,83	12,00
40	80,15	667,89	12,00
порода - липа сечением
40	77,88	707,96	11,00
порода - лиственница сечением
40	46,08	307,23	15,00

Расчет себестоимости и стоимости отделочных работ

При выполнении ВКР по теме «Строительство или реконструкция участка цеха отделочных работ» разрабатывается калькуляция себестоимости отделочных работ конкретного планируемого к выпуску вида продукции. Калькуляция отделочных работ представлена в таблице 23. Следует отметить, что рассчитывается только цеховая себестоимость, поскольку операция отделки является промежуточной.

Статьи затрат, формирующие себестоимость отделочных работ рассчитываются аналогично соответствующим статьям затрат при расчете себестоимости мебельной продукции.

Таблица 23 – Калькуляция себестоимости отделочных работ

Статьи затрат	Сумма затрат
	на единицу, р.	на весь выпуск, т.р.
1. Стоимость материалов
2. Стоимость электроэнергии
3. Стоимость пара
4.Заработная плата основная и дополнительная основных рабочих
5. Страховые взносы
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
7. Цеховые расходы
8. Цеховая себестоимость
9. Прибыль
10. Оптово-отпускная цена